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本田猴子是一款通勤摩托車，它是70年代流行的迷你Z系列的重新設(shè)計，它贏得了猴子的昵稱，因為這就是你騎行時的樣子。本田采用復(fù)古造型來回味美好時光。但法國設(shè)計公司VIBA認(rèn)為，新版本，專門用于拉扯懷舊的心弦，可以使用更現(xiàn)代的外觀。 [圖片] VIBA生產(chǎn)由設(shè)計師Yann Bakonyi選擇的限量版（23個編號單位）定制版本的精選摩托車。他之前的作品包括Qora（Triumph Bobber）和Lara（MV Agusta），現(xiàn)在他正在介紹本田猴子VIBA Jane，這是一款帶有世界上第一個3D打印鋁制油箱的猴子。 Bakonyi在他的網(wǎng)站上描述了摩托車：“VIBA Jane正在超越幾個概念來統(tǒng)一它們：優(yōu)雅，創(chuàng)新，設(shè)計和準(zhǔn)確性，這些都是任何風(fēng)格對象的必需品。 VIBA通過智能使用3D打印，突出21世紀(jì)的工藝，尋找簡潔的設(shè)計和簡單的價值，旨在實現(xiàn)簡單的移動性，風(fēng)格和微笑。“ [圖片] Bakonyi去了SLM Solutions和Rolf Lenk，他們在3D打印金屬方面擁有專業(yè)知識，他們分別對油箱和前機架進(jìn)行3D打印。 “前架可以裝一個購物袋，代表簡的精神：方便，時尚，技術(shù)和俏皮，”Bakonyi說道。只是不要將前架誤認(rèn)為是兒童座椅（看起來有點像）。 [圖片] 燃油箱重量小于儲油箱，同時提供更大的剛性，并且它具有內(nèi)部蜂窩狀圖案，以防止燃料在周圍晃動并影響加速。 SLM（選擇性激光熔化）800,500和280機器用于3D打印各種組件;他們使用激光將模型的分層橫截面燒結(jié)到金屬粉末床上。 [圖片] Bakonyi只是與時俱進(jìn)，因為現(xiàn)在已經(jīng)有幾款摩托車進(jìn)行了3D打印，而且很可能最終都會被打印出來。但他的造型是最有趣和最誘人的，選擇小型125cc車型具有戰(zhàn)略眼光的，因為它是實用通勤和時尚的完美組合。

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金屬3D打印技術(shù)，被視為醫(yī)療器械制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展趨勢之一，這一技術(shù)除了可突破傳統(tǒng)加工的限制，避免材料浪費，亦可有效縮短復(fù)雜工件設(shè)計與制作時間，提升生產(chǎn)與醫(yī)療效率，因而備受矚目。 推動金屬3D打印醫(yī)療器材的發(fā)展 臺灣國研院儀科中心從事儀器科技的研究與開發(fā)，為支持再生醫(yī)學(xué)科技發(fā)展不遺余力，致力于在臺灣構(gòu)建完整的再生醫(yī)學(xué)技術(shù)服務(wù)平臺，為醫(yī)院端、學(xué)術(shù)端、產(chǎn)業(yè)端等提供所需的服務(wù)。國研院儀科中心將雷尼紹增材制造系統(tǒng)結(jié)合在其再生醫(yī)學(xué)技術(shù)平臺上，為產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)研發(fā)、以至醫(yī)療產(chǎn)品驗證等提供一站式服務(wù)平臺；他們以提升再生醫(yī)學(xué)產(chǎn)業(yè)發(fā)展為目標(biāo)，協(xié)助業(yè)界及政府創(chuàng)造3D打印醫(yī)療器材新景象。 [圖片] 國研院儀科中心與產(chǎn)業(yè)端及醫(yī)院端以金屬3D打印研發(fā)生產(chǎn)的醫(yī)療植入體，圖片來源：雷尼紹。 國研院儀科中心再生醫(yī)學(xué)平臺與育成組副研究員兼組長游智勝先生認(rèn)為，雷尼紹3D打印方案在定制及參數(shù)調(diào)整方面具有優(yōu)勢，可靈活配合儀科中心為不同單位提供特定服務(wù)，特別是針對醫(yī)療應(yīng)用少量多樣的特性、多孔性及特殊性植入體的制造，更見其優(yōu)勢。 舉例來說，儀科中心近期與醫(yī)療器材廠商合作設(shè)計的股骨柄（如下圖），在本體處以多孔性結(jié)構(gòu)為主，孔隙大小介于200~400 μm，利于硬骨組織生長于本體上。股骨柄植入后，本體需與硬骨組織緊密貼覆，使股骨柄能牢牢固定而不易松動。另一案例則為與醫(yī)院合作的頭蓋骨骨板（如下圖），該骨板以CT影像為依據(jù)，符合人體頭骨外型，采用增材制造技術(shù)開發(fā)，其靈活的定制設(shè)計優(yōu)勢，不同于市面上的其他量產(chǎn)化規(guī)格品植入體。 [圖片] 股骨柄（右）及頭蓋骨骨板（左）植入體設(shè)計,圖片來源:雷尼紹。 游智勝先生說道：“儀科中心作為一個服務(wù)單位，旨在創(chuàng)建一個供大眾使用的技術(shù)平臺，為達(dá)到這一目的，我們需要強調(diào)所選用材料與設(shè)備是否具備易用性與靈活性。我們最后選定雷尼紹金屬增材制造方案的主要原因除了質(zhì)量穩(wěn)定外，多樣化金屬粉末選擇與設(shè)備的易用性均是考慮重點。” [圖片] 傳統(tǒng)生產(chǎn) VS 3D打印 國研院儀科中心再生醫(yī)學(xué)平臺與育成組助理研究員張峻銘博士說道：“在未使用3D打印技術(shù)前，我們以傳統(tǒng)生產(chǎn)方法如鍛造、CNC加工等工藝制造規(guī)格化醫(yī)療植入體。使用雷尼紹AM250后，我們可從醫(yī)院獲得醫(yī)療影像，然后直接轉(zhuǎn)換成可實現(xiàn)3D打印的.stl文件，這樣能定制出更符合患者患部骨骼特征的植入產(chǎn)品。”雷尼紹的激光熔融技術(shù)使用高功率光纖激光，在嚴(yán)格控制的惰性氣體環(huán)境中熔化金屬粉末，粉末床層厚從20至100微米不等，因此成品外形尺寸精準(zhǔn)度極高，對未來手術(shù)植入流程有著極大的優(yōu)勢。 [圖片] 張峻銘博士在核心實驗室分析金屬粉末材料并講解雷尼紹粉材優(yōu)勢，圖片來源：雷尼紹。 儀科中心在與各產(chǎn)業(yè)端和醫(yī)院端合作開發(fā)3D打印醫(yī)療器材時，主要使用雷尼紹鈦合金及鈷鉻合金粉末生產(chǎn)植入體，使用人員對雷尼紹金屬粉末材料評價很高。 [圖片] 鈷鉻合金粉末粒徑分布曲線圖，圖片來源：雷尼紹。 張峻銘博士解釋道：“國研院儀科中心有著專業(yè)的驗證能力，我們會對使用的各種材料和設(shè)備先進(jìn)行測試。測試數(shù)據(jù)結(jié)果顯示，雷尼紹金屬粉末質(zhì)量與穩(wěn)定性優(yōu)于其他同類產(chǎn)品（如下圖鈷鉻合金粉末粒徑分布曲線圖所示），無論是在機械性質(zhì)，還是在精度等方面都擁有穩(wěn)定的再現(xiàn)性。” [圖片] 國際級認(rèn)證 經(jīng)過兩年多的努力，儀科中心針對金屬3D打印醫(yī)療器材，成功完成了符合國際醫(yī)療器材法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的“ISO 10993-5細(xì)胞毒性試驗”、“ISO 10993-10皮內(nèi)刺激性及敏感性試驗”以及“機械性質(zhì)確效試驗”，并與國研院動物中心合作完成了“臨床前動物試驗”等四項驗證項目，此四項驗證項目皆已通過UL公司認(rèn)證。國研院儀科中心于2017年成為全球第一家經(jīng)UL公司授權(quán)的3D打印醫(yī)療器材驗證機構(gòu)，這必將有助于3D打印醫(yī)療器材產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，提升整體醫(yī)療水平。 [圖片] 雷尼紹AM250金屬3D打印系統(tǒng)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用，圖片來源：雷尼紹。 “我們構(gòu)建的再生醫(yī)學(xué)儀器技術(shù)平臺以生產(chǎn)符合國際級認(rèn)證（如FDA認(rèn)證）的3D打印醫(yī)療器材為目標(biāo)，因此對制造過程要求相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)；如果選用的增材制造設(shè)備事先已獲得國際認(rèn)證機構(gòu)的認(rèn)證，作為先行者的我們，以至于平臺使用者都可省卻很多不確定的問題并可打消對設(shè)備是否合規(guī)的顧慮。”游智勝先生解釋道。“雷尼紹系統(tǒng)及其金屬粉末均已獲國際級認(rèn)證，加上我們成功為3D打印醫(yī)療器材驗證機構(gòu)，這將有效打通3D打印醫(yī)療器材上市前的驗證關(guān)卡，加快在臺灣地區(qū)開發(fā)相關(guān)產(chǎn)品的速度。”期待著能將金屬3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用在牙科、骨科、胸腔外科等領(lǐng)域，有效增加手術(shù)規(guī)劃的成功率及縮短手術(shù)時間。 [圖片] 未來發(fā)展 現(xiàn)階段，雖然國研院已聚焦3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用，但范圍仍非常有限，問題則在于臺灣地區(qū)仍沒有正式的3D打印制程醫(yī)療法規(guī)，目前他們?nèi)允且匝芯坑媱澋男问絽f(xié)助臺灣地區(qū)的醫(yī)療器材產(chǎn)業(yè)端進(jìn)行研發(fā)；然而，國研院已采用雷尼紹AM250以及鈦合金粉末，完成多項國際醫(yī)療認(rèn)證，包括ISO 10993醫(yī)療器材生物兼容性驗證以及機械性質(zhì)確效驗證。 預(yù)計在不久的未來，一旦3D打印制程醫(yī)療法規(guī)獲得通過，國研院將能正式應(yīng)用上述研究成果，輔導(dǎo)臺灣地區(qū)醫(yī)療器材廠商快速進(jìn)入醫(yī)療3D打印行業(yè)。

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近 日，麻省理工學(xué)院（MIT）的科學(xué)家推出了G3DP2系統(tǒng)，進(jìn)一步完善了其熔融玻璃3D打印工藝。該系統(tǒng)是其首個透明玻璃增材制造工藝平臺G3DP的升級版，能夠?qū)岵牧线M(jìn)行完全控制，利用3D打印技術(shù)制做出穩(wěn)定的最終產(chǎn)品。 [圖片] [圖片] G3DP2與G3DP關(guān)鍵參數(shù)對比 該研究成果被發(fā)表在同行評審期刊《3D打印與增材制造》（3DPrinting and Additive Manufacturing）的研究論文《透明玻璃結(jié)構(gòu)增材制造》（Additive Manufacturing of Transparent Glass Structures）中。 論文稱，該系統(tǒng)是“一個將數(shù)字化集成的三區(qū)熱控制系統(tǒng)與四軸運動控制系統(tǒng)相結(jié)合的新型熔融玻璃增材制造平臺，能夠在確保產(chǎn)品精度及可重復(fù)性的同時使生產(chǎn)率與可靠性大幅提升，具備工業(yè)級生產(chǎn)能力，對于玻璃材料而言，這些在以前都是無法實現(xiàn)的。” 該系統(tǒng)由一個封閉的加熱箱和一個熱控制的二次箱組成。前者的任務(wù)是容納熔融玻璃，后者是玻璃轉(zhuǎn)化為三維物體的地方。 [圖片] 上部熱模塊及下部運動控制模塊分解視圖（左）；整個系統(tǒng)橫截面，顯示內(nèi)部細(xì)節(jié)（右） 玻璃擠出系統(tǒng)可進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保雜質(zhì)及結(jié)構(gòu)問題不會對結(jié)晶過程造成破壞。據(jù)美國科技類博客Tech Crunch推文稱，由此產(chǎn)生的透明玻璃結(jié)構(gòu)可用于建筑或裝飾用途。 曾于2017年米蘭設(shè)計周期間展出的一套3米高的玻璃柱，就是G3DP2生產(chǎn)的杰作之一。該裝置突出了3D打印玻璃的幾何復(fù)雜度、強度、精度與透明度，展示了該發(fā)明在建筑設(shè)計中的巨大應(yīng)用潛力。 [圖片] 2017年米蘭設(shè)計周期間展出的3D打印玻璃柱 參與該系統(tǒng)研究工作的MIT研究人員希望其發(fā)明能夠為更多的玻璃3D打印應(yīng)用打開大門，因為這種材料在各個行業(yè)都有許多用途。他們在研究論文中寫道：“通過結(jié)合增材制造技術(shù)的巨大優(yōu)勢和玻璃的諸多材料特性（如透明度、強度和化學(xué)穩(wěn)定性），將來我們可能會制作出多功能建筑材料的新原型。”

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近日，Voestalpine宣布計劃進(jìn)一步擴大其在亞洲市場的增材制造業(yè)務(wù)。Voestalpine成立于1938年，專注于鋼鐵技術(shù)，活躍于汽車，航空航天，石油天然氣和海洋領(lǐng)域。Voestalpine擁有500家集團(tuán)公司，業(yè)務(wù)遍及50個國家，是歐洲最大的鋼鐵技術(shù)公司之一。 [圖片] 2016年，Voestalpine在杜塞爾多夫成立了增材制造中心。該中心成立于與Voetalpine的子公司鋼鐵公司，奧地利的 伯樂EDELSTAHL和Uddeholms AB合作，總部設(shè)在瑞典。這兩家子公司是3D打印金屬粉末生產(chǎn)的樞紐。 過去，增材制造中心與奧地利空間平臺(OeWF)合作開發(fā)3D打印采樣勺工具。該工具涂有氮化鈦，用于從阿曼的模擬火星環(huán)境中采集樣品。 2017年，Veostalpine投資5000萬歐元，將其增材制造業(yè)務(wù)擴展到臺灣和新加坡，其中部件采用DMG Mori Lasertec 65 3D生產(chǎn)。Voestalpine還是新加坡技術(shù)加速器高級再制造和技術(shù)中心(ARTC)的成員，該中心包括勞斯萊斯和西門子等合作伙伴。 目前在臺灣和新加坡的投資包括增加制造能力中心的發(fā)展。Voestalpine繼續(xù)保持增長勢頭，宣布將進(jìn)一步擴大其在亞太地區(qū)的增材制造業(yè)務(wù)。今年，Voestalpine已經(jīng)在臺灣AM中心安裝了3D打印機。此外，5月份，新的3D打印機將在新加坡工廠全面投入使用。

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　　虛擬拍照摳像http://www.huomi360.cn/fkxpz/ 是一種高科技的拍照方式，不需要用攝影師就可以讓數(shù)碼照相機拍出你想要的照片，并且可以一鍵切換您想要的背景照，這種新穎的拍照方式，充滿樂趣，帶來很好的虛擬與現(xiàn)實的交互性。下面請看詳細(xì)的介紹。 [圖片] 　　虛擬拍照摳像系統(tǒng)原理 　　虛擬利用綠背景摳像和影像合成技術(shù)實現(xiàn)，只要在綠色背景下，通過動作采集設(shè)備采集到觀眾的動作，然后再通過預(yù)先編程的軟件，分析該動作，然后作出相應(yīng)的判斷，再經(jīng)過電腦分析出對應(yīng)的結(jié)果，最后通過成像系統(tǒng)在顯示器上顯示相應(yīng)的效果，而參觀者伸出手，就可以實現(xiàn)非接觸式控(遠(yuǎn)距離地操控)，而不用直接接觸屏幕。可以隔空觸摸開始圖標(biāo)，開始進(jìn)入虛幻的摳像拍照體驗。 　　 [圖片] 　　虛擬拍照摳像系統(tǒng)設(shè)備及價格 　　1、觸摸屏一體機 　　觸摸屏一體機的尺寸通常在42到65寸之間，采用的是落地式的鈑金柜，分辨率要求是1920*1080，還需要加裝體感設(shè)備，價格為15000元/臺。 　　2、摳像拍照軟件 　　摳像軟件由火米互動定制，價格為10000元/套。 　　3、內(nèi)容制作 　　內(nèi)容制作主要包括UI界面設(shè)計和互動程序，價格為15000元/套 　　4、燈光背景 　　主要是摳藍(lán)背景和燈光，通常使用綠幕作為摳像背景，1000元/套。 　　5、打印機 　　現(xiàn)在很多摳像拍照現(xiàn)場為了能夠讓人們將照片帶走留念，都會使用打印機將照片打出來，1500元/套 　　6、輔助器材 　　主要有國標(biāo)線材，轉(zhuǎn)接器，放大器，插排等，800元/套。 　　 [圖片] 　　虛擬拍照摳像系統(tǒng)功能 　　1、可任意設(shè)置初始待機界面; 　　2、可設(shè)置多張背景圖片供使用者選擇; 　　3、具有功能強大的筆觸涂雅、簽字; 　　4、能自動生成二維碼，可用手機掃描下載; 　　5、具備打印功能：設(shè)有打印按鈕，點擊后出現(xiàn)打印提示畫面：正在打印，請稍候。收到命令后自動開始打印; 　　6、支持發(fā)送郵件功能：設(shè)有發(fā)送郵箱按鈕，點擊后出現(xiàn)填寫郵箱地址畫面，點擊輸入框，程序調(diào)出軟鍵盤，輸完后，點擊確定按鈕，提示畫面：郵件已發(fā)出。程序完成郵件發(fā)送，同時密抄送一份到指定郵箱。

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　　虛擬數(shù)字沙盤http://www.huomi360.cn/fszsp/ 是三維立體的，主要以動畫內(nèi)容為主，在動畫內(nèi)容里可以模擬飛行瀏覽全部過程，并能查看地理坐標(biāo)和高度信息，還可以對局部進(jìn)行縮放顯示，而且不需要實物沙盤，它對地理規(guī)劃、虛擬景觀的展現(xiàn)更具有立體直觀的演示效果，能給人帶來很好的虛擬數(shù)字化體驗。 [圖片] 　　虛擬數(shù)字沙盤功能 　　1、量測功能：可以矢量專題地圖、柵格衛(wèi)星影象上、數(shù)字高程模型，然后可以根據(jù)需要標(biāo)注如地名、路名等文字信息。 　　2、互動功能：在三維環(huán)境中以任意自由的調(diào)整高度、角度進(jìn)行瀏覽，方便人們觀看瀏覽沙盤信息。 　　3、添加功能：可以任意添加建筑物、道路、樹木、人物等三維設(shè)施。 　　4、查詢功能：可以任意查詢詳細(xì)屬性、照片、錄像等信息。 　　 [圖片] 　　虛擬數(shù)字沙盤特點 　　1、建立三維場景上 　　通過數(shù)字模型和正射影像數(shù)據(jù)，基于精確的三維地理環(huán)境，使三維建筑模型置于目標(biāo)區(qū)域能夠看見其精確的空間分布，使規(guī)劃審批更加準(zhǔn)確科學(xué)。 　　2、無障礙瀏覽 　　系統(tǒng)操作靈活，互操作能力很強。可以提供鼠標(biāo)、鍵盤或游戲桿控制，可以在三維場景中前進(jìn)、后退，改變行走方向，升高、降低視點。 　　3、擴展性強 　　可以根據(jù)用戶需求來靈活配置系統(tǒng)模塊，并支持標(biāo)準(zhǔn)語言開發(fā)，方便擴展系統(tǒng)現(xiàn)有功能。 [圖片] 　　虛擬數(shù)字沙盤用途 　　虛擬數(shù)字沙盤應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，具有真實、立體、快速、簡便、精確、動態(tài)的特點，可以綜合直接的展現(xiàn)需要展示的信息，被廣泛應(yīng)用到指揮中心、博物館的建立、視頻會議、城市土地和房產(chǎn)管理、城市規(guī)劃、學(xué)術(shù)報告等。

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1月11日晚間，廣東銀禧科技股份有限公司（300221.SZ）（以下簡稱“銀禧科技”）公告，終止“3D打印一體化產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺研發(fā)與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊”項目并退回剩余財政補貼。 [圖片] 公告稱，由于目前國內(nèi)3D打印市場尚未成熟，其技術(shù)在民用領(lǐng)域仍未跟上發(fā)展步伐，公司引進(jìn)的3D打印項目雖能實現(xiàn)平臺運作，但無法在項目實施期內(nèi)大規(guī)模應(yīng)用，且無法在項目實施期內(nèi)完成約定的經(jīng)濟目標(biāo)，因此公司申請終止該項目，并退回剩余省財政資金1774萬元。 銀禧科技表示，雖然公司“3D打印一體化產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺研發(fā)與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊”項目已終止，但公司在3D打印材料方面的產(chǎn)品研發(fā)及制造不會停止。 值得注意的是，日前銀禧科技披露業(yè)績預(yù)告，預(yù)計2018年公司凈利潤虧損5.95億元至6億元。 引入5年項目未盈利 銀禧科技引入3D打印項目最早可追溯到2013年。根據(jù)其公告，公司從2013年10月開始進(jìn)行3D打印改性塑料耗材的研發(fā)工作，以開拓公司在3D打印使用耗材的新領(lǐng)域。 為加快研發(fā)進(jìn)程，銀禧科技引進(jìn)了以華中科技大學(xué)史玉升教授為團(tuán)隊帶頭人的創(chuàng)新科研團(tuán)隊，并向廣東省科技廳申請引進(jìn)創(chuàng)新科技團(tuán)隊的政府資助。 對于引進(jìn)3D打印創(chuàng)新團(tuán)隊的原因，銀禧科技曾在一次投資者活動中解釋稱，廣東作為中國的制造業(yè)基地，新興3D打印技術(shù)是提升廣東制造業(yè)科技創(chuàng)新能力及工藝制造能力的又一方向，因此3D打印技術(shù)將對廣東省的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級產(chǎn)生巨大的推動作用。而公司是從事改性塑料研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化的上市公司，在材料開發(fā)上具有豐富的經(jīng)驗。 2015年5月，為加快公司3D打印業(yè)務(wù)的發(fā)展，銀禧科技旗下子公司蘇州銀禧科技有限公司成立深圳三維魔坊網(wǎng)絡(luò)有限公司，專門從事3D打印服務(wù)、3D打印創(chuàng)意禮品銷售及設(shè)計師資源整合等業(yè)務(wù)。 此外，為擴大其3D打印業(yè)務(wù)版圖，銀禧科技于2015年7月公開表示計劃收購位于以色列的一家3D打印種植牙高科技公司部分股權(quán)。但因雙方在股權(quán)比例、交易標(biāo)的作價及對未來業(yè)績保證等方面未無法達(dá)成一致意見，此項收購最終以失敗告終。 在2017年年報中，銀禧科技提到，3D打印技術(shù)應(yīng)用實現(xiàn)全面產(chǎn)業(yè)化仍需較長時間，項目短期內(nèi)難以取得較高的盈利。在披露的2018年中報中，銀禧科技提到，公司3D打印業(yè)務(wù)項目緊張尚存在不確定性。 年度預(yù)虧6億 2018年12月27日，銀禧科技發(fā)布2018年度業(yè)績預(yù)告修正說明會，預(yù)計2018年，銀禧科技?xì)w屬于上市公司股東的凈利潤變動幅度為-420%至-283%，歸屬于上市公司股東的凈利潤虧損金額為5.95億元至6億元。 對此，銀禧科技解釋稱，巨虧的原因是：由于智能手機行業(yè)需求表現(xiàn)疲軟，全資子公司興科電子第四季度營收、凈利同比大幅下滑，相關(guān)業(yè)績承諾未達(dá)預(yù)期。將對并購興科電子形成的4.9億元商譽全額計提減值準(zhǔn)備。 公開資料顯示，銀禧科技于2016年6月通過發(fā)行股份及支付現(xiàn)金方式從關(guān)聯(lián)股東手中購買興科電子余下66.2%的股權(quán)。 交易對方當(dāng)時承諾興科電子2016、2017、2018扣費凈利潤分別為2億元、2.4億元、2.9億元。事實上，興科電子只在第一年完成業(yè)績承諾，其余年份均不及預(yù)期。 2018年中報披露，報告期內(nèi)，興科電子僅完成凈利潤3390萬元，同比下滑46%，同時，興科電子沖回較多壞賬準(zhǔn)備，當(dāng)期形成資產(chǎn)減值-928萬元。

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由西馬克集團(tuán)運營的新的粉末霧化設(shè)備僅生產(chǎn)高質(zhì)量的金屬粉末，因為粉末的質(zhì)量對打印產(chǎn)品的質(zhì)量起決定性作用。該設(shè)備按照適用于普遍的工業(yè)工廠的真實條件包括溫度、壓力和生產(chǎn)周期來執(zhí)行測試。此試點項目是西馬克集團(tuán)與專門從事激光熔化系統(tǒng)的增材制造協(xié)會進(jìn)行的合作。 [圖片] 金屬粉末生產(chǎn)的核心過程：液態(tài)金屬的霧化 這是一種精致的灰色粉末，外觀并不引人注目，但其具有一個全新的增長區(qū)的特性。這種極其均勻的金屬粉末是增材制造的基礎(chǔ) - 3D 打印工藝金屬。它由完美的圓形微小球體組成，尺寸僅為15 至 45 微米（千分之一毫米）。 很難想象這些微小的顆粒是如何在一個高 13 米且非常復(fù)雜的設(shè)備中生產(chǎn)的，這需要一項極其復(fù)雜的技術(shù)。西馬克集團(tuán)最近委托了一家工廠進(jìn)行這種粉末的工業(yè)化生產(chǎn)。 這是一個改變未來的里程碑 粉末霧化設(shè)備的成功調(diào)試標(biāo)志著西馬克集團(tuán)的一個里程碑，因為只有高質(zhì)量的粉末才能打印出高質(zhì)量的 3D 打印組件。其目標(biāo)是掌握 – 并允許客戶掌握 – 這一創(chuàng)新技術(shù)的完整流程鏈。這就是為什么西馬克集團(tuán)有意選擇建一個工業(yè)規(guī)模的試點工廠，而不是建小規(guī)模的試點工廠。只有這樣，該工藝才能在真實的條件下進(jìn)行測試，即在高溫高壓和長生產(chǎn)周期下測試。西馬克集團(tuán)與合作伙伴增材工業(yè)協(xié)會合作，開發(fā)和提供用于 3D 金屬粉末打印的選擇性激光熔煉系統(tǒng)。該計劃是在門興格拉德巴赫的西馬克集團(tuán)工廠為客戶建立一個示范工廠。該工廠包括增材制造的所有工藝步驟。 系列生產(chǎn)中的增材制造 西馬克集團(tuán)以 Scale4Series 的命名描述了一個 3D 打印組件的整體生產(chǎn)概念。西馬克集團(tuán)與 3D 打印機制造增材工業(yè)協(xié)會合作，提供從金屬粉末生產(chǎn)到 3D 打印直至打印部件整飾的完整工藝流程。除此之外，增材制造還設(shè)計許多其他的工藝步驟，如分級、包裝、金屬粉末的運輸和儲存。 [圖片] 金屬粉末車間的 3D 視圖 [圖片] Scale4Series: 增材系列產(chǎn)品的愿景。在這一理念下，西馬克集團(tuán)可以為其客戶提供一個簡化的整體解決方案，簡化接口，優(yōu)化協(xié)調(diào)組件。由于所涉及的成本較低以及產(chǎn)品的高質(zhì)量，并且可回收性高，因此而提高生產(chǎn)率。 [圖片] 創(chuàng)新的、增材制造組件的粉末帶有旋轉(zhuǎn)蓋的真空罐，用于熔化、溫度測量、取樣和真空狀態(tài)下的加料 [圖片] 新形式坩堝，可以更換不同尺寸的坩堝（圖為100 公斤） [圖片] 一個基于西馬克專有技術(shù)的復(fù)雜工藝 西馬克集團(tuán)新建的試驗工廠的功能是霧化粉末。其主要部件是帶有坩堝和中間包的真空感應(yīng)爐、設(shè)置在粉末塔內(nèi)的霧化設(shè)備、真空泵、旋風(fēng)分離器、袋式過濾器、空氣分離器和粉末分級篩。該裝置在真空條件下感應(yīng)熔化金屬和合金。真空技術(shù)是實現(xiàn)超清潔產(chǎn)品和可靠地防止材料與氧反應(yīng)的關(guān)鍵。如果不能保證這一點，就會產(chǎn)生氧化物、氧化物夾雜物和其他污染物。超潔凈粉末只能在惰性條件下生產(chǎn)。在這一領(lǐng)域，西馬克美馬克公司在二次冶金技術(shù)方面的專業(yè)性和技術(shù)訣竅在很大程度上促成了這一進(jìn)程的成功。 在下一步驟中，液態(tài)金屬借助于純氬在僅幾毫米的噴嘴中霧化。該過程產(chǎn)生微米范圍內(nèi)的球形顆粒。顆粒冷卻至微觀球體，形成金屬粉末。細(xì)金屬粉末經(jīng)過進(jìn)一步處理，將按顆粒度分級，得到完美球形的高純度產(chǎn)品，粒度在 15 到 45 微米之間，精確的化學(xué)分析，不含夾雜物和衛(wèi)星（團(tuán)聚材料）。 西馬克集團(tuán)的 Norbert Gober 先生解釋說：“我們的粉末質(zhì)量無與倫比，因為我們擁有掌握完整生產(chǎn)過程的技術(shù)和專業(yè)知識。這意味著我們可以把在從冶金、熔煉、惰性氣體真空技術(shù)到質(zhì)量控制的所有步驟和過程，都建立在西馬克集團(tuán)的經(jīng)驗和能力之上。” 用于新性能的特殊材料 新粉末霧化設(shè)備生產(chǎn)的金屬粉末由高溫合金、鎳合金、鈷鉻合金、特種鋼、馬氏體鋼和銅制成。Markus Hüllen 先生解釋說：“ 這種設(shè)備使我們能夠與客戶一起在真實的生產(chǎn)條件下開發(fā)出具有新性能的新合金，這是獨一無二的。 與此同時，我們正在建設(shè)基于工業(yè) 4.0 的粉末生產(chǎn)，將實施自動化、無縫的質(zhì)量控制系統(tǒng)，并覆蓋增材制造的整個過程鏈。例如，對于為航空航天工業(yè)生產(chǎn)的部件來說，這種類型文檔的一致性和百分百的可追溯性是絕對必須的要求。” 增材制造的部件已經(jīng)在許多行業(yè)中使用。這些“ 推動者”行業(yè)包括航空航天工業(yè)、汽車業(yè)、醫(yī)療工程、原型和工具制造以及工廠機械工程。此外，西馬克集團(tuán)還在為其工廠開發(fā)新的或者優(yōu)化的部件時使用增材制造。一個非常令人印象深刻的例子是在用于冷卻和潤滑模具的落錘鍛造設(shè)備上安裝的噴頭。與之前使用的噴頭相比，通過增材制造生產(chǎn)的新噴頭更輕，流量進(jìn)行了優(yōu)化，而且更個性化，完全滿足當(dāng)前模具的具體要求。其優(yōu)點是：鍛壓機操作人員可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、使模具冷卻速度更快、效率更高。 具有巨大活力和增長潛力的市場 無論是新型粉體霧化裝置，還是西馬克集團(tuán)增材制造技術(shù)的組件，都具有非常廣闊的市場前景。Roland Berger 在 2017 年發(fā)表的一份研究報告顯示，2004 年至 2016 年期間，增材制造市場從 8 億歐元增至 55 億歐元。這相當(dāng)于大約20% 的 CAGR（復(fù)合年均增長率）。然而，這只是開始。根據(jù)幾家研究機構(gòu)的預(yù)測（該研究對這些預(yù)測進(jìn)行了評估），預(yù)計到 2022 年，市場增長將急劇上升，全球水平將達(dá)到 241 億歐元到 283 億歐元之間。 Markus Hüllen 先生解釋說“: 由于粉末生產(chǎn)和增材制造都是非常年輕的技術(shù)，所以只有很少的明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。西馬克集團(tuán)一向以嚴(yán)格遵守最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而著稱。因此，我們的想法超越了粉末生產(chǎn)階段。為了能夠從粉末中生產(chǎn)出高端、高性能的部件，粉末在下游生產(chǎn)過程中不能與氧氣接觸，這一點至關(guān)重要。因此，我們一直在開發(fā)解決方案，以確保粉末在惰性氣體環(huán)境下得到安全保護(hù)，直到在我們的合作伙伴增材工業(yè)的 3D激光打印機中進(jìn)行處理。這需要付出很大的努力，但可以確保所需的高質(zhì)量水平，例如，對于有關(guān)安全的關(guān)鍵組件。”根據(jù) Markus Hüllen 和 Norbert Gober 的說法，新的粉末霧化設(shè)備是西馬克集團(tuán)完成的第一個偉大的里程碑。未來還會有更多。在門興格拉德巴赫將建立一個示范中心，包括粉末生產(chǎn)、粉末處理、3D 打印、熱處理和機械加工、檢驗、質(zhì)量檢驗、物流以及同樣重要的專用自動化系統(tǒng)。 一個具有競爭力的增材制造合作伙伴 Norbert Gober 說：“ 作為系統(tǒng)供應(yīng)商和‘ 金屬領(lǐng)域領(lǐng)先的合作伙伴’， 我們的目標(biāo)是通過整合從粉末生產(chǎn)到成品的整個工藝鏈，同時確保為客戶提供完整的、具有高水平、可重復(fù)生產(chǎn)的增材制造工廠。 試驗工廠將使我們能夠優(yōu)化流程，從而最大限度地提高生產(chǎn)率并最大限度地降低總成本。我們的客戶將獲得適合其個性化需求的模塊化、可擴展的解決方案。憑借我們遍布全球的服務(wù)和支持網(wǎng)絡(luò)，我們隨時隨地為客戶提供幫助，幫助他們進(jìn)入增材制造領(lǐng)域。

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美國陸軍長期以來一直在充分利用3D打印技術(shù)。據(jù)南極熊了解，在最新一期的軍隊AL＆T雜志上發(fā)表的一篇文章中，資深編輯史蒂夫·斯塔克深入探討了軍隊這個部門支如何使用3D打印，以及存在哪些障礙。斯塔克寫道，隨著軍事部門致力于升級其制造技術(shù)，3D打印“非常適合陸軍”。美國陸軍研究實驗室（ARL）主任Philip Perconti博士表示，該技術(shù)“處于發(fā)展的關(guān)鍵階段”。 [圖片] 巴格拉姆機場的REF Ex實驗室在Ex Lab工程師與士兵合作開發(fā)解決他們遇到的問題，而后生產(chǎn)了這些物品。 2018年秋天，在馬里蘭州新的先進(jìn)制造、材料和工藝（AMMP）制造創(chuàng)新中心的開幕式上，Perconti博士說，“陸軍希望站在技術(shù)進(jìn)步的最前沿。”Perconti博士認(rèn)為，各種替換零件和部件的移動生產(chǎn)即將出現(xiàn)。海軍、空軍和海軍陸戰(zhàn)隊已經(jīng)在利用這一應(yīng)用。3D打印可用于提高準(zhǔn)備程度，這是一個相當(dāng)廣泛的類別，涵蓋從建筑物和維修到物流和維護(hù)的所有內(nèi)容。最重要的目標(biāo)是使用適當(dāng)數(shù)量的設(shè)備發(fā)送單元，以建立用于按需3D打印的移動單元。 Mike Nikodinovski是陸軍坦克汽車研究、開發(fā)和工程中心（TARDEC）的機械工程師和增材專家，解釋了軍隊周圍的各個地方，如研究、開發(fā)和工程司令部（RDECOM）以及航空和導(dǎo)彈研究，開發(fā)和工程中心（AMRDEC）目前正在通過試驗塑料和金屬零件的3D打印來提高準(zhǔn)備程度并加快維護(hù)過程。“我們一直在修理M1艾布拉姆斯的部件。我們已經(jīng)完成了跨陸軍和海軍陸戰(zhàn)隊的項目，在那里我們打印了像葉輪風(fēng)扇這樣的東西。我們一直在做的很多事情只是基本的一對一替換。”Nikodinovski說，“對于傳統(tǒng)制造的部件，您可以使用增材做什么呢？很多都是為了維持，這就是我們在巖島站起來的目的，給他們提供設(shè)備和材料，以便他們可以打印金屬部件。 [圖片] 3D打印的90°應(yīng)變消除偏置連接器，由阿富汗巴格拉姆機場的REF工程師設(shè)計和制造，用于防止電纜在連接到設(shè)備時斷裂。 增材制造與減材制造非常不同，這意味著需要進(jìn)行關(guān)鍵的培訓(xùn)。“這是一項艱巨的任務(wù)。我們不僅需要培訓(xùn)那些將要接觸和操作機器的人員，而且需要訓(xùn)練部隊和工程師了解AM的能力以及如何設(shè)計AM。”Rock Island Arsenal先進(jìn)制造總監(jiān)Edward Flinn解釋說。“你必須訓(xùn)練士兵的技術(shù)能力以及如何實際使用機器。然后是如何向設(shè)計界自己教授增材的好處，以便他們可以開始設(shè)計。” [圖片] REF支持工程師Ryan Muzii為一個項目切割金屬 陸軍工程師研究與開發(fā)中心（ERDC）的機械工程師Megan Krieger解釋說，在圖書館的MWR（士氣，福利和娛樂設(shè)施）中使用創(chuàng)客空間是讓軍事人員更熟悉3D打印的一種有用方式，她這樣解釋道，“如果人們對制作東西充滿熱情，那么他們會比被投入其中更好地學(xué)習(xí)。” 除了實際學(xué)習(xí)如何使用該技術(shù)之外，陸軍還致力于開發(fā)用于3D打印的新材料和設(shè)計工具。 馬里蘭州陸軍研究實驗室（ARL）負(fù)責(zé)材料開發(fā)的資深活動科學(xué)家William Benard博士說：“陸軍近期的努力是著眼于準(zhǔn)備就緒，而在研究中，更簡單的事情之一就是設(shè)計更易于打印的新材料，隨著打印變得更可靠，被很好地理解 - 作為替代品的那種東西，是支持現(xiàn)有部件的更直接的方法。”“ARL正在為此提供支持的投資領(lǐng)域之一，我也知道RDECOM社區(qū)的其他人也正在研究它，實際上是增材行業(yè)的新設(shè)計工具。” 陸軍還需要確定采用3D打印的具體經(jīng)濟性。雖然在緊迫的最后期限內(nèi)成本不是一個因素，但當(dāng)制造可重復(fù)性和成本在項目中更為重要時，這種情況就會逆轉(zhuǎn)。其他因素包括對部件的需求有多重要，開發(fā)速度有多快，還有哪些取決于特定項目，以及陸軍花錢的確切位置。Tim Phillis，RDECOM武器研究的遠(yuǎn)征增材制造項目官員，開發(fā)工程中心通過戰(zhàn)場上的增材制造快速制造（R-FAB）解釋說，“我們作為科學(xué)家和工程師可以談?wù)摬牧咸匦院痛蛴〈矞囟群痛蛴☆^的所有這些東西，但高級領(lǐng)導(dǎo)層正在考慮，這項技術(shù)如何提高準(zhǔn)備程度？怎樣才能讓系統(tǒng)和士兵準(zhǔn)備好？這就是我們正在學(xué)習(xí)的東西。” [圖片] 士兵們在2017年的Pacific Pathways演習(xí)期間使用R-FAB在四小時內(nèi)為Stryker車輛打印相機鏡頭蓋。[美軍照片] 斯塔克寫道，陸軍主要是“將工作重點放在現(xiàn)代化的優(yōu)先事項上”，并將進(jìn)一步的發(fā)展留給學(xué)術(shù)界和工業(yè)界。如果我們的軍隊希望將3D打印用于實際應(yīng)用，那么這種開發(fā)需要加快發(fā)展，這些部件必須在充足的壓力下站起來。 Aura Gimm博士在接受采訪時正在軍事納米技術(shù)研究所管理陸軍麻省理工學(xué)院附屬研究中心項目時說：“創(chuàng)造裝飾性部件是一回事，但如果您想嘗試創(chuàng)建可能失敗的承重或致動部件。” “標(biāo)準(zhǔn)化并確保我們擁有計量或測量和評估這些部件的指標(biāo)將是非常關(guān)鍵的，因為[增材制成的物品]實際上可以在現(xiàn)場部署。因為我們不想發(fā)生的事情就是擁有的這些部件不能按預(yù)期工作。”Perconti博士同意：“最終，我們的目標(biāo)是使合格的組件與他們所取代的組件無法區(qū)分。請記住，當(dāng)你從武器系統(tǒng)中取出一部分并用增材制造部件替換它時，如果那部分功能不完全，那就是浪費時間。所以我們必須非常肯定無論我們做什么，我們都了解科學(xué)，我們了解制造，我們知道我們正在為我們的作戰(zhàn)人員提供合格的部件。“ [圖片] UH-60A / L黑鷹直升機[圖片：Military.com] 例如，AMRDEC一直與通用電氣公司合作為T700電機提供3D打印部件，該電機為阿帕奇和黑鷹直升機提供動力。但是，這些電機部件尚未使用，因為它們尚未經(jīng)過陸軍標(biāo)準(zhǔn)的測試和認(rèn)證。位于阿拉巴馬州雷石東阿森納的陸軍制造技術(shù)部制造科技部的增材制造負(fù)責(zé)人Kathy Olson表示，該項目“更多的是知識轉(zhuǎn)型”，采用激光粉末床熔接3D打印部件。為了使陸軍使用的3D打印部件合格，必須首先確定材料。 “然后你必須對你的機器進(jìn)行鑒定，并確保它生成可重復(fù)的部件，然后對你正在構(gòu)建的部件的過程進(jìn)行鑒定，因為對于不同的部件，你可能有不同的幾何形狀的不同參數(shù)集需要打造，”奧爾森解釋道。“這不像你只需按一下按鈕就可以了。它的兩個方面都涉及很多工程。即使是你的構(gòu)建布局的設(shè)計也會涉及一些迭代，讓你的布局正確，這樣部件就能正確打印。”陸軍3D打印的一個堅實應(yīng)用是工具，因為此過程中的更改不需要任何工程更改。 [圖片] Patrick Fowler博士是阿富汗Ex實驗室的前首席工程師，他與一名士兵一起研究物資解決方案。 “你可以快速轉(zhuǎn)向工具。”弗林解釋道，“設(shè)計過程正在進(jìn)行，但制造可以在幾天而不是幾周內(nèi)進(jìn)行，而不是幾周。對于原型制造或主流制造，我可以在24小時內(nèi)增材制造工具。”如果應(yīng)用得當(dāng)，3D打印將允許世界各地的士兵在現(xiàn)場制作他們需要的幾乎任何東西。 “我們可以解決哪些任務(wù)？我們找到了各種各樣的東西，”菲利斯說，“由于悍馬沒有氣帽，所以排起了長隊。或者氣帽破裂。當(dāng)他們訂購時，他們必須在那里坐30天或45天，或者需要多長時間才能通過供應(yīng)系統(tǒng)。“如果我們能在幾個小時內(nèi)完成生產(chǎn)，那么現(xiàn)在我們已經(jīng)有了一輛可以隨時使用的卡車，而我們正在等待供應(yīng)系統(tǒng)趕上來。”

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Open Bionics是一家總部位于英國的低成本3D打印義肢制造商，近日，他們已經(jīng)從投資者籌集了466萬英鎊（約4000萬人民幣），投資者包括一級方程式威廉姆斯車隊。Open Bionics還從諾丁漢的Foresight Group獲得150萬英鎊，同時還有來自Downing LLP和Ananda Impact Ventures的資金。 [圖片] Open Bionics由Joel Gibbard（擔(dān)任CEO）和Samantha Payne（擔(dān)任COO）于2014年創(chuàng)立，以精密仿生手臂而聞名。該公司此前從迪士尼的風(fēng)險投資部門籌集資金，其首個商業(yè)產(chǎn)品Hero Arm（英雄手臂）與迪士尼，Marvel和Pixar簽有商業(yè)執(zhí)照。并且經(jīng)過FDA和CE Marking的批準(zhǔn)，Open Bionics已經(jīng)開始向英國人開放3D打印Hero Arm的注冊。定制的3D打印假肢可以適合年僅8歲的人，允許他們定制他們的肢體，看起來像超級英雄電影中的人物。 [圖片] Open Bionics是一家英國的公司，該公司所開發(fā)的英雄手臂是世界上第一個經(jīng)過臨床測試，醫(yī)學(xué)認(rèn)證和FDA注冊的3D打印仿生手臂。 現(xiàn)在可在英國的假肢診所使用。 能夠?qū)崿F(xiàn)抓，捏，擊掌，拳頭，豎起大拇指。 [圖片] Foresight Group的投資是通過其Foresight Williams Technology EIS Fund進(jìn)行的。 [圖片] Open Bionics首席執(zhí)行官Joel Gibbard表示：“我們很高興能從Foresight Williams Technology EIS基金獲得這筆投資。當(dāng)我們開始服務(wù)于美國和其他海外市場時，我們很高興能獲得威廉姆斯對我們制造的支持。“ [圖片] Foresight的高級投資經(jīng)理Andrew Bloxam表示：“該基金的戰(zhàn)略是通過顛覆性技術(shù)支持創(chuàng)新的英國企業(yè)。 Open Bionics是工程創(chuàng)新和顛覆性技術(shù)的一個很好的例子，它有可能顯著增加市場。我們期待與管理團(tuán)隊合作，共同發(fā)展業(yè)務(wù)，并幫助實現(xiàn)這項改變生活的技術(shù)的商業(yè)化。“