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2018年11月09日，3D虎從國(guó)內(nèi)知名3D打印機(jī)廠商深圳長(zhǎng)朗三維科技有限公司（長(zhǎng)朗LONGER）獲悉，該公司近日發(fā)布了其自主研發(fā)的新品3D打印機(jī)長(zhǎng)朗LONGER Skykit。據(jù)悉，Skykit主打超大打印尺寸、超高精度、強(qiáng)穩(wěn)定性，同時(shí)兼?zhèn)渖倒鲜讲僮鳌嗔蠙z測(cè)、斷電續(xù)打等功能，一經(jīng)上市就獲得國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者與各渠道商的好評(píng)。 skykit桌面級(jí)3D打印機(jī)經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的研發(fā)與反復(fù)測(cè)試，堪稱一匹兼?zhèn)鋬?yōu)秀性價(jià)比與穩(wěn)定打印性能的3D打印黑馬。這款3D打印機(jī)機(jī)身科技感十足，金屬與工藝美的融合，是家庭，教育，創(chuàng)意打印的不二之選。 SkyKit除了集市場(chǎng)上同款主流機(jī)器特點(diǎn)于一身，還有以下幾個(gè)較為突出的升級(jí)點(diǎn)： 機(jī)身采用藍(lán)黑金屬顏色搭配，工藝感十足。 采用2.8寸觸摸屏，簡(jiǎn)單上手的UI界面，易于操作且功能齊全。 高度集成的斷料檢測(cè)組件，大大提高成型率。 總之，這款機(jī)器特色在于：你們有的我都有，你們沒(méi)有的我也有！ 性價(jià)比超高！ [圖片] 斷料檢測(cè)—擠出機(jī)組件： [圖片] 操作界面： [圖片] [圖片] [圖片] Longer Skykit讓它成為家庭教育、工作室打印、創(chuàng)意打印等領(lǐng)域的新寵。 產(chǎn)品參數(shù)： 品牌 Longer 軟件語(yǔ)言 中/英文 型號(hào) Skykit 機(jī)器尺寸 470*575*610mm 機(jī)身框架 經(jīng)典鋁合金架 機(jī)器重量 12kg 成型工藝 FDM(熱熔沉積) 包裝尺寸 635*518*290mm 噴頭數(shù)量 1 毛重 14.5kg 成型尺寸 300*300*400mm 電源 輸入:100-120V AC 7A,200-240V AC 3.5A, 50-60Hz;O輸出:24V/DC 15A 打印層厚 0.1-0.4mm(可調(diào)) 操作系統(tǒng) Windows,Linux,MAC 連接方式 支持SD卡 界面語(yǔ)言 英文 液晶屏 有 環(huán)境要求 溫度10-30℃ 濕度20-50% 打印速度 不大于180mm/s 噴嘴溫度 室溫至250℃ 噴嘴直徑 0.4mm 熱床 3mm厚一體式加熱鋁板，特質(zhì)鋼化玻璃成型平臺(tái) 切片軟件 Cura,repetier-host 打印耗材 PLA/ABS/木材/炭纖維/含銅耗材 文件格式 STL,G-Code,OBJ 耗材直徑 1.75mm 關(guān)于長(zhǎng)朗LONGER： 深圳長(zhǎng)朗智能科技有限公司是由國(guó)家創(chuàng)新人才與麻省理工博士專家團(tuán)隊(duì)創(chuàng)辦，提供行業(yè)領(lǐng)先3D打印技術(shù)整體解決方案的高科技公司。長(zhǎng)朗LONGER以3D打印技術(shù)為核心，從事工業(yè)級(jí)3D打印與消費(fèi)級(jí)3D桌面打印的研發(fā)與生產(chǎn)。長(zhǎng)朗開發(fā)的高精度工業(yè)3D打印設(shè)備、生物3D打印設(shè)備、以及新材料廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車模具、生物醫(yī)療、教育培訓(xùn)等領(lǐng)域。工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)最大成型尺寸1.2m×1.2m×1.2m，并建成涵蓋材料生產(chǎn)、裝備制造、技術(shù)研發(fā)的產(chǎn)業(yè)化基地，自主生產(chǎn)控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)及打印材料，同時(shí)搭建基于工業(yè)4.0的高端制造云平臺(tái)，提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證、試制及小批量生產(chǎn)的工業(yè)制造服務(wù)。在教育培訓(xùn)領(lǐng)域，長(zhǎng)朗提供融合3D打印、機(jī)器人、無(wú)人機(jī)等模塊，集智能硬件、教學(xué)課件、師資培訓(xùn)等一站式創(chuàng)客教育解決方案。

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隨著世界各地的用戶接受3D打印，其影響在各行各業(yè)繼續(xù)增長(zhǎng) - 尤其是醫(yī)學(xué)，因?yàn)檠芯咳藛T在他們自己的實(shí)驗(yàn)室中通過(guò)生物打印，以及創(chuàng)建醫(yī)療設(shè)備，植入物，假肢等等。雖然聽力設(shè)備領(lǐng)域的3D打印和耳組織的生物打印并不是全新的，但荷蘭的研究人員一直致力于一種新的耳廓重建方法。 荷蘭研究小組概述了他們?cè)凇霸O(shè)計(jì)和制造用于耳廓軟骨重建的混合海藻酸鹽水凝膠/聚（ε-己內(nèi)酯）模具中的發(fā)現(xiàn)，由于創(chuàng)建3D打印軟骨植入物的挑戰(zhàn)性目標(biāo)，研究人員評(píng)估了他們所考慮的生物打印材料是否真正可行，因?yàn)樗麄兪褂煤Ｔ逅猁}作為細(xì)胞載體來(lái)創(chuàng)建聚-ε-己內(nèi)酯（PCL）支架。這種技術(shù)的成功可能意味著繞過(guò)更多傳統(tǒng)方法，這些方法面臨的挑戰(zhàn)包括： 1、供體部位的發(fā)病率 2、植入物的危險(xiǎn)系數(shù) 3、外科手術(shù)難度大 [圖片] （A）植入物模型的生物制造步驟的示意圖。 （B）研究方法的示意圖。 首先，分別分析藻酸鹽水凝膠珠和3D打印的PCL支架。 接下來(lái)，將藻酸鹽和PCL組合在一個(gè)構(gòu)建體中以開發(fā)耳廓植入物模型。 PCL：聚-ε-己內(nèi)酯。 “組織工程與新型生物制造策略相結(jié)合，是一種很有前途的解決方案，可以用來(lái)自患者的本體細(xì)胞來(lái)設(shè)計(jì)耳廓植入物。這些生物制造的耳廓結(jié)構(gòu)最終可以作為患者特異性植入物用于重建變形耳廓，“研究人員在他們的論文中說(shuō)。 這些科學(xué)家的關(guān)鍵在于找到一個(gè)足夠堅(jiān)固的支架，以承受細(xì)胞生長(zhǎng)以及產(chǎn)生組織的細(xì)胞生長(zhǎng)。這種類型的新支架必須耐用但也是多孔的，并且在生物降解性方面易于分解。由合成或天然水凝膠組成的Bioink可用于3D打印細(xì)胞，或者還可選擇制造支持支架，然后添加細(xì)胞 - 水凝膠混合物。聚ε-己內(nèi)酯（PCL）是一種塑料材料，成功地用于制造足夠強(qiáng)的支架用于此。 定制軟件創(chuàng)建了G代碼，醫(yī)療級(jí)PCL在3DDiscovery上進(jìn)行3D打印。然后，將模具清潔，滅菌并密封。研究人員使用顯微鏡，數(shù)碼相機(jī)和光纖燈評(píng)估每個(gè)樣品的結(jié)構(gòu)。然后他們?cè)u(píng)估了細(xì)胞活力，之后生物力學(xué)分析檢查了PCL支架和藻酸鹽水凝膠本身。 [圖片] CAD視圖，總視圖和3D打印PCL支架的微觀視圖，其中股線之間的距離不同。 S代表樣品，數(shù)字代表以微米（μm）為單位的股線之間的距離。然后他們發(fā)現(xiàn)支架是可行的： “通過(guò)檢查表面孔隙率和機(jī)械性能來(lái)確定3D打印PCL支架的結(jié)構(gòu)特性。對(duì)PCL支架的宏觀分析顯示出良好的印刷質(zhì)量。“研究人員表示，“然而，單個(gè)PCL鏈的顯微鏡分析顯示在短距離內(nèi)股線直徑存在一些差異。另外，支架的側(cè)視圖顯示出孔隙寬度的多樣性。總的來(lái)說(shuō)，毛孔寬度越小，3D打印支架就越準(zhǔn)確。“研究人員表示，3D打印的軟骨植入物確實(shí)具有在體內(nèi)組織成熟過(guò)程中承受挑戰(zhàn)所需的機(jī)械性能類型，以及能夠形成組織的天然核心。 [圖片] A）PCL-藻酸鹽耳廓植入物模型的總視圖。藻酸鹽可以在PCL模具的凹槽內(nèi)找到。 （B）體外培養(yǎng)的PCL-藻酸鹽耳廓植入物模型。 （C）培養(yǎng)21天后從PCL模具中取出藻酸鹽的LIVE / DEAD染色。在整個(gè)植入物模型中觀察到高細(xì)胞存活。

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總部位于德國(guó)Krailling的工業(yè)3D打印系統(tǒng)制造商EOS宣布將在2018年的形式下引入“革命性的聚合物添加劑制造技術(shù)”。該公司稱，這項(xiàng)名為L(zhǎng)aserProFusion的新技術(shù)是唯一能夠取代注塑成型的增材制造技術(shù)。 [圖片] EOS的新型LaserProFusion技術(shù)采用近百萬(wàn)個(gè)二極管激光器來(lái)熔化材料并逐層添加零件，而不是使用單個(gè)CO2激光來(lái)回覆蓋整個(gè)構(gòu)建封套，如標(biāo)準(zhǔn)激光燒結(jié)工藝。該公司聲稱，這種構(gòu)建過(guò)程非常高效，可以作為許多應(yīng)用的注塑替代品。 激光器陣列可以實(shí)現(xiàn)高達(dá)5千瓦的最大總輸出。對(duì)于每一層，只激活與該部件的CAD數(shù)據(jù)匹配的二極管激光器，直到精確的像素。無(wú)論零件數(shù)量及其幾何形狀如何，新技術(shù)都可顯著縮短曝光時(shí)間。 [圖片] 此外，EOS將引入一種名為技術(shù)準(zhǔn)備水平（TRL）的材料分類系統(tǒng)。 TRL由NASA開發(fā)，根據(jù)技術(shù)成熟度對(duì)材料和工藝進(jìn)行分類。 EOS將其材料產(chǎn)品分為兩類：TRL 3至6指核心產(chǎn)品，而優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品則屬于TRL 7至9類，適用于連續(xù)制造。例如，5級(jí)是指對(duì)技術(shù)解決方案的驗(yàn)證，而最高級(jí)別9是指使用大量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)記錄的完整生產(chǎn)能力。 TRL分類系統(tǒng)的目標(biāo)是為制造商提供經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的附加系列應(yīng)用數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

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[圖片] 增材制造市場(chǎng)研究和預(yù)測(cè)領(lǐng)導(dǎo)者SmarTech Publishing推出了增材制造服務(wù)咨詢計(jì)劃。新計(jì)劃提供了一系列關(guān)于零件生產(chǎn)服務(wù)的見(jiàn)解。更確切地說(shuō)，該計(jì)劃通過(guò)與AM零件服務(wù)市場(chǎng)的廣泛研究和合作，提供智能市場(chǎng)細(xì)分，量化，機(jī)會(huì)預(yù)測(cè)和其他見(jiàn)解。 [圖片] 根據(jù)SmarTech的說(shuō)法，其增材制造服務(wù)平臺(tái)研究和咨詢計(jì)劃是業(yè)內(nèi)第一個(gè)量化AM零件打印和相關(guān)服務(wù)的公司。該市場(chǎng)研究公司的目標(biāo)是向其訂戶提供全球AM零件打印服務(wù)的深度定量市場(chǎng)數(shù)據(jù)，以補(bǔ)充和完善其現(xiàn)有的AM硬件，材料和軟件部門的行業(yè)產(chǎn)品。最終，SmarTech的目標(biāo)是“為整個(gè)增材制造價(jià)值鏈提供客戶市場(chǎng)信息”。 新推出的計(jì)劃中的市場(chǎng)機(jī)會(huì)和預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)包括AM零件打印和相關(guān)服務(wù)的市場(chǎng)規(guī)模(或收入)，按供應(yīng)商類型，最終用戶行業(yè)，主要生產(chǎn)材料系列，地理區(qū)域和特定應(yīng)用領(lǐng)域分類; 按行業(yè)，初級(jí)生產(chǎn)材料，應(yīng)用組和地區(qū)劃分的外包3D打印組件的產(chǎn)量和量化。 該公司表示：“SmarTech通過(guò)對(duì)增材制造技術(shù)和市場(chǎng)的深刻理解，應(yīng)用其先進(jìn)的市場(chǎng)預(yù)測(cè)技術(shù)，使訂戶能夠深入鉆研增材制造服務(wù)機(jī)構(gòu)的世界。服務(wù)收入機(jī)會(huì)不僅按行業(yè)，地區(qū)和供應(yīng)商類型分類，甚至分類到應(yīng)用程序組級(jí)別。了解航空航天領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和最終用戶采用趨勢(shì)如何為外包零件打印服務(wù)創(chuàng)造機(jī)會(huì)，從航空航天中的結(jié)構(gòu)性機(jī)身組件到汽車中的熔模鑄造模式，再到牙科中的牙冠和牙橋等。“ 此外，新的AM Service Bureaus咨詢計(jì)劃的報(bào)告模塊可用于各種市場(chǎng)，包括3D打印金屬，聚合物，聚合物復(fù)合材料和技術(shù)陶瓷。SmarTech的訂戶有權(quán)獲得完整的季度咨詢服務(wù)包以及跟蹤整個(gè)增材制造領(lǐng)域(硬件，材料和服務(wù))的數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)。

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[圖片] 近日，耐克傳出消息稱，3D打印鞋Zoom VaporFly Elite Flyprint 3D將很快發(fā)布推廣。Flyprint 3D是著名的3D打印Nike Zoom Vaporfly 4%的更新版本，在 Eliud Kipchoge的幫助下設(shè)計(jì)，獲得柏林馬拉松2018年冠軍。 自去年以來(lái)，總部位于比弗頓的鞋業(yè)巨頭一直致力于完善Vaporfly 4%的產(chǎn)品。為此，該公司再次招募獲得了Kipchoge的幫助。他們的合作推出了最新的Zoom VaporFly Elite Flyprint 3D。 [圖片] Zoom VaporFly Elite Flyprint 3D Zoom Vaporfly被稱為“4%”，因?yàn)橐豁?xiàng)獨(dú)立研究發(fā)現(xiàn)Vaporfly穿戴跑步者可以在馬拉松賽跑鞋跑步的能量消耗的比較，比如說(shuō)，“原型鞋[Vaporfly的4%下調(diào)平均4%運(yùn)行的能量消耗。我們預(yù)測(cè)，使用這些鞋子，頂級(jí)運(yùn)動(dòng)員可以跑得更快。“ Vaporfly 4%的成功促使耐克鞋業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在Kipchoge的直接反饋的幫助下，耐克將Vaporfly升級(jí)為4%，以推出全新的Zoom VaporFly Elite Flyprint 3D。 VaporFly Elite Flyprint 3D比Vaporfly 4%輕11克。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的主要關(guān)注點(diǎn)之一是為潮濕條件制作跑鞋。VaporFly Elite Flyprint有一個(gè)3D打印鞋面，可防止水分進(jìn)入鞋內(nèi)。 “你在跑步的時(shí)候就像飛行一樣。” [圖片] Zoom VaporFly Elite Flyprint 3D中使用的圖案面料 3D打印鞋 時(shí)裝業(yè)一直積極提供定制解決方案并使用3D打印進(jìn)行批量生產(chǎn)。這些公司中包括鞋業(yè)的兩大巨頭：阿迪達(dá)斯和銳步。 阿迪達(dá)斯與Carbon 3D合作設(shè)計(jì)了3D打印的Futurecraft 4D鞋。3D打印鞋計(jì)劃進(jìn)行大規(guī)模定制和生產(chǎn)。另一款阿迪達(dá)斯產(chǎn)品是3D打印的Y-3運(yùn)動(dòng)鞋，售價(jià)2萬(wàn)美元。

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德國(guó)RepRap推出了首款液體增材制造（LAM）生產(chǎn)型3D打印機(jī)L280。 [圖片] 不僅作為3D打印公司，RepRap已經(jīng)在液體增材制造（LAM）技術(shù)中為自己創(chuàng)造了一個(gè)相當(dāng)大的利基市場(chǎng)。該公司成立于2010年，是一家直接面向?qū)οM(fèi)者（B2C）的供應(yīng)商。此后，該公司一直將其業(yè)務(wù)重點(diǎn)轉(zhuǎn)向?qū)Ｗ⒂谄髽I(yè)對(duì)企業(yè)（B2B）領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)備。自2015年以來(lái)，RepRap一直強(qiáng)調(diào)在全球范圍內(nèi)開發(fā)和分銷越來(lái)越多的設(shè)備，吸引了眾多投資者的關(guān)注。 然而，該公司最大的創(chuàng)新是在2016年推出其突破性的LAM技術(shù)。基于英國(guó)科學(xué)家Adrian Bowyer開發(fā)的原型，這種3D打印工藝可以對(duì)液體或高粘度材料（如液體硅橡膠（LSR））進(jìn)行3D打印，從而可以形成傳統(tǒng)注塑無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜零件成型。 [圖片] 液體硅橡膠（LSR） 該公司表示，“LAM是一種非常有趣的3D打印工藝，因?yàn)樗c液體形式的材料一起使用，在最終形式的熱暴露下硫化，與FFF技術(shù)相反 - 基于熔化材料并再次固化， “ “通過(guò)這種方式，可以生產(chǎn)出與注塑零件具有相同特性的物體 - 這是一個(gè)明顯的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)?D打印原型的方法可以直接轉(zhuǎn)移到注塑成型的系列零件上。” [圖片] 使用LAM技術(shù)，甚至可以在宏觀分子水平上影響應(yīng)用方向和硫化。結(jié)果，可以使部件比注塑成型的部件更堅(jiān)固。 L280的構(gòu)建面積為280 x 280 x 200毫米（X x Y x Z），層厚度介于0.22和0.9 mm之間。它使用0.23,0.4和0.8毫米的噴嘴，能夠打印出高度精確、持久耐用的物體，也能打印出細(xì)節(jié)較少但速度快得多的部件。 L280提供加熱打印床，增加打印部件的附著力并確保最佳交聯(lián)。在該過(guò)程中選擇性地使用高溫鹵素?zé)粢约铀俳宦?lián)，這既減少了打印時(shí)間又提高了打印質(zhì)量。 [圖片] 由DOW開發(fā)的EVOLV3D LC 3335液體硅橡膠（LSR）材料可以以墨盒或桶形式提供。打印機(jī)具有觸摸顯示屏，可以從USB記憶棒打印或連接到網(wǎng)絡(luò)。 L280還包括一種安全技術(shù)，可監(jiān)控固化過(guò)程，并在出現(xiàn)異常情況時(shí)立即停止加工。特殊照明系統(tǒng)提供有關(guān)打印狀態(tài)的信息。 [圖片] 熱交聯(lián) 此外，可提供專業(yè)的培訓(xùn)使用L280。這包括軟件和硬件培訓(xùn)，以及對(duì)3D打印機(jī)的維護(hù)和修理。德國(guó)RepRap表示，L280 3D打印機(jī)“在實(shí)踐中的廣泛測(cè)試和試驗(yàn)應(yīng)用中證明了其連續(xù)運(yùn)行的可靠性”。 產(chǎn)品規(guī)格： 構(gòu)建體積：（XxYxZ）280 x 280 x 200 mm 打印速度：10 - 150 mm / s 行駛速度：10 - 300 mm / s 位置精度：（X / Y）+/- 0.1 mm / s 層高:(最小）0.22-0.9毫米 材料：EVOLV3D?LC 3335液體硅橡膠（LSR） 噴嘴選項(xiàng)：0.23 | 0.4 | 0.8毫米 打印床溫度：110°C 選項(xiàng)：維護(hù)合同，材料桶 文件傳輸：USB，帶觸摸顯示的獨(dú)立打印，以太網(wǎng) 軟件：Simplify3D軟件 工作電壓：230 VAC 環(huán)境溫度：15-26°C 外形尺寸（WxDxH）：帶墨盒系統(tǒng)的打印機(jī)：700 x 700 x 2040 mm 帶有物料桶的打印機(jī)：700 x 700 x 2260 mm 重量：120千克（無(wú)材料去除系統(tǒng)） 技術(shù)：LAM（液體增材制造） 德國(guó)RepRap將在11月13日至16日在德國(guó)法蘭克福舉行的Formnext上推出L280 3D打印機(jī)。

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[圖片] 總部位于彼得堡的3D打印機(jī)和材料制造商Photocentric推出了目前市面上最大的LCD 3D打印機(jī)(LC)Maximus，其設(shè)計(jì)用于大規(guī)模生產(chǎn)和大規(guī)模原型設(shè)計(jì)。 這家英國(guó)制造商以開創(chuàng)性的3D打印機(jī)而聞名，該打印機(jī)使用來(lái)自LCD屏幕的光來(lái)逐層固化樹脂。 Photocentric銷售總監(jiān)Sally Tipping表示，“基于LCD屏幕的3D打印機(jī)是3D樹脂打印領(lǐng)域發(fā)展最快的領(lǐng)域; 這臺(tái)機(jī)器鞏固了我們作為這個(gè)領(lǐng)域的領(lǐng)先創(chuàng)新者的地位。“ LC Maximus將于2019年第二季度開始商業(yè)發(fā)布。 [圖片] 在Maxim Maxim中使用硬黑樹脂打印的鞋底平臺(tái) LCD 3D打印機(jī) Photocentric的技術(shù)被稱為光聚合物打印(DPP)。與SLA / DLP方法中使用的高強(qiáng)度UV激光器或光投影儀相比，DPP使用低能量光源來(lái)聚合液體樹脂。 SLA / DLP中的光源是專門構(gòu)建的，而Photocentric的3D打印機(jī)使用來(lái)自手機(jī)，平板電腦和大屏幕電視的大規(guī)模生產(chǎn)的LCD屏幕。因此，LCD 3D打印機(jī)往往比SLA / DLP打印機(jī)便宜，但卻可以提供相同的打印質(zhì)量。 由于DPP使用LCD屏幕來(lái)硬化樹脂，因此液體材料的化學(xué)成分需要與UV打印中使用的化學(xué)成分不同。Photocentric生產(chǎn)和銷售特定的樹脂，這些樹脂在暴露于LCD屏幕光下會(huì)變硬。 [圖片] 完全組裝的原型摩托車發(fā)動(dòng)機(jī) Photocentric LC Maximus 40“LCD 3D打印機(jī) Photocentric打印機(jī)為SLA / DLP 3D打印機(jī)提供高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的替代品。今年，該公司的Liquid Crystal Precision也入圍了年度消費(fèi)3D打印機(jī)類3D打印行業(yè)獎(jiǎng)。 來(lái)自Photocentric的最新3D打印機(jī)LC Maximus使用4K 40英寸LCD屏幕以15秒的間隔固化每個(gè)單獨(dú)的層，XY分辨率為230微米。 巨大的700 x 893 x 510mm打印機(jī)尺寸使其成為批量生產(chǎn)零件的理想選擇，例如牙科模型和制造大型原型。為了展示這些功能，Photocentric目前正在運(yùn)行Facebook廣告系列。 Photocentric正在為摩托車的真人大小模型進(jìn)行原型設(shè)計(jì)。隨著后輪，排氣系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)3D打印和組裝，該項(xiàng)目現(xiàn)在已完成45%。 為了加快競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的速度，Photocentric還宣布與德國(guó)巴斯夫公司建立合作伙伴關(guān)系 ，該公司是世界上最大的化學(xué)品生產(chǎn)商。合作將看到用于大規(guī)模生產(chǎn)的光聚合物和3D打印機(jī)的開發(fā)。

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北美最大的金屬成型，制造，焊接和精加工活動(dòng)FABTECH將在亞特蘭大的喬治亞世界會(huì)議中心舉行。許多行業(yè)公告將參加本次展會(huì)，其中包括一家來(lái)自先進(jìn)制造業(yè)初創(chuàng)公司MetalMaker 3D。這家總部位于康涅狄格州的公司剛剛推出了新的快速原型制作服務(wù)，用于金屬零件的按需3D打印。該工藝將熔模鑄造與3D打印相結(jié)合，據(jù)說(shuō)是直接金屬激光燒結(jié)或DMLS 3D打印的更實(shí)用的替代方案。 [圖片] “到目前為止，金屬增材制造的承諾與實(shí)際可以在工業(yè)中使用的金屬零件類型之間存在著明顯的區(qū)別，”MetalMaker 3D首席執(zhí)行官Eric Sammut說(shuō)。 “我們正在彌合這一差距，并提供一種解決方案，以保持傳統(tǒng)制造業(yè)的性能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)增材制造的承諾。” 在種子加速器Techstars和Stanley Black＆Decker的支持下，MetalMaker 3D為3D打印金屬零件提供了行業(yè)兼容的解決方案，解決了DMLS的許多局限性。由于使用DMLS 3D打印制作的部件不具有與傳統(tǒng)制造部件相同的材料特性，因此它們通常也太昂貴而無(wú)法用于原型制作。但是，MetalMaker 3D聲稱它可以提供真正的各向同性金屬部件，比使用DMLS制造的部件便宜十倍，只需一周的交付周期。 Sammut解釋說(shuō)：“我們的目標(biāo)是使制造商能夠在內(nèi)部使用這種添加劑模式熔模鑄造工藝，在不到24小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)定制金屬零件。“通過(guò)將增材制造與熔模鑄造相結(jié)合，我們獲得了兩全其美：設(shè)計(jì)自由度，可定制性和添加劑的快速迭代，以及和金屬鑄件一致的機(jī)械，尺寸和材料特性。” [圖片] 目前，MetalMaker 3D正在開發(fā)用于內(nèi)部投資鑄造的小型鑄造系統(tǒng)，因此制造商可以使用該工藝進(jìn)行原型制作和復(fù)雜金屬零件的小批量生產(chǎn)，并且已經(jīng)與包括合作伙伴Stanley在內(nèi)的多家制造商合作世界案例研究。在FABTECH展會(huì)上，該創(chuàng)業(yè)公司將正式推出其快速原型制作服務(wù)，該服務(wù)涉及與其制造業(yè)客戶密切合作，以“完善其商業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)品”。 [圖片]

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德克薩斯大學(xué)埃爾帕索分校（UTEP）的電磁學(xué)和光子學(xué)實(shí)驗(yàn)室（EM實(shí)驗(yàn)室）開發(fā)了一種3D打印電子設(shè)備的自動(dòng)化工藝。 結(jié)合所有預(yù)制組件（例如金屬軌道，集成電路和晶體管），該技術(shù)使得能夠制造具有非常規(guī)形狀的電路。 [圖片] EM實(shí)驗(yàn)室的項(xiàng)目開始于開發(fā)用于設(shè)計(jì)“真正”3D電路的CAD軟件，其中電子元件布置在任何位置或方向。那么問(wèn)題是物理制造設(shè)備的手段。EM實(shí)驗(yàn)室的科研人員共同致力于彌補(bǔ)CAD和3D打印功能之間的差距。 在最近發(fā)表在IEEE Transactions on Components，Packaging and Manufacturing Technology期刊上的一篇研究論文中，該團(tuán)隊(duì)展示了將電路實(shí)現(xiàn)為3D打印電路結(jié)構(gòu)的能力。這些結(jié)果證明了團(tuán)隊(duì)最終能夠?qū)㈦娐?D打印到任意所需形狀的能力。 UTEP EM實(shí)驗(yàn)室和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人Raymond C. Rumpf博士總結(jié)道：“在未來(lái)，我認(rèn)為人們不會(huì)看到大型電子制造公司，相反，可能在美國(guó)將有成千上萬(wàn)的小企業(yè)生產(chǎn)，數(shù)千種產(chǎn)品，包括批量生產(chǎn)和定制生產(chǎn)。我們的3D電路技術(shù)可能是改變電路制造范圍的第一步。并且它可能使我們能夠在傳統(tǒng)平面（2D）電路中開發(fā)和合并新的物理學(xué)。”

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目前，很明顯我們的環(huán)境需要更多的保護(hù)，否則會(huì)造成很可怕的后果。雖然似乎很少有人就如何解決環(huán)境問(wèn)題的最佳方式達(dá)成一致，但世界各地的許多政府和其他組織正在積極采取措施，利用他們可以獲得的資源解決問(wèn)題。在瑞典 Paper省一個(gè)產(chǎn)業(yè)集群，旨在利用瑞典豐富的森林，從塑料制品轉(zhuǎn)向木材和紙制品。 [圖片] 但這會(huì)不會(huì)導(dǎo)致森林砍伐問(wèn)題？根本不會(huì)，由歐盟凝聚基金支持的Paper省為每一棵砍伐的樹就再種植三棵小樹，以確保森林率保持增長(zhǎng)。與過(guò)去一直在萎縮的世界森林相比，過(guò)去60年來(lái)歐盟森林實(shí)際上一直在擴(kuò)大。 在Paper省產(chǎn)業(yè)集群工作的一家公司Pelle Stafshede，Stafshede使用玉米和木質(zhì)顆粒3D打印機(jī)來(lái)制造可持續(xù)的皮劃艇。該公司表示：“我決定在全球范圍內(nèi)結(jié)合可持續(xù)性制造絕對(duì)最好看的皮劃艇，而且我們會(huì)完全改變這個(gè)行業(yè)。這是當(dāng)人們了解我們業(yè)務(wù)從塑料轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)污染發(fā)展時(shí)，這一切都會(huì)發(fā)生。” [圖片] Stafshede的木材3D打印機(jī)是世界上最大的木材處理機(jī)器，它可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)打印完整的皮劃艇。打印失敗沒(méi)什么大不了的，因?yàn)樗鼈兒苋菀妆凰核楹突厥赵俅蛴　Ｆ澩Р捎梅涓C結(jié)構(gòu)印刷，既堅(jiān)硬又輕便。 3D打印已經(jīng)證明是制造皮劃艇和獨(dú)木舟的有效方法，Melker皮劃艇具有完全可持續(xù)性的好處。 [圖片] 世界上許多人認(rèn)為石化燃料和塑料對(duì)工業(yè)來(lái)說(shuō)是必不可少的，但Paper省正在努力證明情況并非如此。雖然石化燃料不可能完全消失，但像這樣的倡議環(huán)境表明我們對(duì)它們的依賴并不是那么重 ，實(shí)際上有替代品。 而Paper省也不是邊緣集團(tuán) - 目前該集群擁有103家成員公司，年?duì)I業(yè)額約為22億歐元。