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Stratasys公布了Penske團隊正在擴大設(shè)計和生產(chǎn)環(huán)境中使用增材制造技術(shù)，以在NASCAR，INDYCAR和IMSA電路中獲得競爭優(yōu)勢。增材制造用于推進汽車測試，原型和生產(chǎn)零件，由碳纖維填充尼龍12等先進材料支持。 [圖片] “雖然賽車手在賽季期間專注于表現(xiàn)出色，但真正的比賽是在幾周前就開始了，在車間進行設(shè)計和開發(fā)。 Penske團隊生產(chǎn)經(jīng)理Matt Gimbel表示，在此過程中早期部署3D打印的能力使Penske團隊在生產(chǎn)更好，更強大和更具空氣動力性的賽車部件方面具有巨大的優(yōu)勢。 賽車在賽道越快越好，我們的團隊競爭就越激烈。” Penske團隊的3D打印應(yīng)用包括風(fēng)洞開發(fā)，復(fù)合工具、夾具、工程原型和賽車部件。使用3D打印生成復(fù)雜的設(shè)計意味著減少創(chuàng)建和制造之間的迭代周期，以實現(xiàn)更高的速度和靈活性。 Stratasys碳纖維的最新應(yīng)用之一是輕質(zhì)鏡面外殼。 Penske團隊利用具有高抗沖擊性和剛度的材料，更好地滿足了專注于空氣動力載荷，振動和機械應(yīng)力的賽車運動環(huán)境的要求。 [圖片] [圖片] 制作經(jīng)理Matt Gimbel在研究3D打印后視鏡外殼的安裝 [圖片] 3D打印復(fù)合材料工具對于滿足生產(chǎn)新加油探針手柄的最后期限至關(guān)重要 [圖片] Penske團隊使用Stratasys FDM增材制造來制造更強大，更具空氣動力學(xué)的賽車零件，以參與NASCAR，INDYCAR和IMSA賽道的競爭。 Stratasys的工業(yè)級Fortus 380mc碳纖維版3D打印機在美國售價為70,000美元，適用于在汽車，航空航天，矯形器，假體和醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)開發(fā)工具和固定裝置的客戶。 你可以在本周的IMTS 2018上近距離觀察新型碳纖維。Stratas3D打印機ys Fortus 380mc碳纖維版和Stratasys F900生產(chǎn)型3D打印機在IMTS 2018的Stratasys展位號431600（西樓）現(xiàn)場直播。與會者還可與2號Penske NASCAR Cup Car車隊進行現(xiàn)場互動和3D打印一系列部件。

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要是說全息投影，可能很多人都知道，因為這是基礎(chǔ)的物理知識，但是對于360度幻影成像http://www.huomi360.cn/fhycx/ 大家就不清楚了，其實360度幻影成像也就是360度全息投影，工作原理一樣，下面就來詳細(xì)說一下360度幻影成像原理。 [圖片] 360度幻影成像系統(tǒng)原理 360度幻影成像系統(tǒng)主要是由展示柜、分光鏡、射燈以及視頻播放等設(shè)備組成的，基于分光鏡成像原理的基礎(chǔ)上，通過對制定目標(biāo)的實拍來構(gòu)建三維模型的特殊處理，然后將所拍攝的目標(biāo)影像或是三維模型影像疊加進場景中，構(gòu)成了動靜結(jié)合的產(chǎn)品展示系統(tǒng)。其虛幻莫測、直觀生動的展示效果，給人們留下了非常深刻的印象。 [圖片] 360度幻影成像系統(tǒng)組成 由主體模型場景、造型燈光系統(tǒng)、光學(xué)成像系統(tǒng)、影視播放系統(tǒng)、計算機多媒體系統(tǒng)、音響系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。 [圖片] 360度幻影成像系統(tǒng)特點 1、適合表現(xiàn)細(xì)節(jié)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較豐富的物品，如名車名表、珠寶首飾、工業(yè)產(chǎn)品等。 2、四面透明的360度空間成像表現(xiàn)，色彩鮮艷，清晰度高。 3、可結(jié)合實物，實現(xiàn)影像與實物的結(jié)合展示，亦幻亦真。 4、可配合觸摸屏實現(xiàn)與觀眾的互動，互動性強。 360度幻影成像展示形式 1、人工觸摸控制：點擊觸摸屏相對應(yīng)功能，虛擬幻像或動態(tài)視頻、燈光、音響都會隨著指令來更換。 2、自動控制：固定的成像模式，圖像、視頻、燈光、背景音樂等都會自動循環(huán)播放。 [圖片] 360度幻影成像廣泛應(yīng)用于各大展覽展示場所，其展示效果是廣受大眾青睞的，且能夠?qū)a(chǎn)品全面直觀的展現(xiàn)在人們面前，所以360度幻影成像系統(tǒng)將會應(yīng)用的越來越廣泛。 http://www.huomi360.cn/fhycx/ahycx/a021503.html

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1、科技感：科技感十足，吸引參觀者的眼球，提高參與者的互動性。 2、內(nèi)容足：用戶可以通過手機、iPad、大屏等設(shè)備觀看展畫，使展畫呈現(xiàn)出不一樣的效果，達到立體、介紹、影片播放等多種需求，生動有趣。 3、更便捷：定制的人臉AR不需要佩戴任何頭盔，開啟視訊社交的新時代，能夠支持win，Mac以及安卓用戶。 4、實用性：形式新穎，兼顧產(chǎn)品介紹、快速換裝、宣傳品牌等多種實用功能，從而達到提高銷量、自傳播等效應(yīng)，特別適合于新品的發(fā)布。 5、更精準(zhǔn)，定制化的數(shù)字內(nèi)容向用戶呈現(xiàn)出更為精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。 [圖片] AR增強現(xiàn)實 http://www.huomi360.cn/far/ 在商業(yè)中的應(yīng)用 http://www.huomi360.cn/far/zar/z21210.html

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“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)氖菙?shù)據(jù)，一切過程、活動、事務(wù)都需要數(shù)據(jù)驅(qū)動。”日前，在2018中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會?嘉興峰會上，中國工程院院士李培根指出，智能時代是基于數(shù)據(jù)的時代，數(shù)據(jù)與互聯(lián)是智能制造的基礎(chǔ)，也改變了行業(yè)的邊界。企業(yè)要從數(shù)據(jù)中學(xué)習(xí)，從數(shù)據(jù)中提取知識，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動。 [圖片] 李培根認(rèn)為，制造企業(yè)涉及的數(shù)據(jù)類型很多，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)，供應(yīng)商數(shù)據(jù)和價值鏈數(shù)據(jù)等。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備之間、設(shè)備與產(chǎn)品之間、虛擬與現(xiàn)實之間，乃至萬物之間都需要互聯(lián)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的采集、傳輸、存儲，需要緊密地與大數(shù)據(jù)分析及人工智能技術(shù)結(jié)合起來，對數(shù)據(jù)進行建模、分析，進而實現(xiàn)控制與優(yōu)化，真正為企業(yè)創(chuàng)造價值。 李培根表示，數(shù)據(jù)驅(qū)動體現(xiàn)在企業(yè)的一切過程、一切目標(biāo)和一切事務(wù)，包括設(shè)計過程、生產(chǎn)過程、管理過程等。“如設(shè)計中的產(chǎn)品模型、生產(chǎn)的工序、生產(chǎn)計劃排程等都需要數(shù)據(jù)驅(qū)動。” 峰會現(xiàn)場，李培根還介紹了“數(shù)字雙胞胎(Digital twin)”的概念，即“任何物理的東西都有數(shù)字的映射”，通過Digital twin，可以實現(xiàn)對正在運行的大型設(shè)備和工廠進行遠程監(jiān)控，洞察設(shè)備和工廠的實時數(shù)據(jù)，及時對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題或設(shè)備故障進行預(yù)警。還可以結(jié)合虛擬現(xiàn)實和增強現(xiàn)實等技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化，提高設(shè)備維修維護的效率和質(zhì)量，優(yōu)化設(shè)備的運行，避免非計劃停機，甚至可以幫助企業(yè)改進產(chǎn)品。 此外，李培根分享了海爾集團實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的典型案例。他表示，海爾集團把用戶的碎片化需求進行整合，利用了群體智能，也是人工智能中的一種技術(shù)。 據(jù)悉，此次峰會由中國互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會、浙江省經(jīng)濟和信息化委員會、嘉興市人民政府主辦。

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近日，米其林推出了新一代摩托車輪胎MICHELIN Road 5，這也是米其林推出的首款用金屬3D打印輪胎模具制造的摩托車輪胎。根據(jù)米其林官方的消息，MICHELIN Road 5 輪胎在行駛里程超過4800公里之后，仍能保持良好的剎車性能，這意味著輪胎可以被使用到最大磨損水平。那么，米其林在設(shè)計與制造這款輪胎時使用了哪些技術(shù)？金屬3D打印技術(shù)在輪胎模具制造中發(fā)揮了什么作用呢？ 突破復(fù)雜紋理的加工限制 米其林MICHELIN Road 5的一個顯著特點是輪胎花紋能夠發(fā)生變化，當(dāng)行駛里程增加時，輪胎會出現(xiàn)凹槽，胎面上的花紋會增加，從而保持最佳的排水效果。這一技術(shù)就是米其林的XST Evo花紋技術(shù)。 [圖片] 圖片來源：米其林 米其林正是在制造這種輪胎花紋時應(yīng)用了金屬3D打印技術(shù)，更準(zhǔn)確的說，米其林是在制造MICHELIN Road 5輪胎模具中的型腔花紋時使用了金屬3D打印技術(shù)。 [圖片] 圖片來源：米其林 除了金屬3D打印模具，米其林MICHELIN Road 5 中應(yīng)用的新技術(shù)還包括新橡膠材料，以及可實現(xiàn)輪胎肩部漸進剛性的ACT +技術(shù)（自適應(yīng)套管技術(shù))，這兩項也是保證輪胎性能的關(guān)鍵技術(shù)。 輪胎花紋是重要而又復(fù)雜多變的加工難點，其加工的精密程度直接影響到輪胎的精度和質(zhì)量，甚至是輪胎的安全、駕駛的舒適度等等。花紋的結(jié)構(gòu)往往呈現(xiàn)出空間三維扭曲、輪胎花紋具有弧度多、角度多的特點，采用傳統(tǒng)的加工手段難以精準(zhǔn)完成，即使采用電火花加工工藝也存在一些難以解決的問題。 [圖片] 圖片來源：米其林 米其林與法孚合作，通過金屬3D打印設(shè)備進行米其林輪胎模具的研發(fā)與制造，突破了傳統(tǒng)鑄造與機加工技術(shù)難以實現(xiàn)的復(fù)雜紋理制造。傳統(tǒng)上，在輪胎花紋的加工過程中，其加工工序高度集中，主要以銑加工為主，但因為加工的角度、轉(zhuǎn)角等不統(tǒng)一，有些花紋還有薄而高的小筋條或者窄而深的小槽，甚至是表面不規(guī)則的坑坑洼洼結(jié)構(gòu)，所以其對刀具的要求比較高。 [圖片] 輪胎模具加工的幾種工藝 由于子午線輪胎活絡(luò)模設(shè)計與制造難度體現(xiàn)在模具的工作型面精度不易控制、開模與合模機構(gòu)的協(xié)調(diào)及分型面加工要求較高等方面，子午線輪胎活絡(luò)模具型腔曲面構(gòu)造方法對模具的工作型面有較大的影響。另外機加工中刀具路徑規(guī)劃算法一旦出現(xiàn)失誤,也會直接影響輪胎的質(zhì)量。3D打印技術(shù)可以完成傳統(tǒng)機加工難以實現(xiàn)的形狀復(fù)雜度，更復(fù)雜、更好的抓力和穩(wěn)定性能無疑是高附加值輪胎的搶灘高地。 不僅是精度的問題，由于輪胎模具的很多花紋過深，在刀具的加工過程中，還會發(fā)生干涉的現(xiàn)象，這對花紋的設(shè)計帶來了不少的限制。而介于輪胎的更新?lián)Q代周期變得越來越短，這都對設(shè)計、機床編程、刀具配置與采購等等帶來了相當(dāng)大的壓力。而金屬3D打印很好的解決了刀具干涉的問題，當(dāng)復(fù)雜性與可制造性不再是困擾輪胎模具制造的最大因素的時候，3D打印很好的釋放了輪胎產(chǎn)品設(shè)計迭代的便捷性，也催生了新型的輪胎制造能力。 米其林已利用金屬3D打印技術(shù)制造了旅行和重型卡車輪胎系列的輪胎模具，并通過這些模具生產(chǎn)了包括MICHELIN Premier A / S，MICHELIN Premier LTX，MICHELIN CrossClimate，MICHELIN X Line Energy，MICHELIN X-Multi在內(nèi)的一系列輪胎。米其林在MICHELIN Road 5摩托車輪胎制造中再次使用了金屬3D打印輪胎模具，由此可以感受到米其林正在緊握金屬增材制造技術(shù)，強化其高性能輪胎產(chǎn)品的核心競爭力。

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近日，一位來自英國的藝術(shù)家運用3D打印技術(shù)成功打造了一輛壯觀的等比例美軍坦克模型。 [圖片] 據(jù)悉，這輛坦克模型前后共耗時四年時間打造。在完成3D建模后，他進行了不斷地修改，最終完成了滿意的設(shè)計。然后經(jīng)過120個小時的數(shù)控加工和組裝，才得到了現(xiàn)在這樣一個壯觀的坦克模型。這個模型采用了3D打印技術(shù)進行各個零部件的打印，然后a采用成千上萬的膠合板進行組裝。凝聚了設(shè)計者的無數(shù)心血。 這位藝術(shù)家表示這輛3D打印坦克的設(shè)計靈感來源于他在敘利亞的一次經(jīng)歷。據(jù)他表示，該坦克只是設(shè)計的第一部，后續(xù)他還會與索爾福德大學(xué)的虛擬環(huán)境進行結(jié)合，然后打造一款游戲軟件。目前，這輛3D打印的巨型坦克已經(jīng)在美國視覺藝術(shù)中心進行了展出。當(dāng)坦克“駛?cè)搿睍龅臅r候，所有參觀人員都投來了贊許的目光。

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距今已有千年歷史且毗鄰日本首都東京的Byōdō-in寺廟已經(jīng)是被列入入世界遺產(chǎn)的古寺之一了。這座寺廟在經(jīng)過了多次變遷以及諸多的意外和破壞之后得以幸運的保留下來，不過其中依舊有很多細(xì)節(jié)在保存和修復(fù)上并不是那么容易的。 [圖片] Byōdō-in寺廟當(dāng)中較難修復(fù)的要數(shù)寺廟中的西門。這扇木門在幾百年的風(fēng)雨中已經(jīng)發(fā)生變形，內(nèi)側(cè)的日本浮世繪涂漆圖案也開始剝落黯淡。負(fù)責(zé)寺廟修復(fù)的Kamii團隊花了10年時間才集齊上面的每一個細(xì)節(jié)，如今，他們決定利用3D打印技術(shù)來修復(fù)它。 [圖片] △修復(fù)以前的西門原貌 Kamii團隊找到了一家全球知名的打印成像公司Agfa，并把做好的數(shù)據(jù)圖像交付給該公司。在Agfa公司準(zhǔn)備用他們特有的紫外線光固化油墨來重現(xiàn)大門圖案時，一個棘手的問題出現(xiàn)了：大門的表面凹凸不平并且有紋路，利用平面打印技術(shù)無法精確修復(fù)。 幸運的是，他們研發(fā)出一種新的打印技術(shù)，可以借助3D打印工具和他們的噴墨打印機，在凹凸不平的門面上進行圖案繪制，最終成功修復(fù)了這道備受關(guān)注的古門。 修復(fù)后的古門會替換掉原來的木門，屆時游客們就可以更清楚地一睹寺廟西門的原貌了。

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總部位于慕尼黑的創(chuàng)業(yè)公司DyeMansion GmbH因其獨特的“打印到產(chǎn)品”工作流程而在3D打印行業(yè)中享有盛名，現(xiàn)已獲得Unternehmertum Venture Capital，btov Partners和AM Ventures的500萬美元A輪融資，用于擴展其全球業(yè)務(wù)并豐富其投資組合。該公司在一份新聞稿中表示，他們的下一個里程碑將是“在3D打印聚合物部件上實現(xiàn)注塑成型表面質(zhì)量”。 [圖片] DyeMansion創(chuàng)始人Felix Ewald和Philipp Kramer DyeMansion由Felix Ewald和Philipp Kramer于2013年創(chuàng)立，名為Trindo，專門從事3D打印激光燒結(jié)零件的后處理。該公司獨特的內(nèi)部著色工藝不是使用漆或其他染色工藝，而是允許幾何獨立的著色，將人力開銷降至最低。 2015年，EOS創(chuàng)始人Hans J. Langer博士作為天使人和股東在該公司建立了合伙關(guān)系。 首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Felix Ewald相信，新基金以及UVC Partners，btov Partners和AM Ventures的戰(zhàn)略支持將幫助DyeMansion發(fā)展并鞏固其作為行業(yè)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者的地位。 [圖片] DyeMansion聲稱已與全球約400家客戶合作，這些客戶可以從他們的技術(shù)中受益。其中，全球玩家包括寶馬，戴姆勒，安德瑪，惠普，Shapeways，Materialise，F(xiàn)KM等等。 “感謝我們的客戶和合作伙伴，我們已經(jīng)了解了未來對數(shù)字工廠的需求。通過新的資金，我們將擴大研發(fā)能力，以提高后處理自動化的標(biāo)準(zhǔn)，并為每種應(yīng)用提供最佳的最終用途部件表面處理。我們用于在AM塑料上獲得完全光滑表面的新系統(tǒng)將再次展示DyeMansion的能力“，DyeMansion的首席技術(shù)官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Philipp Kramer解釋道。 Btov Partners的合伙人Robert Gallenberger表示：“這項投資完全符合新btov工業(yè)技術(shù)基金的戰(zhàn)略，以支持雄心勃勃的創(chuàng)業(yè)團隊，專注于工業(yè)用例的硬件和軟件創(chuàng)新。”

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金屬3D打印具有革新現(xiàn)代制造業(yè)的巨大潛力，然而，使用激光將精細(xì)金屬粉末熔合在一起的現(xiàn)有金屬3D打印工藝具有其局限性。原因在于金屬通常不會以易于擠出的狀態(tài)存在。因此，這種方法通常成本高且復(fù)雜，并且需要笨重的支撐結(jié)構(gòu)，其不會因制造過程的高溫而變形。近日，耶魯大學(xué)的研究人員與一家名為Desktop Metals的公司合作，他們認(rèn)為他們已經(jīng)找到了一種比以往更容易制作3D打印金屬物體的方法。研究人員展示了一種新的3D打印方法，將金屬玻璃制成的金屬絲融合成金屬物體。 [圖片] 通過基于TPF的FFF工藝從大塊金屬玻璃印刷的樣品部件。圖片來源：?2018作者，由Elsevier發(fā)布。 “我們在這項工作中理論上證明，我們可以使用一系列其他大塊金屬玻璃，并致力于使該工藝更加實用和商業(yè)化，使金屬3D打印像熱塑性塑料的3D打印一樣簡單實用。 “耶魯大學(xué)機械工程與材料科學(xué)教授Jan Schroers說。 與傳統(tǒng)金屬不同，大塊金屬玻璃（BMG）在其熱力學(xué)特性中具有超冷液體區(qū)域，并且在加熱時能夠經(jīng)歷連續(xù)軟化，這種現(xiàn)象存在于熱塑性塑料中，但不存在于傳統(tǒng)金屬中。這意味著BMG比大多數(shù)其他金屬更容易軟化，并且可以用于3D打印以生成堅固的高強度金屬部件。Schroers教授及其同事通過利用BMG中獨特的金屬軟化行為簡化了金屬部件的增材制造。與這種塑料相似的特性是高強度和彈性極限，高斷裂韌性和高耐腐蝕性。該團隊專注于由鋯，鈦，銅，鎳和鈹制成的具有良好特征且易于獲得的BMG，合金配方名為：Zr44Ti11Cu10Ni10Be25。 [圖片] 該團隊使用直徑為1毫米（mm），長度為700毫米的非晶棒，在460攝氏度的擠出溫度和10至1,000牛頓的擠出力以迫使軟化的纖維通過0.5mm直徑的噴嘴，然后將纖維擠出到400℃的不銹鋼網(wǎng)中，保證其在至少一天的時間內(nèi)不發(fā)生結(jié)晶，然后可以進行機器人控制的擠出以產(chǎn)生所需的物體。 他們的研究剛剛發(fā)表在“材料科學(xué)”雜志上。

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為期3天的2018年中國國際專利技術(shù)與產(chǎn)品交易會8月26日在遼寧省大連市落幕。交易會期間，來自昭通市鎮(zhèn)雄縣的范春潮發(fā)明的全彩3D萬能打印設(shè)備驚艷亮相，意向簽約1.6億元。 [圖片][圖片]（2018年中國國際專利技術(shù)與產(chǎn)品交易會開幕式現(xiàn)場楊毅/攝） [圖片] （專交會簽約儀式 楊毅/攝） 據(jù)介紹，范春潮發(fā)明并參展的全彩3D打印機有20多項專利，跟市面上的3D打印機比起來，具有速度快、成本低、色彩豐富三個優(yōu)勢。普通3D打印需要七八小時打出來的東西，范春潮發(fā)明這臺只需半小時，成本只有普通3D打印的1/10，可以一次性打印20種顏色。 [圖片] （打印出的照片摸上去非常有層次感） 范春潮告訴記者，開展第一天，他的3D萬能打印機被浙江一家食品外貿(mào)企業(yè)的老板看中，這位老板與他洽談交易合作，現(xiàn)場意向簽約1.6億元。 [圖片] （3D打印出來的模型，色彩豐富）