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雖然Colossus可能是未來幾天在德國法蘭克福舉辦的Formnext 2018展會上推出最大的3D打印機，但Nexa3D NXE400可能是最快的。 NXE400是一款SLA 3D打印機，專為超快速原型設(shè)計和零件生產(chǎn)而設(shè)計。 SLA（立體光刻）印刷可以說是最精確的3D打印形式，它恰好也是最快的。因此，當Nexa3D聯(lián)合創(chuàng)始人兼執(zhí)行主席Avi Reichental表示，“我們感到非常興奮和自豪，成為打破數(shù)十年來限制我們行業(yè)增長速度的機器。“ [圖片] Nexa3D NXE400的打印速度是同類產(chǎn)品打印機的6倍，速度為每分鐘1.2厘米！這意味著無論其復(fù)雜程度如何，一英尺高的部分只需半小時即可完成打印。這接近目前的電視科幻印刷速度。為了解釋他們?nèi)绾螌崿F(xiàn)這種壯舉，有關(guān)SLA打印機功能的簡要介紹將會有所幫助。 它有一個可光固化的樹脂（液體）大桶，下面放置一個光線投影儀，向上瞄準大桶的底部，允許來自投影儀的光通過并擊中樹脂。將支架/床降低到非常接近底部的桶中，使得當投影儀照射部件的第一橫截面時，樹脂在支架上固化成固體。腳手架稍微向上移動（約100微米或更?。?，樹脂在桶的部分和底部之間流動，投影儀照亮下一個橫截面。你可能已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了一些限制SLA打印機速度的因素：樹脂的固化時間，樹脂的流體性質(zhì)，以及每層后部件必須從桶底部剝離。 [圖片] 為了解決這些問題，Nexa3D開發(fā)了專有的潤滑油子層光固化（LSPc）技術(shù)以及專利的結(jié)構(gòu)光矩陣。經(jīng)過幾年的研究和反復(fù)試驗，他們的研發(fā)預(yù)算終于得到了回報，除了創(chuàng)紀錄的速度之外，NXE400還具有16升的構(gòu)建體積，是大多數(shù)SLA 3D打印機的兩倍。 NXE400（49,950美元）和7升NXE200（19,950美元）將在Formnext期間在法蘭克福展覽中心展出。 [圖片] 圖源：3ders.org 為了加速NXE系列的商業(yè)化，Nexa3D與XYZprinting建立了多渠道合作，XYZprinting將以XYZ品牌生產(chǎn)和銷售打印機。此外，BEGO是數(shù)字和傳統(tǒng)牙科材料的領(lǐng)先供應(yīng)商，將銷售和銷售專用牙科打印機。 Nexa3D將為合作伙伴開發(fā)所有技術(shù)，并以其品牌銷售3D打印機。

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當人們想到3D打印時，許多人仍然會想到桌面機器中出現(xiàn)的手持小飾品。他們可能會說：“3D打印機非常適合小型物體的原型設(shè)計，但它們尚未徹底改變制造業(yè)。”事實是，一些最大的單件物品來自3D打印機。大型D打印機領(lǐng)域的新競爭者將首次在法蘭克福的Formnext 2018上公開亮相，那就是Colossus。 [圖片] Colossus是一家位于比利時Genk的跨國創(chuàng)業(yè)公司，他們的工程團隊開發(fā)了一款具有一些令人印象深刻的規(guī)格的大型3D打印機。例如，它采用熔融顆粒制造（FGF）系統(tǒng)，使其能夠從大量的再循環(huán)和非再循環(huán)材料（如rPP和rPLA）中進行打印。它可以打印這么多材料的原因之一是擠出機可以達到400°C！但真正將這臺機器與原型包分開的原因是它的打印速度為15千克/小時，它可以直接充當小型工廠。打印頭內(nèi)置有除濕器，可提高質(zhì)量控制，床身采用液體加熱，可實現(xiàn)最佳的熱量分配。這臺機器不是巧合的運輸集裝箱大小，因為它從一開始就被設(shè)計成完全可運輸，消除了所有公司用來不回收塑料的基于物流的借口。 Colossus的成型面積約為3米x 1.5米，可以打印家具和建筑模塊。 [圖片] 聯(lián)合創(chuàng)始人PhilippeMérillet說：“客戶還要求用塑料廢料制作家具和其他大型物品的方法，所以我們搜索市場和大型打印機，我們發(fā)現(xiàn)的一切都太慢，太貴，或者可能不能使用難以擠出的高溫材料，如rPET或CarbonP。“通過與三菱的合作，他們測試了10種不同的材料化合物，而Colossus是第一臺使用再生PET和PP型材的規(guī)模的打印機。 通過一個項目，他們創(chuàng)建公司聯(lián)盟，可以處理從客戶處收集的塑料廢物，并以高質(zhì)量的顆粒形式將其返回給客戶進行打印。這意味著迪士尼和六旗等公司生產(chǎn)并已經(jīng)收集了大量的塑料廢物，可以將這些廢物變成家具，車站和看臺，甚至更多的紀念品。每個Colossus都有一個巨大的窗口，所以每個人都可以看到魔術(shù)。這個窗口是一個聰明的舉動，因為企業(yè)喜歡展示他們的可持續(xù)性努力，直接回收帶來了一個驚人的因素。 [圖片] 原型機在Tomorrowland，Essencia和Abinbev都表現(xiàn)良好，他們計劃繼續(xù)巡回演出。每臺Colossus FGF 3D打印機都將根據(jù)客戶的需求進行定制，無論是不同的地板和照明選項，還是將液體加熱床換成電動床，安裝空調(diào)或添加額外的冷卻噴嘴。他們甚至會把它放在設(shè)計師的容器中并調(diào)整窗口大小。所有Colossus打印機均可配置為靜態(tài)或可移動使用。未來版本將提供多材料打印和高達25公斤/小時的輸出。

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模樣俊、個頭大、有內(nèi)涵？NO NO NO，這些是找對象時參考的標準，放在代表著未來科技的3D打印機身，卻不一定貼切適用。自1986年在美國誕生世界首臺商業(yè)3D打印機，2000年后國內(nèi)一些機構(gòu)開始涉足這個領(lǐng)域以來，3D打印機從眾人好奇的高級“玩具”，逐漸走進人們的工作、學習與生活，甚至在一些層面改變了傳統(tǒng)的思維方式與工作模式。 經(jīng)過早期的孕育、萌芽，后來的成長、壯大，3D打印市場在持續(xù)多年的快速擴張中逐漸成熟。數(shù)據(jù)顯示，2012年我國3D打印市場規(guī)模為1.6億美元，到2017年這一數(shù)值已經(jīng)上升至16.6億美元。另一方面，3D打印市場經(jīng)過爆發(fā)式增長，也慢慢進入“后風口時代”，從當初到處是市場、放眼皆驚喜的一片藍海，慢慢過渡到理性看待、穩(wěn)步發(fā)展的階段。 [圖片] 那么，問題就來了。在市場逐步理性、競爭日漸激烈的態(tài)勢下，什么樣的3D打印機才有機會成為爆款呢？今天，小編就以國內(nèi)外技術(shù)差距不大、產(chǎn)品相對比較成熟、市場接受度高的熔融沉積（FDM）技術(shù)3D打印機為例，來聊聊這個話題。經(jīng)過跟一些教育、文創(chuàng)、設(shè)計領(lǐng)域的資深用戶交流，小編發(fā)現(xiàn)，他們眼中的爆款3D打印機，至少應(yīng)該具備以下這幾點特質(zhì)： 成型精細度要高 3D打印機匯集了很多黑科技，但它的根本屬性還是機械設(shè)備，所以打印作品的成型品質(zhì)、精細程度，應(yīng)當是衡量一款3D打印機的首要指標。咱們就拿國內(nèi)FDM領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)品牌——弘瑞3D打印機來具體說明。 [圖片] 為了最大化地提升設(shè)備精度，弘瑞3D打印機配備了精密打印系統(tǒng)，具有定位精準、成型細膩的特質(zhì)。譬如，采用256倍細分驅(qū)動1.8度步進電機，加裝先進的濾波系統(tǒng)，使得定位更精準、成型更細膩；裝配CNC精密加工的加熱塊與喉管一體化噴頭，確保運行穩(wěn)定并防止堵料；采用進口定制的雙軸心精密滑軌、重荷載的XY平臺以及滾珠絲桿+精密滑軌的Z軸升降系統(tǒng)，使三軸定位精度達到0.01毫米級，有效提升模型表面的細膩度。 [圖片] 2. 運行穩(wěn)定性要強 在滿足精細成型的需求后，爆款3D打印機還應(yīng)該具備高度的運行穩(wěn)定性，這樣用戶才能在打印過程中多一些舒心，少一些鬧心。在這方面，弘瑞3D打印機也有良好的表現(xiàn)。譬如，弘瑞面向企業(yè)用戶的Z系列產(chǎn)品，采用先進的六層主控板，實現(xiàn)更小尺寸、更高效率、更好散熱、更強抗干擾；鈑金加靜電噴涂工藝的2毫米厚全金屬外殼，堅實穩(wěn)定并且健康環(huán)保；全封閉式打印艙有效阻隔外部影響，防止打印過程中的氣流干擾等。 [圖片] 3. 操作要足夠簡便 在這個注重用戶體驗的時代，再強悍的3D打印設(shè)備，如果不好用也是白搭。畢竟對于多數(shù)用戶而言，3D打印機都是一種相對陌生的新鮮事物，不像電視、冰箱、洗衣機那樣，在生活中如同空氣般的存在。 同樣拿弘瑞來說，為了提升用戶使用的便利性，在人性化設(shè)計方面也做足了功夫。弘瑞為Z系列配置的7英寸超大電容屏，通過交互式界面實現(xiàn)便捷操控，并有效防止誤操作；打印過程可以通過微信終端進行遠程控制，并借助攝像頭實時監(jiān)測打印進度；互聯(lián)模式可以一鍵升級主板固件，在線管理本地打印文件；同時還提供多樣端口支持，實現(xiàn)豐富連接、靈活打印。 [圖片] 4. 功能要足夠強大 [圖片] 3D打印機作為高科技的代言，除了成型細膩、運行穩(wěn)定、操控便捷，如果配套功能不夠先進的話，自然也是說不過去的。為了進一步提升用戶體驗，弘瑞3D打印機通過雙路供電系統(tǒng)實現(xiàn)停電不停工，可在外部斷電后繼續(xù)打印30分鐘；針對打印過程中的溫度異常、中途斷料、艙門開啟等會及時報警；打印期間可隨時更換不同材料，隨心編排打印任務(wù)。 以上這些，是業(yè)內(nèi)資深玩家在跟小編溝通中，就“什么樣的3D打印機才能成為爆款”這個問題，給出的幾點重要提示，在一定程度上，應(yīng)該也能夠代表市場對于3D打印機的主流期待。當然了，在部分用戶的眼中，可能擁有這些亮點還不夠，畢竟第一眼的印象如何也很重要。 就弘瑞而言，2018年強勢發(fā)布的Z400、Z500、Z600、Z1000、生物3D打印機等多款機型，在機器外觀、內(nèi)部空間等方面進行全面升級，體現(xiàn)精工品質(zhì)、強大性能的同時，也兼顧了超高顏值，得到用戶的青睞。

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2018年11月13日，3D打印行業(yè)年度盛會——Formnext法蘭克福國際精密成型及3D打印制造展覽會在德國法蘭克福展覽中心拉開了帷幕，首日即迎來了意料之中的開門紅。 [圖片] 作為增材制造行業(yè)的首選商貿(mào)平臺，F(xiàn)ormnext以“新一代智能制造技術(shù)的國際展覽會”為主題，致力于展示新一代智能生產(chǎn)制造解決方案，聚焦于如何提升產(chǎn)品從設(shè)計到批量化生產(chǎn)的制造效率。Formnext 2018匯聚了包括蘇州倍豐在內(nèi)的逾630家全球知名增材制造企業(yè)，向全世界展示3D打印行業(yè)的創(chuàng)新能力。 本次展會，蘇州倍豐位于3.0展覽館F01號，重點展示了金屬3D打印全流程的集成系統(tǒng)AmPro SP-500、對復(fù)雜工件進行剩余粉末回收的手套箱裝置AmPro A1、AmPro G2，以及真空上料篩分機，其航空品質(zhì)一站式金屬3D打印解決方案旨在助力增材制造技術(shù)邁入批量化生產(chǎn)時代。 [圖片] [圖片] 蘇州倍豐所提供的一站式金屬3D打印解決方案，吸引現(xiàn)場海外客戶紛至沓來。其中，粉末清理手套箱AmPro G2憑借其獨特優(yōu)勢脫穎而出，成為展會上最吸睛的存在！ [圖片] [圖片] 據(jù)介紹，AmPro G2適用于絕大多數(shù) ≤350mm×350mm 基板的工業(yè)金屬打印機，集成多種清粉工具，具有可選氣體過濾循環(huán)功能和全程惰性氣體保護功能，不僅能實現(xiàn)剩余粉末完全回收，還可實現(xiàn)對裝置的任意角度操作。這些優(yōu)勢引起了眾多海外客戶極大興趣，紛紛前來咨詢了解。 [圖片] [圖片] 此次展會，蘇州倍豐還展示了醫(yī)療、航空航天、汽車、模具等行業(yè)3D打印零件。精美絕倫的工藝品、實用精細的醫(yī)療件、高含金量的航空航天件都是蘇州倍豐展臺上一道靚麗的風景。 [圖片] 本次法蘭克福參展，是蘇州倍豐第一次海外首秀，意在向全球客戶展現(xiàn)專業(yè)的產(chǎn)品和解決方案，通過在國際性展會上的實力展現(xiàn)，讓更多人認識蘇州倍豐，了解蘇州倍豐。歡迎您來到Formnext 3.0展館F01 展位與我們會面，并感受一站式金屬3D打印解決方案的魅力。了解蘇州倍豐Formnext 2018精彩動態(tài)，敬請關(guān)注蘇州倍豐微信公眾號！ [圖片]

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[圖片] 總部位于硅谷的3D打印公司Carbon今天宣布，對其最廣泛使用的樹脂進行進一步的降價，擴大了去年推出的批量折扣計劃。今天生效，EPX 82(環(huán)氧樹脂)，EPU 41(彈性體聚氨酯)和RPU 70(硬質(zhì)聚氨酯)將以每升50美元的批量生產(chǎn)。此舉將增加各行業(yè)大型數(shù)字制造零件市場，并繼續(xù)降低成本并刺激全球Carbon數(shù)字化制造解決方案的實施。 “隨著越來越多的制造商將這些下一代技術(shù)應(yīng)用到他們的流程和供應(yīng)鏈中，全球?qū)Υ笈可a(chǎn)使用數(shù)字化制造的需求正在迅速增長，”Carbon的首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Joseph DeSimone博士說。 ?！癈arbon使數(shù)字化制造成為現(xiàn)實，大批量生產(chǎn)的急劇增長促使樹脂定價降價。此舉還將創(chuàng)造以前不可能實現(xiàn)的新的高價值應(yīng)用和機會，幫助將估計價值10億美元的3D打印世界轉(zhuǎn)變?yōu)閮r值數(shù)千億美元的行業(yè)?！? [圖片] 每升50美元的樹脂價格符合Carbon 2017年承諾的每升低于100美元，當RPU 70成為第一個通過Carbon材料計劃以批量折扣提供的樹脂。為了滿足客戶和合作伙伴的巨大需求，Carbon正在降低以下價格： RPU 70：與ABS相當?shù)墓δ埽瑘皂g和剛性材料; EPX 82：一種剛性，高強度，耐高溫的材料，與玻纖填充PBT相當，主要用于電連接器等應(yīng)用; EPU 41：一種高彈性，抗撕裂和彈性的材料，可與傳統(tǒng)的TPU彈性體相媲美，主要用于鞋類，體育用品，機器人，假肢和消費品等應(yīng)用中的緩沖，隔振，墊圈和密封。 可用性 50升或更多升EPX 82，EPU 41或RPU 70的一批貨物的訂單價格為每升50美元。在美國以外的一批貨物中，對于50升或更多升的EPX 82或RPU 70，訂單價格為每升45歐元，每升40英鎊，每升65加元和每升7，500日元。(EPU 41目前在美國境外不可用)。 Carbon生產(chǎn)合作網(wǎng)絡(luò)擴張 Carbon今天還宣布擴大其生產(chǎn)合作伙伴網(wǎng)絡(luò)，在歐洲增加了Complete Fabrications，Erpro Group，Kurz和Rapid Product Manufacturing(RPM)。新增四個歐洲服務(wù)機構(gòu)，證明了市場的增長以及全球生產(chǎn)規(guī)模數(shù)字化制造的快速普及。隨著新的國際成員和最近新增的許多新的美國生產(chǎn)合作伙伴，Carbon生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)(CPN)現(xiàn)在擁有超過35個全球成員。 “數(shù)字制造技術(shù)已經(jīng)從原型應(yīng)用的傳統(tǒng)3D打印的早期發(fā)展到全面的數(shù)字制造系統(tǒng)，”Carbon的生產(chǎn)合作伙伴主管Dana McCallum說。“Carbon的戰(zhàn)略的一個重要部分是為全世界的制造商提供數(shù)字制造的諸多好處。作為Carbon生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的一部分，我們的合作伙伴擁有一個真正可擴展的完整數(shù)字化制造平臺，可提供更快的流程，并創(chuàng)造出具有類似注塑成型特性的高質(zhì)量最終用途零件。 Core3D合作伙伴關(guān)系 最后，該公司還宣布擴大與Core3D的合作伙伴關(guān)系，Core3D是一家致力于通過提供牙科生產(chǎn)和設(shè)計解決方案引領(lǐng)牙科行業(yè)進入數(shù)字時代的全球公司。通過將他們的合作擴展到跨越四大洲的國家，世界各地的牙科實驗室現(xiàn)在可以使用基于其專有的數(shù)字光合成技術(shù)和無與倫比的材料范圍的Carbon的突破性3D打印系統(tǒng)。 憑借使用Carbon的增材制造技術(shù)快速，準確和一致地生產(chǎn)最終用途零件的能力，Core3d使得手術(shù)導(dǎo)板和假牙等產(chǎn)品更加經(jīng)濟實惠。這使得所有類型和規(guī)模的牙科實驗的3D打印技術(shù)普及化，這些技術(shù)看起來像Core3d，以幫助他們制造他們不能或沒有內(nèi)部生產(chǎn)資源的零件。對于Core3D，Carbon還改善了周轉(zhuǎn)時間和產(chǎn)品的多樣性。 “Core3D處于數(shù)字牙科創(chuàng)新的最前沿，而Carbon非常高興擴大我們的伙伴關(guān)系，以支持我們共同的全球愿景和對數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)持續(xù)發(fā)展，”Carbon's Dental總經(jīng)理Brian Ganey表示?！皵?shù)字3D制造時代已經(jīng)到來，而Carbon正在通過完整的牙科解決方案重新定義可能性，這種解決方案可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的數(shù)字化生產(chǎn)?！?

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德國法蘭克福，2018年11月13日——金屬和高分子材料工業(yè)3D打印的全球技術(shù)專家EOS，于11月13日至16日亮相formnext法蘭克福國際精密成型及3D打印制造展覽會，并展示其在3D打印領(lǐng)域的多元化解決方案組合。同時，基于近期與Gravity Industries的合作，EOS也將在位于3.1展廳G50的展臺展出Gravity Industries所制造的噴氣式飛行服。法蘭克福當?shù)貢r間11月14日中午12點30分，參觀者可前往3號展廳觀看由GravityIndustries飛行訓練主管Angelo Grubisic博士帶來的飛行演示。 成立于2017年，Gravity Industries是一家以實現(xiàn)人類飛行為愿景的科技創(chuàng)業(yè)公司。這件正在申請技術(shù)專利的飛行服旨在革新交通方式，助力實現(xiàn)前所未有的飛行方式。該飛行服由3D打印零件、專業(yè)電子零件和五個噴氣引擎組合而成。所有合成零件均以靈活且復(fù)合型的技術(shù)方式開發(fā)。這件集合了多種創(chuàng)新技術(shù)的飛行服具有相當于1000馬力的動力性能，飛行速度更是可以達到每小時70公里以上。 [圖片] EOS 首席數(shù)字官Güng?r Kara強調(diào)道：“Richard 和他的團隊正在不斷拓寬可能性的邊界。作為工業(yè)3D打印的先驅(qū)企業(yè)，EOS也秉持著同樣的創(chuàng)新精神。為了打造這件噴氣式飛行服，Gravity Industries需要高品質(zhì)的零件來提供高穩(wěn)定性，同時也需要減少零部件重量以支持產(chǎn)品的不斷迭代與優(yōu)化。這正是增材制造得以發(fā)揮優(yōu)勢作用的領(lǐng)域，因為它能夠促進企業(yè)升級設(shè)計和制造方式，提供真正的附加價值。在這個時代，不斷突破極限是創(chuàng)新的必要條件?！?目前，EOS 正與Gravity Industries共同協(xié)作，通過相關(guān)零部件的設(shè)計優(yōu)化與增材制造技術(shù)，不斷改進噴氣式飛行服的相關(guān)性能。基于EOS高分子材料技術(shù)，該飛行服的電纜路由、電子器件及電池外殼均由增材制造技術(shù)生產(chǎn)。同時EOS金屬3D打印技術(shù)也被應(yīng)用于飛行服的手臂噴氣支架和推力控制器上。在項目合作期間，研發(fā)團隊通過使用鋁粉材料替換鈦粉材料，不僅實現(xiàn)了大幅成本壓縮，也使手臂噴氣支架的重量減輕了10%。利用增材制造技術(shù)，設(shè)計優(yōu)化得以快速實現(xiàn)，比如實現(xiàn)快速的設(shè)計迭代。如今，噴氣式飛行服原先的八個零件通過增材制造減少為三個，連接器數(shù)量的減少得以進一步降低了潛在風險。同時，新的仿生設(shè)計也讓噴氣式飛行服擁有輕量連接結(jié)構(gòu)。所有這些都使得飛行服的后續(xù)組裝得以進一步簡化。 [圖片] Gravity Industries創(chuàng)始人兼首席測試飛行員Richard Browning表示：“曾經(jīng)在皇家海軍陸戰(zhàn)隊的經(jīng)歷，在我開始考慮發(fā)明噴氣式飛行服時，給了我很大的啟發(fā)。因為當時我的日常生活就是不斷突破自己的極限。對我而言，創(chuàng)新源自于勇氣和敢于思考不可能的事情。如今，我們已經(jīng)拓寬了‘可能’所代表的界限，并且正在通過每天的創(chuàng)新來創(chuàng)造不一樣的未來。在這個激動人心的過程中，增材制造給予了我們極大的幫助?！? 關(guān)于Gravity Industries 成立于2017年3月，Gravity Industries的愿景旨在開發(fā)利用前沿技術(shù)構(gòu)筑人類思想、身體和機器的絕妙配合，從而重新構(gòu)想人類飛行方式。Gravity Industries正通過一系列正在申請專利的技術(shù)加強人類的身心機能，實現(xiàn)人類前所未有的飛行行為。Gravity基于該愿景已成功研發(fā)出噴氣式飛行服。迄今為止，全球已有逾十億人通過網(wǎng)絡(luò)視頻體驗了Gravity Industries的創(chuàng)新產(chǎn)品技術(shù)。僅在視頻發(fā)布的七天內(nèi)，觀看量就已超過6000萬次。Gravity在成立后的一年內(nèi)，已在19個國家地區(qū)成功舉辦了57次飛行活動，以及4次TED演講。

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史蒂文斯理工學院的研究人員開發(fā)出使用石墨烯發(fā)電的仿生蘑菇。更準確地說，研究人員在蘑菇的帽子上添加了3D打印的藍細菌簇，使真菌具有發(fā)電能力。他們還投入石墨烯納米帶來收集電流。 [圖片] 圖片來源：史蒂文斯理工學院 藍藻的驚人生產(chǎn)能力在生物工程界廣為人知。然而，研究人員一直限制在生物工程系統(tǒng)中使用這些微生物，因為藍藻在人工生物相容性表面上不能存活很長時間。 Mannoor和Sudeep Joshi是他實驗室的博士后研究員，他想知道蘑菇是否可以為各種細菌提供適當?shù)沫h(huán)境、營養(yǎng)、水分、pH和溫度 ，藍藻則可以為其提供更長的時期的電力。 “在這種情況下，我們的系統(tǒng)，這種仿生蘑菇能自己產(chǎn)生電力?！笔返傥乃箼C械工程助理教授Manu Mannoor說。 “通過整合能夠產(chǎn)生電能的藍細菌和能夠收集電流的納米級材料，我們能夠更好地獲得兩者的獨特性質(zhì)，并創(chuàng)造一個全新的功能性仿生系統(tǒng)?！?Mannoor和Joshi表示，當放置在白色紐扣蘑菇的蓋子上時，藍藻細胞會持續(xù)數(shù)天，“這些蘑菇基本上是一種合適的環(huán)境基質(zhì)，具有滋養(yǎng)能量產(chǎn)生藍藻的功能?！盝oshi說。 “我們首次展示了混合系統(tǒng)可以在兩個不同的微生物王國之間進行人工合作和工程共生?！? [圖片] 圖源：3ders.org 為了開發(fā)仿生蘑菇，Mannoor和Joshi使用基于機械臂的3D打印機首先打印含有石墨烯納米帶的“電子墨水”。這種印刷的分支網(wǎng)絡(luò)通過像納米探針一樣充當蘑菇帽頂部的電力收集網(wǎng)絡(luò)，以獲取藍藻細胞內(nèi)部產(chǎn)生的生物電子。 Mannoor解釋說，想象一下針刺入單個細胞內(nèi)以獲取其內(nèi)部的電信號。 接下來，他們將含有藍細菌的“生物墨水”以螺旋圖案印刷到蘑菇帽上，所述螺旋圖案在多個接觸點處與電子墨水相交。在這些位置，電子可以通過藍細菌的外膜轉(zhuǎn)移到石墨烯納米帶的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。照亮了蘑菇，激活了藍藻的光合作用，產(chǎn)生了光電流。 除了在工程共生狀態(tài)下長壽的藍細菌外，Mannoor和Joshi表明這些細菌產(chǎn)生的電量可以根據(jù)它們的密度和排列方式而變化，這樣它們的密集程度就越高，他們生產(chǎn)的電力越多。通過3D打印，可以組裝它們，以便使用實驗室移液器將其發(fā)電活性提高八倍于鑄造的藍細菌。 點評：通過這項工作，我們可以想象下一代生物混合應(yīng)用的巨大機會，例如，一些細菌可以發(fā)光，而其他細菌可以感知毒素或產(chǎn)生燃料。通過將這些微生物與納米材料無縫整合，我們可以為環(huán)境，國防，醫(yī)療保健和許多其他領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)許多其他令人驚嘆的設(shè)計生物混合物。

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GE Additive和通用電氣航空公司宣布，美國聯(lián)邦航空管理局（FAA）已經(jīng)給予“設(shè)計變更”批準，以取代傳統(tǒng)制造的電動門開啟系統(tǒng)（PDOS）支架，用于GE航空公司的GEnx-2B商用航空發(fā)動機波音747-8，帶有附加制造的支架。 [圖片] 美國聯(lián)邦航空局（FAA）批準3D打印電動門開啟系統(tǒng)（PDOS）支架 新的加工制造的PDOS支架將在GE航空公司位于阿拉巴馬州奧本市的工廠大規(guī)模生產(chǎn)，本月將使用GE Additive Concept Laser M2多激光3D打印系統(tǒng)。通用電氣航空公司預(yù)計，安裝新支架的首批GEnx發(fā)動機將于2019年1月發(fā)貨。 PDOS在地面上用于打開和關(guān)閉風扇罩門，以便出于維護原因進入風扇室。 GEnx-2B發(fā)動機上的原始PDOS支架是由固體金屬塊研磨而成，導(dǎo)致大約50％的材料浪費?，F(xiàn)在使用直接金屬激光熔化（DMLM）增材制造技術(shù)來制造新的支架，廢物減少了多達90％，零件重量減少了10％。 “我們之所以選擇這個項目，是因為它代表了我們的幾個第一。這是我們在Concept Laser機器上認證的第一個程序。這也是我們在不到十個月的時間內(nèi)從設(shè)計到生產(chǎn)的第一個項目，“GE航空集團添加劑集成產(chǎn)品團隊總經(jīng)理Eric Gatlin說。 在傳統(tǒng)的鎳基高溫合金上使用鈷鉻合金進行批量生產(chǎn)的決定使得構(gòu)建更快。為了使這種方法盡可能高效，將同時打印四個模型。 “為了確保M2 cusing機器經(jīng)過認證，符合航空航天業(yè)的嚴格要求，我們與GE Additive的同事們在這方面的合作比以往更加緊密。隨著我們繼續(xù)考慮我們可以在GE Additive機器上設(shè)計，重新設(shè)計和制造的許多零件，我期待著將我們的團隊和技術(shù)放在他們的步伐中，“Gatlin補充道。 最后，通過完全在內(nèi)部生產(chǎn)支架，GE航空公司還將降低其生產(chǎn)成本。 “來自GE航空公司的觀察團隊，美國，墨西哥和德國的GE Additive合作都非常出色。在如此短的時間內(nèi)，他們在PDOS支架方面表現(xiàn)出色，并取得了真正突破性的成功。看到M2機器生產(chǎn)飛行品質(zhì)的硬件，并展示它真正的能力，是我們自己的3D打印之旅的另一個重要里程碑，“GE Additive總裁兼首席執(zhí)行官Jason Oliver說。

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耶路撒冷希伯來大學(Jerusalem 's Hebrew University)技術(shù)轉(zhuǎn)移公司Yissum的研究人員開發(fā)了一種利用3D打印機制造藥物膠囊的新技術(shù)，使傳統(tǒng)制藥技術(shù)目前無法實現(xiàn)的藥物遞送系統(tǒng)的復(fù)雜設(shè)計成為可能。這種方法可以從水凝膠物體中打印出定制的和個性化的藥物，這些藥物可以擴展，改變形狀并在延遲的時間表上激活。 [圖片] 2018年11月7日，耶路撒冷希伯來大學3D與功能打印中心主任什洛莫·馬加西教授和該大學藥物研究所研究員奧弗拉·本尼博士在第2屆年度大會“3D打印與超越”上展示了他們的前沿藥物制造技術(shù)。 定制的3D打印藥丸是由水凝膠制成的，藥物在其中插入。這一技術(shù)可以創(chuàng)造出任何復(fù)雜設(shè)計的藥丸，從星形到水晶狀，再到圓形，可以擴展、改變形狀，并按預(yù)定計劃激活。除了能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和藥物的釋放特性外，這項新技術(shù)還允許醫(yī)生精確調(diào)整單個患者的暴露和劑量水平。藥物劑型(如片劑、膠囊)的常規(guī)制造通常限于某些設(shè)計。通過3D打印對藥片的幾何形狀、表面積和腫脹指數(shù)進行微調(diào)，該團隊的概念驗證原型能夠提高藥物在消化道釋放的靶向性，并更好地控制藥物釋放的時間和持續(xù)時間。例如，一個3D打印的膠囊可以被設(shè)計成在胃里膨脹，給人一種飽腹感，或者一次釋放兩到三種藥物，或者延遲釋放。 [圖片] 瑪格達西說:“這些3D打印出來的物體可以通過與水或濕度的接觸來改變形狀，只有在特定條件下才能打開?！?馬加西教授和本尼博士的研究是希伯來大學跨學科轉(zhuǎn)化發(fā)明的一個極好的例子。這項技術(shù)使我們更接近于醫(yī)療領(lǐng)域提供個性化、以病人為中心的醫(yī)療服務(wù)的未來。 3D打印和超越大會還將關(guān)注制藥、電子和國防相關(guān)技術(shù)的其他創(chuàng)新，以及3D打印食品、汽車零部件等。 會議由耶路撒冷希伯來大學納米科學與納米技術(shù)中心3D與功能打印中心的什洛莫·瑪格達西教授和邁克爾·萊亞尼博士組織。這次會議是由耶路撒冷發(fā)展局，希伯來大學的技術(shù)轉(zhuǎn)讓公司yissues和耶路撒冷希伯來大學贊助的。

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總部位于波士頓的增材制造公司RIZE宣布推出全新的全彩色臺式工業(yè)3D打印機XRIZE，以及兩種新材料RIZIUM CARBON和RIZIUM ENDURA以及RIZE CONNECT云平臺。 [圖片] 新型XRIZE臺式工業(yè)3D打印機將使用戶能夠以全彩色制造功能性聚合物和復(fù)合材料部件。在該公司的第一款產(chǎn)品RIZE ONE的基礎(chǔ)上，該機器利用專利的增強沉積工藝，通過擠出工程級熱塑性塑料，同時通過工業(yè)打印頭噴射C，M，Y，K（青色，品紅色，黃色和黑色）墨水來實現(xiàn)全彩色部分。使用RIZE ONETOUCH軟件，用戶可以快速輕松地將文本，圖像和紋理貼圖應(yīng)用于單色零件文件并導(dǎo)入彩色CAD文件。 XRIZE易于使用，并且由于在部件和自動生成的支撐之間噴射了特殊的RELEASE INK，因此只需極少的預(yù)處理和后處理，使用戶能夠快速剝離支撐件。 XRIZE還具有加熱構(gòu)建室，自動調(diào)平構(gòu)建板，自動材料轉(zhuǎn)換和直觀的高分辨率觸摸屏，可訪問零件庫，構(gòu)建管理和系統(tǒng)診斷。 RIZE表示，用戶可以使用XRIZE輕松制造用于FEA和壓力分析的全彩原型，帶有安全說明的工具，消費產(chǎn)品，包裝設(shè)計，GIS繪圖，用于患者/臨床醫(yī)生溝通的解剖部件，手術(shù)前規(guī)劃和營銷部件和娛樂業(yè)。 [圖片] 主要規(guī)格 四通道彩色專用釋墨通道 設(shè)備尺寸：21.4“H x 36”寬x 25.4“深（535 x 915 x 647mm） 構(gòu)建體積：12“x 8”x 8“（310 x 200 x 200mm） 重量：135磅（61千克） 層厚：.250mm或.125mm 分辨率：x / y 300dpi; Z 200dpi，厚度為.125mm 精度：X / Y：+/- .127mm，或+/-。003mm / mm，取較大者和Z：+/-層厚度（.250mm或.125mm） XRIZE的建議零售價為55,000美元，將于2019年上市。 [圖片] RIZE還推出了兩種新材料。第一種是RIZIUM CARBON，一種用碳纖維增強的工程級熱塑性長絲，具有出色的視覺效果和更高的模量。 RIZIUM CARBON非常適用于制造等功能原型制造等應(yīng)用。第二種是RIZIUM ENDURA，纖維增強長絲，提供高精度和高沖擊強度。它是大型功能部件的理想選擇，與RIZE的全彩色墨水兼容。 此外，該公司還宣布推出一種新的軟件解決方案RIZE CONNECT，使用戶能夠從任何位置遠程管理和監(jiān)控他們的RIZE ONE和XRIZE 3D打印機，從而提高生產(chǎn)效率。用戶可以從桌面和移動設(shè)備接收通知，排隊作業(yè)和管理企業(yè)打印服務(wù)器工場。使用RIZE CONNECT，用戶還可以通過數(shù)字部件識別和其他形式的部件增強（例如QR碼和版本控制，部件可追溯性，合規(guī)性和真實性）為其零件構(gòu)建更高的安全性。 RIZE CONNECT將于2019年上市。 [圖片] “我們的使命從一開始就是包容性和可持續(xù)創(chuàng)新，”RIZE總裁兼首席執(zhí)行官Andy Kalambi說。 “通過這種方法，我們可以在任何地方和每個人都采用增材制造。這樣做的方法是使工業(yè)3D打印變得簡單，安全和完全數(shù)字化。我們的創(chuàng)新平臺方法是推動可持續(xù)創(chuàng)新的核心。隨著XRIZE，RIZIUM CARBON，RIZIUM ENDURA和RIZE CONNECT的推出，我們現(xiàn)在意識到這個平臺的潛力，為我們的客戶提供最大的靈活性，完全的易用性和最快的投資回報率。