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仿生學仍然處于起步階段，3D打印已經發揮作用，通過生產仿生手、眼睛等來幫助鋪平道路。但并非所有的仿生學都會直接附屬于一個人。意大利Youbionic與著名的機器人公司波士頓動力公司（Boston Dynamics）聯手，將可愛的（或可怕的，取決于您的視角）SpotMini與一對仿生手臂融合在一起。 [圖片] Youbionic于2014年開始研發其仿生假手。該公司最近發布了STL文件，用于他們的第一個3D可打印手臂，這個Humanoid One項目是開發相同架構的延伸。在完成手臂后，Youbionic創始人Federico Ciccarese轉向移動方面，因為他希望可以在辦公室，工廠和家中使用。 “在這里，我想起了奇妙的波士頓動態SpotMini，它能夠在環境中移動得非常好，但由于其單喙而操縱物體的能力非常有限，”Federico說。 “我認為這是一個完美的融合！” 兩個胳膊肯定比一個好，這將是一個信息豐富的項目，因為正確分配和平衡額外的重量將需要一些工作。四腳SpotMini機器人是一個25公斤的機器人，有17個關節，強度可承載14公斤的有效載荷。它能夠爬樓梯以及處理物體。 SpotMini已經可以用一只手打開門，想象一下它用雙手制作的雞尾酒（加上一堆實際上很有成效的任務，比如組裝和測試組件）。預計明年會看到真實的圖片和視頻，因為Federico報告說“我開始與Actuonix合作，這將為我提供組裝Youbionic One所需的所有驅動器。我將在2019年做到這一點并有延伸。“ [圖片] 他的目標是創建與用戶交互的輔助設備，以提高生產力和實現能力。 Youbionic的主要任務是開發機器人設備，它可以成為其擁有者的另一個自我，旨在被控制，好像我們在那里，他們可以讓我們到達我們無法到達的地方，比如走在火星土壤、參觀行星、導航空間等。“ 火星探測器證明了恒星探測將嚴重依賴于機器人和仿生學，而具有遠程可控臂和肢體的移動機器將在未來幾年內加入公眾的行列。通過3D打印實現的快速原型設計和復雜的幾何形狀正在幫助機器人開發人員遵循該時間表。 SpotMini最大的賣點之一是它的無威脅性，所以不管工程問題是否得到解決，Centaur Spot的成功與否，可能都取決于設計師能在多大程度上提升它的可愛程度，并能在多大程度上降低它的兇狠程度。

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哪種方法可以確保藝術作品的準確色彩再現？來自麻省理工學院計算機科學與人工智能實驗室（CSAIL）的一個團隊提出了一個名為RePaint的系統，用于復制繪畫，它結合了3D打印和深度學習，真實地再現了喜歡的繪畫 - 無論不同的光照條件或位置。 [圖片] 傳統上，繪畫的色彩再現使用2D打印機進行。然而，它們具有高保真色彩再現的嚴重缺點，因為2D打印機具有僅四種墨水（青色，品紅色，黃色和黑色）的固定組。研究人員發現了一種更好的方法來捕獲更全面的德加和達利光譜。他們使用了一種他們稱之為“顏色調整”的特殊技術，它涉及使用3D打印機和10種不同的透明油墨，這些油墨堆疊在非常薄的層中，就像Kit-Kat酒吧中的晶圓和巧克力一樣。他們將他們的方法與一種稱為半色調的數十年前的技術相結合，其中圖像由許多小的彩色點而不是連續的色調創建。該團隊表示，結合這些，更好地捕捉了顏色的細微差別。 為了測試RePaint，該團隊復制了一些由藝術家合作者創作的油畫。該團隊發現RePaint在為不同藝術品創建精確色調時，比最先進的物理模型準確度高出四倍以上。 此時，AI和分層方法過于耗時，將復制限制為名片的大小。由于墨庫有限，該系統也無法完全復制某些顏色，如鈷藍。有了更大的色彩范圍，可以使用哪種油墨用于哪些油畫仍然存在。該團隊沒有使用更費力的物理方法，而是培訓了深度學習模型，以預測不同油墨的最佳堆疊。一旦系統掌握了這一點，他們就會輸入繪畫圖像并使用該模型來確定在特定繪畫的特定區域應使用哪些顏色。他們也希望能夠獲得更好的細節來解釋表面紋理和反射等方面，以便它們可以實現特定的效果，如光澤和啞光飾面。 [圖片] 科學家相信他們將來能夠解決所有這些問題，而更先進的商業3D打印機可以幫助更有效地制作更大的畫作。 根據研究人員的說法，RePaint可用于重建家居藝術品，保護原件免受博物館的磨損，甚至幫助公司制作印刷品和歷史作品的明信片。 “如果你只是在畫廊中看到一幅畫的顏色，那么你家中的畫面可能會有所不同，”作為該系統新論文的作者之一的Changil Kim說道，該系統將在亞洲ACM SIGGRAPH展出。在十二月。 “我們的系統可以在任何照明條件下工作，這顯示出比以往任何其他工作都要大得多的色彩再現能力。” “近年來，美術的價值迅速增加，因此越來越傾向于將其鎖在遠離公眾視線的倉庫中，”機械工程師Mike Foshey說。 “我們正在構建技術來扭轉這一趨勢，并創造出所有人都能享受的廉價而準確的復制品。”

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硬件開發人員經常努力改進其3D打印機的三大特征是打印速度，構建體積和準確度/分辨率。一些公司專注于大規模3D打印，而另一些公司專注于高速生產，當然許多公司專注于生產最精細的3D打印。總部位于東京的佳能公司因其相機和照片打印機而聞名于世，它決定通過創造一種能夠產生極高分辨率零件的新型陶瓷材料來追求后一條道路。 [圖片] 基材是氧化鋁基陶瓷粉末，其與選擇性激光熔融3D打印機一起燒結。與使用SLA（立體光刻）3D打印機固化的其他陶瓷注入樹脂不同，在最終退火烘烤中經歷高達20％的收縮，佳能陶瓷部件在退火階段后的尺寸差異小于0.8％。尺寸精度對于聯鎖零件和工業設備至關重要，佳能的目標是陶瓷的耐熱性和耐腐蝕性。 [圖片] 通過觀察它們的示范打印品，復雜的幾何形狀對于陶瓷材料來說沒有問題，盡管在壓力測試中突出超過45°的情況令人驚訝。在SLM機器中打印的3D零件通常不會遇到懸垂，因為零件總是由粉末床支撐。這可能是佳能將通過更多測試來解決的問題。 佳能計劃將此技術應用于醫療領域，其中兼容性和定制是特別重要的因素，能夠以更經濟的方式生產小批量產品可以為醫院節省一大筆錢。

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Lenco設計了一款3D打印的唱片機。 Lenco是一家荷蘭AV公司，以制造精密的轉盤而聞名。他們希望將一些現代技術融入他們的經典音樂播放器中，他們與RepRapUniverse和Qeske社區建立了聯系，以創建Lenco-MD。 [圖片] Lenco-MD將于11月27日在眾籌網Kickstarter上推出，作為第一款向公眾出售的3D打印唱片機，但它也可能是第一款模塊化唱機。每個MD都帶有兩個空的模塊插槽，支持者將能夠添加模塊，用太陽能，藍牙無線流媒體，揚聲器等升級他們的唱盤，目前正在開發中。制作者還可以設計自己的模塊，并通過在活動后推出的在線平臺進行分享。 [圖片] 圖源：3ders.org Lenco的決策者明白，一些音樂愛好者會想要一個MD，但沒有足夠大的3D打印機打印一個，所以該活動的支持者可以選擇接收一個完整的3D打印套件，一個可以打印的套件標準3D打印機（最小構建體積為200x200x100mm），配備大型預打印拼盤和唱臂，以及需要3D打印所需部件的套件（最小構建體積為330x330x100mm）。每個MD套件都包括高質量的Lenco電子元件和機械部件以及Audio Technica AT3600墨盒，可選擇升級到AT95E。支持者還可以選擇七種顏色：白色，蘋果綠，天藍色，橙色，黃色，紅色和粉紅色。無論選擇何種顏色，完美平衡的唱臂都會看起來很棒。 除了共享自定義模塊之外，在線平臺還將列出全球可以現成購買Lenco-MD的位置。他們將通過邀請制造商和唱片店老板從定制訂單中生產MD來做到這一點。由于制造商可以提供半透明，金屬色和黑暗中的發光選項，因此顏色范圍將大幅提升。而RepRapUniverse專門設計的新型3D打印機，用于生產Lenco-MD非常合適。 [圖片]

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卡迪·B說她“喜歡那些巴黎世家”，她不是在開玩笑。這位26歲的說唱歌手昨天在她的Instagram賬號上發布了一張照片，展示了一件用3D打印機制作的兩件套巴黎世家(Balenciaga)格子連衣裙。 [圖片] 照片標題為“巴黎世家媽媽”，這位新媽媽穿著這件價值3400美元的3D打印沙漏外套，搭配價值1745美元的靴子，看上去超級時髦。 這款外套于今年3月首次亮相T臺，巴黎世家設計師Demna Gvasalia利用3D打印技術為巴黎世家2018秋冬系列打造了一系列夸張的廓形夾克。為了實現夾克引人注目的輪廓，設計師3D掃描穿外套的模特的身體，并在CAD程序中對身體形狀進行數字調整和改變。這些改變的形狀然后被3D打印、模塑、并用輕量級泡沫鑄造。 正如Gvasalia告訴《Vogue》的那樣，“我第一次在筆記本電腦上做數字配件。我們對人體進行3D掃描，然后改變文件中的形狀，3D打印它們，然后制作模具。你看到的裁剪部分都打印出來了。側面和臂孔只有兩個接縫。沒有飛鏢，沒有結構，只有一層布料。“ 換句話說，設計師和他的團隊不需要把面料捆在一起，也不需要用縫紉技術來打造夸張的大衣臀部，他們只需要把面料搭在模特身上的泡沫片上，然后縫合起來。

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再過幾年，很難相信汽車是在沒有3D打印機的情況下制造出來的。從古董梅賽德斯的替換零件到整個電動摩托車再到精心制作的車輪，3D打印浪潮充斥著汽車行業，而這正是過去幾周發生的事情。此外，還有來自Carbon Performance的蓮花Elise跑車3D立體打印高性能懸架。 [圖片] Carbon Performance旨在提醒全世界，英國特別是英格蘭北部的約克郡，是創新的中心。這款懸掛式立柱具有一些值得注意的功能，例如它比原裝配件輕25％；這部分是因為它全部是鋁，部分是因為它將九個部分合并成一個有機形狀，這也使外傾剛度增加了25％。人工智能共同設計了工件，將材料引導到承重區域，同時盡可能地切割質量。 QR碼包含在將其鏈接到由區塊鏈保護的數字庫存生態系統的部件上，加密貨幣使用相同的代碼。 [圖片] “我們是一家真正的英國公司，全神貫注于將增材制造納入汽車行業零售貨架的愿景，”Carbon Performance總監RN Murugesan表示，“我們是世界上第一個通過增材制造的汽車消費品零售品牌。“Murugesan的意思是，消費者在包裝零部件時，會在貨架上看起來很漂亮，這在大多數汽車零部件公司中是看不到的。 [圖片] Carbon Performance計劃利用其3D打印專業知識擴展到石墨烯以及智能和可持續的移動解決方案。通過與像Lotus這樣的性能公司合作，Carbon Performance可以證明3D打印解決方案不僅可以跟上傳統制造，而且可以圍繞它運行。

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71歲的Peter Maggs在威爾士莫里斯頓醫院接受手術治療后轉危為安。手術包括兩方面：胸腔肉瘤切除和肋骨假體植入。手術所需的肋骨植入體由莫里斯頓醫院設計并由雷尼紹制作。這是首個在英國制造并植入患者體內的胸腔假體。 [圖片] 肋骨植入體，照片來源：雷尼紹 雷尼紹公司市場傳媒總監Chris Pockett表示：“這種復雜的3D打印鈦金屬植入體由Abertawe Bro Morgannwg大學健康委員會（設在莫里斯頓醫院）自行設計，而我們很榮幸地成為該植入體的分包制造商。我們在加的夫附近的Miskin工廠利用雷尼紹金屬增材制造 (AM) 設備制作該植入體，雷尼紹所有的AM系統都是在這里生產的。” 為了摘除Maggs先生胸腔內的肉瘤，醫生不得不切掉他的部分胸骨和三根肋骨。如果不植入假體，他的胸腔狀態可能會極其不穩定。 Heather Goodrum（生物醫學3D技術人員）和Peter Llewelyn Evans（莫里斯頓醫院頜面外科實驗室服務經理），利用Maggs的胸部CT掃描數據設計植入體。然后，雷尼紹根據醫院的技術參數，采用增材制造技術制作鈦合金植入體。 “利用增材制造技術，我們能夠為患者量身定制植入體，”雷尼紹醫療和口腔產品部市場經理Ed Littlewood解釋道，“傳統假體是在手術過程中制成的，也就是首先對受影響的部位進行檢查，確定準確尺寸之后再開始制作；而提前制出植入體意味著可以縮短手術時間，對患者和外科醫生都有好處。” Maggs胸腔內剩余的胸骨細窄而軟脆。傳統假體采用生物相容性骨水泥制成，其強度不足以支撐這種胸骨。“以往，患者一般接受聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 植入體，但這種植入體只能在手術過程中手工制成，”莫里斯頓醫院頜面外科實驗室服務經理Peter Llewelyn Evans解釋說。“利用增材制造技術，在手術前就可以設計和制出合適的植入體，能節省大約2小時的手術時間。手術時間越短，對患者的健康就越有利。利用鈦合金制造植入體還提高了其生物相容性及與原骨結構的貼合程度，有利于患者獲得更好的手術治療效果。” 鑒于Maggs先生術后康復良好，莫里斯頓醫院打算今后使用增材制造植入體治療此類患者。雷尼紹醫療和口腔產品部利用金屬增材制造系統生產用于顱頜面外科手術的患者專用植入體 (PSI) 和口腔支架等各種醫療產品。

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在漫長的感恩節周末，美國政府發布了一份令人震驚的報告，報告稱氣候變化將對該國造成惡劣影響，氣候變化將導致重大問題這一事實并非新消息，但這份報告比以往任何時候都更可怕，警告美國數千人面臨死亡威脅以及高額的經濟損失。這些影響比大多數人想象的要快，雖然報告側重點在于美國，但整個世界都處于危險之中，整個世界需要立即開始做出重大改變，以避免造成更嚴重的破壞。 雖然可以采取一些行動，包括尋求更多的替代能源，但許多科學家認為，人類大量消費肉類是也是重要原因。畜牧業生產是造成大量有害排放的原因，如二氧化碳和甲烷，更不用說為了為牲畜養殖騰出空間而被砍伐的大片樹木了。 這很容易暗示每個人都停止吃肉，但許多人不愿意這樣做，擔心膳食蛋白質的流失以及肉類味道很好這是事實。雖然存在大量的肉類替代品，但素食漢堡的味道與真正的牛肉餡餅的味道并不相同。但是一些公司正在努力真正地重現素食替代品肉類的味道，其中一家公司是Jet-Eat，這是一家以色列初創公司，正在使用3D打印來制作具有肉味和質地的植物性食品。 [圖片] “以色列是3D打印和數字印刷創新的發源地，并且是使用技術解決傳統市場問題的真正專家，”創始人Eschchar Ben Shitrit說。 “如今，數字印刷正在從器官到牙科等各個領域得到應用，我相信，在日益數字化的世界中，它也可以應用于食品領域。肉的特征在于四個組成部分：肌肉，脂肪，肌紅蛋白和結締組織。我們用我們的3D打印機和精確的配方復制了肉類的復雜基質。“ [圖片] Eshchar Ben Shitrit Jet-Eat成立于2018年初，目前有五名員工。它從天使投資者那里籌集資金，目前正在進行種子投資，目標是到2020年將其產品投放市場。今年早些時候，該公司參加了由歐洲研究所發起的為期四個月的加速器計劃。以色列理工學院的創新與技術（EIT）食品加速器網絡。之后被選為EIT Food Venture Summit的決賽選手。獲勝者將贏得68,000美元，結果將于本周公布。 Jet-Eat與Technion密切合作，并正在使用其實驗室測試3D打印的“肉”的質地，味道等。 西班牙的研究人員也在研究3D打印肉類替代品，而其他組織則討論了使用生物3D打印在實驗室中創造實際肉類的可能性，而無需養殖牲畜。這些是3D打印食品的高級應用，將其超越新奇的地位，并成為為人們提供食物的真正解決方案。 3D打印食品不會防礙氣候變化，但它可以作為解決危機的多方面方法的一部分。世界人口正在穩步增長，更多的糧食需要來自不會進一步破壞地球的來源的方式。

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Materialise今天宣布，Ultimaker S5和Stratasys 3D打印機已經被Materialise認證為3D打印解決方案，可與Mimics inPrint軟件結合使用，創建臨床使用的矯形，頜面和心血管模型。 [圖片] （圖片來源：Ultimaker） 2017年，FDA宣布旨在為用于診斷目的的3D打印患者特定解剖模型創建輸出文件的軟件被認為是II類醫療設備并且需要監管許可。 Materialise是第一家提供符合這些法規的軟件的公司，可以在美國醫院中與兼容的3D打印機結合使用。經過嚴格的性能測試和分析，Materialise和Ultimaker確定Ultimaker S5打印機與PLA和PVA材料配合使用，可以安全地與Materialise Mimics inPrint軟件一起使用，用于診斷目的的3D打印模型。 “醫生越來越頻繁地尋求3D打印，以便進行術前計劃，并為患者管理，治療和外科醫生與外科醫生的通信制作物理模型。隨著3D打印機的診斷使用不斷改變患者護理，安全和質量仍然是醫院最關心的問題。“Ultimaker北美公司總裁John Kawola說， “與Mimics inPrint一起使用時，3D打印工作流程的Materialise認證可以降低醫生和醫院的安全和質量控制負擔，并由FDA批準。” [圖片] （圖片來源：Ultimaker） Materialise今天還公布了與Stratasys的合作伙伴關系，擴展了3D打印機和材料套件，作為FDA批準的Materialise Mimics inPrint軟件的一部分，用于生成患者特定的，逼真的解剖模型，用于診斷目的。 PolyJet多材料和多色解決方案現已通過驗證，包括J750和J735 3D打印機以及高性能桌面Objet30 Prime 3D打印機。Materialise Mimics inPrint被FDA批準，成為唯一具有510（k）許可作為端到端3D打印解決方案，以及用于解剖建模的全面3D打印解決方案。 “歷史上，術前計劃依賴于2D成像，需要醫生在心理上重建患者的解剖結構。但是3D打印通過將患者解剖結構的精確復制品直接放在醫生手中來改進這種方法。我們與Materialise的合作是朝著釋放這項技術用于患者護理的潛力邁出的一大步，“Stratasys醫療保健業務部主管Eyal Miller說。 “現在，每家醫院都需要為他們的醫療建模提供動力的3D打印機為FDA批準的軟件解決方案提供了額外的選擇。” 據了解，在美國新聞與世界報道排名的美國排名前20位的醫院中，有16家采用了Materialise Mimics技術實施了醫療3D打印策略。“通過我們的認證過程驗證Stratasys的3D打印技術，我們為醫生和醫院提供了更高質量的解剖模型，以便為患者提供個性化護理，”Materialise North America副總裁兼總經理Bryan Crutchfield說。 “將多色和多材料打印機添加到經過驗證的打印機列表中旨在使醫療保健提供商能夠實現一種多功能產品，可以在一臺打印機上支持各種外科專業中最復雜的病例。” [圖片] 使用Stratasys和Materialize技術創建的患者左耳心（LAA）的3D打印模型（圖片：Stratasys） Stratasys J735 / J750 3D打印機能夠使用多種紋理開發高度復雜的模型，同時結合硬質和軟質材料來模仿人體組織。透明度與多種顏色再創造的獨特組合確保了從業者可以區分解剖結構，查看器官復制品內的關鍵結構，并創建任何骨骼，組織和器官的真實表現。

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目前沒有臨床治療為修復長骨段缺損提供理想的長期解決方案。但是，圖森UA醫學院的科學家John A. Szivek博士希望利用尖端技術來解決這個問題。 Szivek博士最近從美國國防部獲得了一份為期五年，200萬美元的撥款，用于開展一項研究，以確定如何使用3D打印和成人干細胞的組合來治愈骨折。 [圖片] 生物醫學工程師兼整形外科教授Szivek博士解釋說：“想象一下這種影響會導致一半長骨破碎，從而無法將它們重新組合在一起。” “對于軍隊而言，這是一個非常大的問題，爆炸或戰斗傷害會導致大的骨骼缺陷。” 在UA骨科手術部的臨床合作伙伴的幫助下，Szivek博士的實驗室計劃3D打印仿生支架，可替代大塊，缺失或斷裂的骨段。這些支架將填充鈣顆粒和成體干細胞，兩種已知的藥劑可以更快地愈合和骨骼生長。一旦植入，支架將作為骨骼生長的模板。 Szivek博士實驗室的試驗研究結果很有希望。 “我們實現了完整的骨形成，在大約三個月內覆蓋了大的骨缺損。現在我們想要更快地完成愈合過程，”他說。 下一步是測試在愈合過程中早期鍛煉是否有助于加速愈合和恢復。為了驗證這一理論，3D打印的骨骼支架將嵌入微型傳感器，可以無線傳輸運動活動。這些傳感器將分析負載，或者在腳手架上放置多少重量，以及持續多長時間。 [圖片] 如果研究成功，Szivek博士的團隊將為軍事人員的臨床試驗制定術后物理治療指南。 人體將在受傷后幾個月內嘗試重新生長缺失或受損的骨骼，但它最終會放棄這個過程。此時，疤痕組織填充缺損而不是骨骼。 “這就是為什么我們需要開發一種盡可能快地生長骨骼的方法 - 幫助身體，同時它仍然能夠生長并取代骨骼，”Szivek博士說。他希望潛在的治療方法也能幫助患有手術切除的骨癌患者。 這項工作得到了衛生事務助理國防部長辦公室通過國際醫學研究計劃，國防醫學研究和發展計劃的支持。