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aau社區(qū)-- 3D打印模型制作
  • 本田猴子是一款通勤摩托車,它是70年代流行的迷你Z系列的重新設(shè)計(jì),它贏得了猴子的昵稱,因?yàn)檫@就是你騎行時(shí)的樣子。本田采用復(fù)古造型來回味美好時(shí)光。但法國(guó)設(shè)計(jì)公司VIBA認(rèn)為,新版本,專門用于拉扯懷舊的心弦,可以使用更現(xiàn)代的外觀。 [圖片] VIBA生產(chǎn)由設(shè)計(jì)師Yann Bakonyi選擇的限量版(23個(gè)編號(hào)單位)定制版本的精選摩托車。他之前的作品包括Qora(Triumph Bobber)和Lara(MV Agusta),現(xiàn)在他正在介紹本田猴子VIBA Jane,這是一款帶有世界上第一個(gè)3D打印鋁制油箱的猴子。 Bakonyi在他的網(wǎng)站上描述了摩托車:“VIBA Jane正在超越幾個(gè)概念來統(tǒng)一它們:優(yōu)雅,創(chuàng)新,設(shè)計(jì)和準(zhǔn)確性,這些都是任何風(fēng)格對(duì)象的必需品。 VIBA通過智能使用3D打印,突出21世紀(jì)的工藝,尋找簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)和簡(jiǎn)單的價(jià)值,旨在實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的移動(dòng)性,風(fēng)格和微笑?!? [圖片] Bakonyi去了SLM Solutions和Rolf Lenk,他們?cè)?D打印金屬方面擁有專業(yè)知識(shí),他們分別對(duì)油箱和前機(jī)架進(jìn)行3D打印。 “前架可以裝一個(gè)購(gòu)物袋,代表簡(jiǎn)的精神:方便,時(shí)尚,技術(shù)和俏皮,”Bakonyi說道。只是不要將前架誤認(rèn)為是兒童座椅(看起來有點(diǎn)像)。 [圖片] 燃油箱重量小于儲(chǔ)油箱,同時(shí)提供更大的剛性,并且它具有內(nèi)部蜂窩狀圖案,以防止燃料在周圍晃動(dòng)并影響加速。 SLM(選擇性激光熔化)800,500和280機(jī)器用于3D打印各種組件;他們使用激光將模型的分層橫截面燒結(jié)到金屬粉末床上。 [圖片] Bakonyi只是與時(shí)俱進(jìn),因?yàn)楝F(xiàn)在已經(jīng)有幾款摩托車進(jìn)行了3D打印,而且很可能最終都會(huì)被打印出來。但他的造型是最有趣和最誘人的,選擇小型125cc車型具有戰(zhàn)略眼光的,因?yàn)樗菍?shí)用通勤和時(shí)尚的完美組合。

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  • 金屬3D打印技術(shù),被視為醫(yī)療器械制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)之一,這一技術(shù)除了可突破傳統(tǒng)加工的限制,避免材料浪費(fèi),亦可有效縮短復(fù)雜工件設(shè)計(jì)與制作時(shí)間,提升生產(chǎn)與醫(yī)療效率,因而備受矚目。 推動(dòng)金屬3D打印醫(yī)療器材的發(fā)展 臺(tái)灣國(guó)研院儀科中心從事儀器科技的研究與開發(fā),為支持再生醫(yī)學(xué)科技發(fā)展不遺余力,致力于在臺(tái)灣構(gòu)建完整的再生醫(yī)學(xué)技術(shù)服務(wù)平臺(tái),為醫(yī)院端、學(xué)術(shù)端、產(chǎn)業(yè)端等提供所需的服務(wù)。國(guó)研院儀科中心將雷尼紹增材制造系統(tǒng)結(jié)合在其再生醫(yī)學(xué)技術(shù)平臺(tái)上,為產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)研發(fā)、以至醫(yī)療產(chǎn)品驗(yàn)證等提供一站式服務(wù)平臺(tái);他們以提升再生醫(yī)學(xué)產(chǎn)業(yè)發(fā)展為目標(biāo),協(xié)助業(yè)界及政府創(chuàng)造3D打印醫(yī)療器材新景象。 [圖片] 國(guó)研院儀科中心與產(chǎn)業(yè)端及醫(yī)院端以金屬3D打印研發(fā)生產(chǎn)的醫(yī)療植入體,圖片來源:雷尼紹。 國(guó)研院儀科中心再生醫(yī)學(xué)平臺(tái)與育成組副研究員兼組長(zhǎng)游智勝先生認(rèn)為,雷尼紹3D打印方案在定制及參數(shù)調(diào)整方面具有優(yōu)勢(shì),可靈活配合儀科中心為不同單位提供特定服務(wù),特別是針對(duì)醫(yī)療應(yīng)用少量多樣的特性、多孔性及特殊性植入體的制造,更見其優(yōu)勢(shì)。 舉例來說,儀科中心近期與醫(yī)療器材廠商合作設(shè)計(jì)的股骨柄(如下圖),在本體處以多孔性結(jié)構(gòu)為主,孔隙大小介于200~400 μm,利于硬骨組織生長(zhǎng)于本體上。股骨柄植入后,本體需與硬骨組織緊密貼覆,使股骨柄能牢牢固定而不易松動(dòng)。另一案例則為與醫(yī)院合作的頭蓋骨骨板(如下圖),該骨板以CT影像為依據(jù),符合人體頭骨外型,采用增材制造技術(shù)開發(fā),其靈活的定制設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì),不同于市面上的其他量產(chǎn)化規(guī)格品植入體。 [圖片] 股骨柄(右)及頭蓋骨骨板(左)植入體設(shè)計(jì),圖片來源:雷尼紹。 游智勝先生說道:“儀科中心作為一個(gè)服務(wù)單位,旨在創(chuàng)建一個(gè)供大眾使用的技術(shù)平臺(tái),為達(dá)到這一目的,我們需要強(qiáng)調(diào)所選用材料與設(shè)備是否具備易用性與靈活性。我們最后選定雷尼紹金屬增材制造方案的主要原因除了質(zhì)量穩(wěn)定外,多樣化金屬粉末選擇與設(shè)備的易用性均是考慮重點(diǎn)?!? [圖片] 傳統(tǒng)生產(chǎn) VS 3D打印 國(guó)研院儀科中心再生醫(yī)學(xué)平臺(tái)與育成組助理研究員張峻銘博士說道:“在未使用3D打印技術(shù)前,我們以傳統(tǒng)生產(chǎn)方法如鍛造、CNC加工等工藝制造規(guī)格化醫(yī)療植入體。使用雷尼紹AM250后,我們可從醫(yī)院獲得醫(yī)療影像,然后直接轉(zhuǎn)換成可實(shí)現(xiàn)3D打印的.stl文件,這樣能定制出更符合患者患部骨骼特征的植入產(chǎn)品?!崩啄峤B的激光熔融技術(shù)使用高功率光纖激光,在嚴(yán)格控制的惰性氣體環(huán)境中熔化金屬粉末,粉末床層厚從20至100微米不等,因此成品外形尺寸精準(zhǔn)度極高,對(duì)未來手術(shù)植入流程有著極大的優(yōu)勢(shì)。 [圖片] 張峻銘博士在核心實(shí)驗(yàn)室分析金屬粉末材料并講解雷尼紹粉材優(yōu)勢(shì),圖片來源:雷尼紹。 儀科中心在與各產(chǎn)業(yè)端和醫(yī)院端合作開發(fā)3D打印醫(yī)療器材時(shí),主要使用雷尼紹鈦合金及鈷鉻合金粉末生產(chǎn)植入體,使用人員對(duì)雷尼紹金屬粉末材料評(píng)價(jià)很高。 [圖片] 鈷鉻合金粉末粒徑分布曲線圖,圖片來源:雷尼紹。 張峻銘博士解釋道:“國(guó)研院儀科中心有著專業(yè)的驗(yàn)證能力,我們會(huì)對(duì)使用的各種材料和設(shè)備先進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,雷尼紹金屬粉末質(zhì)量與穩(wěn)定性優(yōu)于其他同類產(chǎn)品(如下圖鈷鉻合金粉末粒徑分布曲線圖所示),無論是在機(jī)械性質(zhì),還是在精度等方面都擁有穩(wěn)定的再現(xiàn)性?!? [圖片] 國(guó)際級(jí)認(rèn)證 經(jīng)過兩年多的努力,儀科中心針對(duì)金屬3D打印醫(yī)療器材,成功完成了符合國(guó)際醫(yī)療器材法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的“ISO 10993-5細(xì)胞毒性試驗(yàn)”、“ISO 10993-10皮內(nèi)刺激性及敏感性試驗(yàn)”以及“機(jī)械性質(zhì)確效試驗(yàn)”,并與國(guó)研院動(dòng)物中心合作完成了“臨床前動(dòng)物試驗(yàn)”等四項(xiàng)驗(yàn)證項(xiàng)目,此四項(xiàng)驗(yàn)證項(xiàng)目皆已通過UL公司認(rèn)證。國(guó)研院儀科中心于2017年成為全球第一家經(jīng)UL公司授權(quán)的3D打印醫(yī)療器材驗(yàn)證機(jī)構(gòu),這必將有助于3D打印醫(yī)療器材產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展,提升整體醫(yī)療水平。 [圖片] 雷尼紹AM250金屬3D打印系統(tǒng)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用,圖片來源:雷尼紹。 “我們構(gòu)建的再生醫(yī)學(xué)儀器技術(shù)平臺(tái)以生產(chǎn)符合國(guó)際級(jí)認(rèn)證(如FDA認(rèn)證)的3D打印醫(yī)療器材為目標(biāo),因此對(duì)制造過程要求相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn);如果選用的增材制造設(shè)備事先已獲得國(guó)際認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)證,作為先行者的我們,以至于平臺(tái)使用者都可省卻很多不確定的問題并可打消對(duì)設(shè)備是否合規(guī)的顧慮。”游智勝先生解釋道。“雷尼紹系統(tǒng)及其金屬粉末均已獲國(guó)際級(jí)認(rèn)證,加上我們成功為3D打印醫(yī)療器材驗(yàn)證機(jī)構(gòu),這將有效打通3D打印醫(yī)療器材上市前的驗(yàn)證關(guān)卡,加快在臺(tái)灣地區(qū)開發(fā)相關(guān)產(chǎn)品的速度?!逼诖軐⒔饘?D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用在牙科、骨科、胸腔外科等領(lǐng)域,有效增加手術(shù)規(guī)劃的成功率及縮短手術(shù)時(shí)間。 [圖片] 未來發(fā)展 現(xiàn)階段,雖然國(guó)研院已聚焦3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用,但范圍仍非常有限,問題則在于臺(tái)灣地區(qū)仍沒有正式的3D打印制程醫(yī)療法規(guī),目前他們?nèi)允且匝芯坑?jì)劃的形式協(xié)助臺(tái)灣地區(qū)的醫(yī)療器材產(chǎn)業(yè)端進(jìn)行研發(fā);然而,國(guó)研院已采用雷尼紹AM250以及鈦合金粉末,完成多項(xiàng)國(guó)際醫(yī)療認(rèn)證,包括ISO 10993醫(yī)療器材生物兼容性驗(yàn)證以及機(jī)械性質(zhì)確效驗(yàn)證。 預(yù)計(jì)在不久的未來,一旦3D打印制程醫(yī)療法規(guī)獲得通過,國(guó)研院將能正式應(yīng)用上述研究成果,輔導(dǎo)臺(tái)灣地區(qū)醫(yī)療器材廠商快速進(jìn)入醫(yī)療3D打印行業(yè)。

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  • 近 日,麻省理工學(xué)院(MIT)的科學(xué)家推出了G3DP2系統(tǒng),進(jìn)一步完善了其熔融玻璃3D打印工藝。該系統(tǒng)是其首個(gè)透明玻璃增材制造工藝平臺(tái)G3DP的升級(jí)版,能夠?qū)岵牧线M(jìn)行完全控制,利用3D打印技術(shù)制做出穩(wěn)定的最終產(chǎn)品。 [圖片] [圖片] G3DP2與G3DP關(guān)鍵參數(shù)對(duì)比 該研究成果被發(fā)表在同行評(píng)審期刊《3D打印與增材制造》(3DPrinting and Additive Manufacturing)的研究論文《透明玻璃結(jié)構(gòu)增材制造》(Additive Manufacturing of Transparent Glass Structures)中。 論文稱,該系統(tǒng)是“一個(gè)將數(shù)字化集成的三區(qū)熱控制系統(tǒng)與四軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)相結(jié)合的新型熔融玻璃增材制造平臺(tái),能夠在確保產(chǎn)品精度及可重復(fù)性的同時(shí)使生產(chǎn)率與可靠性大幅提升,具備工業(yè)級(jí)生產(chǎn)能力,對(duì)于玻璃材料而言,這些在以前都是無法實(shí)現(xiàn)的?!?該系統(tǒng)由一個(gè)封閉的加熱箱和一個(gè)熱控制的二次箱組成。前者的任務(wù)是容納熔融玻璃,后者是玻璃轉(zhuǎn)化為三維物體的地方。 [圖片] 上部熱模塊及下部運(yùn)動(dòng)控制模塊分解視圖(左);整個(gè)系統(tǒng)橫截面,顯示內(nèi)部細(xì)節(jié)(右) 玻璃擠出系統(tǒng)可進(jìn)行嚴(yán)格控制,以確保雜質(zhì)及結(jié)構(gòu)問題不會(huì)對(duì)結(jié)晶過程造成破壞。據(jù)美國(guó)科技類博客Tech Crunch推文稱,由此產(chǎn)生的透明玻璃結(jié)構(gòu)可用于建筑或裝飾用途。 曾于2017年米蘭設(shè)計(jì)周期間展出的一套3米高的玻璃柱,就是G3DP2生產(chǎn)的杰作之一。該裝置突出了3D打印玻璃的幾何復(fù)雜度、強(qiáng)度、精度與透明度,展示了該發(fā)明在建筑設(shè)計(jì)中的巨大應(yīng)用潛力。 [圖片] 2017年米蘭設(shè)計(jì)周期間展出的3D打印玻璃柱 參與該系統(tǒng)研究工作的MIT研究人員希望其發(fā)明能夠?yàn)楦嗟牟A?D打印應(yīng)用打開大門,因?yàn)檫@種材料在各個(gè)行業(yè)都有許多用途。他們?cè)谘芯空撐闹袑懙溃骸巴ㄟ^結(jié)合增材制造技術(shù)的巨大優(yōu)勢(shì)和玻璃的諸多材料特性(如透明度、強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性),將來我們可能會(huì)制作出多功能建筑材料的新原型?!?

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  • 近日,Voestalpine宣布計(jì)劃進(jìn)一步擴(kuò)大其在亞洲市場(chǎng)的增材制造業(yè)務(wù)。Voestalpine成立于1938年,專注于鋼鐵技術(shù),活躍于汽車,航空航天,石油天然氣和海洋領(lǐng)域。Voestalpine擁有500家集團(tuán)公司,業(yè)務(wù)遍及50個(gè)國(guó)家,是歐洲最大的鋼鐵技術(shù)公司之一。 [圖片] 2016年,Voestalpine在杜塞爾多夫成立了增材制造中心。該中心成立于與Voetalpine的子公司鋼鐵公司,奧地利的 伯樂EDELSTAHL和Uddeholms AB合作,總部設(shè)在瑞典。這兩家子公司是3D打印金屬粉末生產(chǎn)的樞紐。 過去,增材制造中心與奧地利空間平臺(tái)(OeWF)合作開發(fā)3D打印采樣勺工具。該工具涂有氮化鈦,用于從阿曼的模擬火星環(huán)境中采集樣品。 2017年,Veostalpine投資5000萬歐元,將其增材制造業(yè)務(wù)擴(kuò)展到臺(tái)灣和新加坡,其中部件采用DMG Mori Lasertec 65 3D生產(chǎn)。Voestalpine還是新加坡技術(shù)加速器高級(jí)再制造和技術(shù)中心(ARTC)的成員,該中心包括勞斯萊斯和西門子等合作伙伴。 目前在臺(tái)灣和新加坡的投資包括增加制造能力中心的發(fā)展。Voestalpine繼續(xù)保持增長(zhǎng)勢(shì)頭,宣布將進(jìn)一步擴(kuò)大其在亞太地區(qū)的增材制造業(yè)務(wù)。今年,Voestalpine已經(jīng)在臺(tái)灣AM中心安裝了3D打印機(jī)。此外,5月份,新的3D打印機(jī)將在新加坡工廠全面投入使用。

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  •   虛擬拍照摳像http://www.huomi360.cn/fkxpz/ 是一種高科技的拍照方式,不需要用攝影師就可以讓數(shù)碼照相機(jī)拍出你想要的照片,并且可以一鍵切換您想要的背景照,這種新穎的拍照方式,充滿樂趣,帶來很好的虛擬與現(xiàn)實(shí)的交互性。下面請(qǐng)看詳細(xì)的介紹。 [圖片]   虛擬拍照摳像系統(tǒng)原理   虛擬利用綠背景摳像和影像合成技術(shù)實(shí)現(xiàn),只要在綠色背景下,通過動(dòng)作采集設(shè)備采集到觀眾的動(dòng)作,然后再通過預(yù)先編程的軟件,分析該動(dòng)作,然后作出相應(yīng)的判斷,再經(jīng)過電腦分析出對(duì)應(yīng)的結(jié)果,最后通過成像系統(tǒng)在顯示器上顯示相應(yīng)的效果,而參觀者伸出手,就可以實(shí)現(xiàn)非接觸式控(遠(yuǎn)距離地操控),而不用直接接觸屏幕??梢愿艨沼|摸開始圖標(biāo),開始進(jìn)入虛幻的摳像拍照體驗(yàn)。    [圖片]   虛擬拍照摳像系統(tǒng)設(shè)備及價(jià)格   1、觸摸屏一體機(jī)   觸摸屏一體機(jī)的尺寸通常在42到65寸之間,采用的是落地式的鈑金柜,分辨率要求是1920*1080,還需要加裝體感設(shè)備,價(jià)格為15000元/臺(tái)。   2、摳像拍照軟件   摳像軟件由火米互動(dòng)定制,價(jià)格為10000元/套。   3、內(nèi)容制作   內(nèi)容制作主要包括UI界面設(shè)計(jì)和互動(dòng)程序,價(jià)格為15000元/套   4、燈光背景   主要是摳藍(lán)背景和燈光,通常使用綠幕作為摳像背景,1000元/套。   5、打印機(jī)   現(xiàn)在很多摳像拍照現(xiàn)場(chǎng)為了能夠讓人們將照片帶走留念,都會(huì)使用打印機(jī)將照片打出來,1500元/套   6、輔助器材   主要有國(guó)標(biāo)線材,轉(zhuǎn)接器,放大器,插排等,800元/套。    [圖片]   虛擬拍照摳像系統(tǒng)功能   1、可任意設(shè)置初始待機(jī)界面;   2、可設(shè)置多張背景圖片供使用者選擇;   3、具有功能強(qiáng)大的筆觸涂雅、簽字;   4、能自動(dòng)生成二維碼,可用手機(jī)掃描下載;   5、具備打印功能:設(shè)有打印按鈕,點(diǎn)擊后出現(xiàn)打印提示畫面:正在打印,請(qǐng)稍候。收到命令后自動(dòng)開始打印;   6、支持發(fā)送郵件功能:設(shè)有發(fā)送郵箱按鈕,點(diǎn)擊后出現(xiàn)填寫郵箱地址畫面,點(diǎn)擊輸入框,程序調(diào)出軟鍵盤,輸完后,點(diǎn)擊確定按鈕,提示畫面:郵件已發(fā)出。程序完成郵件發(fā)送,同時(shí)密抄送一份到指定郵箱。

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  •   虛擬數(shù)字沙盤http://www.huomi360.cn/fszsp/ 是三維立體的,主要以動(dòng)畫內(nèi)容為主,在動(dòng)畫內(nèi)容里可以模擬飛行瀏覽全部過程,并能查看地理坐標(biāo)和高度信息,還可以對(duì)局部進(jìn)行縮放顯示,而且不需要實(shí)物沙盤,它對(duì)地理規(guī)劃、虛擬景觀的展現(xiàn)更具有立體直觀的演示效果,能給人帶來很好的虛擬數(shù)字化體驗(yàn)。 [圖片]   虛擬數(shù)字沙盤功能   1、量測(cè)功能:可以矢量專題地圖、柵格衛(wèi)星影象上、數(shù)字高程模型,然后可以根據(jù)需要標(biāo)注如地名、路名等文字信息。   2、互動(dòng)功能:在三維環(huán)境中以任意自由的調(diào)整高度、角度進(jìn)行瀏覽,方便人們觀看瀏覽沙盤信息。   3、添加功能:可以任意添加建筑物、道路、樹木、人物等三維設(shè)施。   4、查詢功能:可以任意查詢?cè)敿?xì)屬性、照片、錄像等信息。    [圖片]   虛擬數(shù)字沙盤特點(diǎn)   1、建立三維場(chǎng)景上   通過數(shù)字模型和正射影像數(shù)據(jù),基于精確的三維地理環(huán)境,使三維建筑模型置于目標(biāo)區(qū)域能夠看見其精確的空間分布,使規(guī)劃審批更加準(zhǔn)確科學(xué)。   2、無障礙瀏覽   系統(tǒng)操作靈活,互操作能力很強(qiáng)??梢蕴峁┦髽?biāo)、鍵盤或游戲桿控制,可以在三維場(chǎng)景中前進(jìn)、后退,改變行走方向,升高、降低視點(diǎn)。   3、擴(kuò)展性強(qiáng)   可以根據(jù)用戶需求來靈活配置系統(tǒng)模塊,并支持標(biāo)準(zhǔn)語言開發(fā),方便擴(kuò)展系統(tǒng)現(xiàn)有功能。 [圖片]   虛擬數(shù)字沙盤用途   虛擬數(shù)字沙盤應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,具有真實(shí)、立體、快速、簡(jiǎn)便、精確、動(dòng)態(tài)的特點(diǎn),可以綜合直接的展現(xiàn)需要展示的信息,被廣泛應(yīng)用到指揮中心、博物館的建立、視頻會(huì)議、城市土地和房產(chǎn)管理、城市規(guī)劃、學(xué)術(shù)報(bào)告等。

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  • 1月11日晚間,廣東銀禧科技股份有限公司(300221.SZ)(以下簡(jiǎn)稱“銀禧科技”)公告,終止“3D打印一體化產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”項(xiàng)目并退回剩余財(cái)政補(bǔ)貼。 [圖片] 公告稱,由于目前國(guó)內(nèi)3D打印市場(chǎng)尚未成熟,其技術(shù)在民用領(lǐng)域仍未跟上發(fā)展步伐,公司引進(jìn)的3D打印項(xiàng)目雖能實(shí)現(xiàn)平臺(tái)運(yùn)作,但無法在項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)大規(guī)模應(yīng)用,且無法在項(xiàng)目實(shí)施期內(nèi)完成約定的經(jīng)濟(jì)目標(biāo),因此公司申請(qǐng)終止該項(xiàng)目,并退回剩余省財(cái)政資金1774萬元。 銀禧科技表示,雖然公司“3D打印一體化產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”項(xiàng)目已終止,但公司在3D打印材料方面的產(chǎn)品研發(fā)及制造不會(huì)停止。 值得注意的是,日前銀禧科技披露業(yè)績(jī)預(yù)告,預(yù)計(jì)2018年公司凈利潤(rùn)虧損5.95億元至6億元。 引入5年項(xiàng)目未盈利 銀禧科技引入3D打印項(xiàng)目最早可追溯到2013年。根據(jù)其公告,公司從2013年10月開始進(jìn)行3D打印改性塑料耗材的研發(fā)工作,以開拓公司在3D打印使用耗材的新領(lǐng)域。 為加快研發(fā)進(jìn)程,銀禧科技引進(jìn)了以華中科技大學(xué)史玉升教授為團(tuán)隊(duì)帶頭人的創(chuàng)新科研團(tuán)隊(duì),并向廣東省科技廳申請(qǐng)引進(jìn)創(chuàng)新科技團(tuán)隊(duì)的政府資助。 對(duì)于引進(jìn)3D打印創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)的原因,銀禧科技曾在一次投資者活動(dòng)中解釋稱,廣東作為中國(guó)的制造業(yè)基地,新興3D打印技術(shù)是提升廣東制造業(yè)科技創(chuàng)新能力及工藝制造能力的又一方向,因此3D打印技術(shù)將對(duì)廣東省的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用。而公司是從事改性塑料研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化的上市公司,在材料開發(fā)上具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。 2015年5月,為加快公司3D打印業(yè)務(wù)的發(fā)展,銀禧科技旗下子公司蘇州銀禧科技有限公司成立深圳三維魔坊網(wǎng)絡(luò)有限公司,專門從事3D打印服務(wù)、3D打印創(chuàng)意禮品銷售及設(shè)計(jì)師資源整合等業(yè)務(wù)。 此外,為擴(kuò)大其3D打印業(yè)務(wù)版圖,銀禧科技于2015年7月公開表示計(jì)劃收購(gòu)位于以色列的一家3D打印種植牙高科技公司部分股權(quán)。但因雙方在股權(quán)比例、交易標(biāo)的作價(jià)及對(duì)未來業(yè)績(jī)保證等方面未無法達(dá)成一致意見,此項(xiàng)收購(gòu)最終以失敗告終。 在2017年年報(bào)中,銀禧科技提到,3D打印技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)全面產(chǎn)業(yè)化仍需較長(zhǎng)時(shí)間,項(xiàng)目短期內(nèi)難以取得較高的盈利。在披露的2018年中報(bào)中,銀禧科技提到,公司3D打印業(yè)務(wù)項(xiàng)目緊張尚存在不確定性。 年度預(yù)虧6億 2018年12月27日,銀禧科技發(fā)布2018年度業(yè)績(jī)預(yù)告修正說明會(huì),預(yù)計(jì)2018年,銀禧科技?xì)w屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)變動(dòng)幅度為-420%至-283%,歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)虧損金額為5.95億元至6億元。 對(duì)此,銀禧科技解釋稱,巨虧的原因是:由于智能手機(jī)行業(yè)需求表現(xiàn)疲軟,全資子公司興科電子第四季度營(yíng)收、凈利同比大幅下滑,相關(guān)業(yè)績(jī)承諾未達(dá)預(yù)期。將對(duì)并購(gòu)興科電子形成的4.9億元商譽(yù)全額計(jì)提減值準(zhǔn)備。 公開資料顯示,銀禧科技于2016年6月通過發(fā)行股份及支付現(xiàn)金方式從關(guān)聯(lián)股東手中購(gòu)買興科電子余下66.2%的股權(quán)。 交易對(duì)方當(dāng)時(shí)承諾興科電子2016、2017、2018扣費(fèi)凈利潤(rùn)分別為2億元、2.4億元、2.9億元。事實(shí)上,興科電子只在第一年完成業(yè)績(jī)承諾,其余年份均不及預(yù)期。 2018年中報(bào)披露,報(bào)告期內(nèi),興科電子僅完成凈利潤(rùn)3390萬元,同比下滑46%,同時(shí),興科電子沖回較多壞賬準(zhǔn)備,當(dāng)期形成資產(chǎn)減值-928萬元。

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  • 由西馬克集團(tuán)運(yùn)營(yíng)的新的粉末霧化設(shè)備僅生產(chǎn)高質(zhì)量的金屬粉末,因?yàn)榉勰┑馁|(zhì)量對(duì)打印產(chǎn)品的質(zhì)量起決定性作用。該設(shè)備按照適用于普遍的工業(yè)工廠的真實(shí)條件包括溫度、壓力和生產(chǎn)周期來執(zhí)行測(cè)試。此試點(diǎn)項(xiàng)目是西馬克集團(tuán)與專門從事激光熔化系統(tǒng)的增材制造協(xié)會(huì)進(jìn)行的合作。 [圖片] 金屬粉末生產(chǎn)的核心過程:液態(tài)金屬的霧化 這是一種精致的灰色粉末,外觀并不引人注目,但其具有一個(gè)全新的增長(zhǎng)區(qū)的特性。這種極其均勻的金屬粉末是增材制造的基礎(chǔ) - 3D 打印工藝金屬。它由完美的圓形微小球體組成,尺寸僅為15 至 45 微米(千分之一毫米)。 很難想象這些微小的顆粒是如何在一個(gè)高 13 米且非常復(fù)雜的設(shè)備中生產(chǎn)的,這需要一項(xiàng)極其復(fù)雜的技術(shù)。西馬克集團(tuán)最近委托了一家工廠進(jìn)行這種粉末的工業(yè)化生產(chǎn)。 這是一個(gè)改變未來的里程碑 粉末霧化設(shè)備的成功調(diào)試標(biāo)志著西馬克集團(tuán)的一個(gè)里程碑,因?yàn)橹挥懈哔|(zhì)量的粉末才能打印出高質(zhì)量的 3D 打印組件。其目標(biāo)是掌握 – 并允許客戶掌握 – 這一創(chuàng)新技術(shù)的完整流程鏈。這就是為什么西馬克集團(tuán)有意選擇建一個(gè)工業(yè)規(guī)模的試點(diǎn)工廠,而不是建小規(guī)模的試點(diǎn)工廠。只有這樣,該工藝才能在真實(shí)的條件下進(jìn)行測(cè)試,即在高溫高壓和長(zhǎng)生產(chǎn)周期下測(cè)試。西馬克集團(tuán)與合作伙伴增材工業(yè)協(xié)會(huì)合作,開發(fā)和提供用于 3D 金屬粉末打印的選擇性激光熔煉系統(tǒng)。該計(jì)劃是在門興格拉德巴赫的西馬克集團(tuán)工廠為客戶建立一個(gè)示范工廠。該工廠包括增材制造的所有工藝步驟。 系列生產(chǎn)中的增材制造 西馬克集團(tuán)以 Scale4Series 的命名描述了一個(gè) 3D 打印組件的整體生產(chǎn)概念。西馬克集團(tuán)與 3D 打印機(jī)制造增材工業(yè)協(xié)會(huì)合作,提供從金屬粉末生產(chǎn)到 3D 打印直至打印部件整飾的完整工藝流程。除此之外,增材制造還設(shè)計(jì)許多其他的工藝步驟,如分級(jí)、包裝、金屬粉末的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。 [圖片] 金屬粉末車間的 3D 視圖 [圖片] Scale4Series: 增材系列產(chǎn)品的愿景。在這一理念下,西馬克集團(tuán)可以為其客戶提供一個(gè)簡(jiǎn)化的整體解決方案,簡(jiǎn)化接口,優(yōu)化協(xié)調(diào)組件。由于所涉及的成本較低以及產(chǎn)品的高質(zhì)量,并且可回收性高,因此而提高生產(chǎn)率。 [圖片] 創(chuàng)新的、增材制造組件的粉末帶有旋轉(zhuǎn)蓋的真空罐,用于熔化、溫度測(cè)量、取樣和真空狀態(tài)下的加料 [圖片] 新形式坩堝,可以更換不同尺寸的坩堝(圖為100 公斤) [圖片] 一個(gè)基于西馬克專有技術(shù)的復(fù)雜工藝 西馬克集團(tuán)新建的試驗(yàn)工廠的功能是霧化粉末。其主要部件是帶有坩堝和中間包的真空感應(yīng)爐、設(shè)置在粉末塔內(nèi)的霧化設(shè)備、真空泵、旋風(fēng)分離器、袋式過濾器、空氣分離器和粉末分級(jí)篩。該裝置在真空條件下感應(yīng)熔化金屬和合金。真空技術(shù)是實(shí)現(xiàn)超清潔產(chǎn)品和可靠地防止材料與氧反應(yīng)的關(guān)鍵。如果不能保證這一點(diǎn),就會(huì)產(chǎn)生氧化物、氧化物夾雜物和其他污染物。超潔凈粉末只能在惰性條件下生產(chǎn)。在這一領(lǐng)域,西馬克美馬克公司在二次冶金技術(shù)方面的專業(yè)性和技術(shù)訣竅在很大程度上促成了這一進(jìn)程的成功。 在下一步驟中,液態(tài)金屬借助于純氬在僅幾毫米的噴嘴中霧化。該過程產(chǎn)生微米范圍內(nèi)的球形顆粒。顆粒冷卻至微觀球體,形成金屬粉末。細(xì)金屬粉末經(jīng)過進(jìn)一步處理,將按顆粒度分級(jí),得到完美球形的高純度產(chǎn)品,粒度在 15 到 45 微米之間,精確的化學(xué)分析,不含夾雜物和衛(wèi)星(團(tuán)聚材料)。 西馬克集團(tuán)的 Norbert Gober 先生解釋說:“我們的粉末質(zhì)量無與倫比,因?yàn)槲覀儞碛姓莆胀暾a(chǎn)過程的技術(shù)和專業(yè)知識(shí)。這意味著我們可以把在從冶金、熔煉、惰性氣體真空技術(shù)到質(zhì)量控制的所有步驟和過程,都建立在西馬克集團(tuán)的經(jīng)驗(yàn)和能力之上。” 用于新性能的特殊材料 新粉末霧化設(shè)備生產(chǎn)的金屬粉末由高溫合金、鎳合金、鈷鉻合金、特種鋼、馬氏體鋼和銅制成。Markus Hüllen 先生解釋說:“ 這種設(shè)備使我們能夠與客戶一起在真實(shí)的生產(chǎn)條件下開發(fā)出具有新性能的新合金,這是獨(dú)一無二的。 與此同時(shí),我們正在建設(shè)基于工業(yè) 4.0 的粉末生產(chǎn),將實(shí)施自動(dòng)化、無縫的質(zhì)量控制系統(tǒng),并覆蓋增材制造的整個(gè)過程鏈。例如,對(duì)于為航空航天工業(yè)生產(chǎn)的部件來說,這種類型文檔的一致性和百分百的可追溯性是絕對(duì)必須的要求?!?增材制造的部件已經(jīng)在許多行業(yè)中使用。這些“ 推動(dòng)者”行業(yè)包括航空航天工業(yè)、汽車業(yè)、醫(yī)療工程、原型和工具制造以及工廠機(jī)械工程。此外,西馬克集團(tuán)還在為其工廠開發(fā)新的或者優(yōu)化的部件時(shí)使用增材制造。一個(gè)非常令人印象深刻的例子是在用于冷卻和潤(rùn)滑模具的落錘鍛造設(shè)備上安裝的噴頭。與之前使用的噴頭相比,通過增材制造生產(chǎn)的新噴頭更輕,流量進(jìn)行了優(yōu)化,而且更個(gè)性化,完全滿足當(dāng)前模具的具體要求。其優(yōu)點(diǎn)是:鍛壓機(jī)操作人員可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、使模具冷卻速度更快、效率更高。 具有巨大活力和增長(zhǎng)潛力的市場(chǎng) 無論是新型粉體霧化裝置,還是西馬克集團(tuán)增材制造技術(shù)的組件,都具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。Roland Berger 在 2017 年發(fā)表的一份研究報(bào)告顯示,2004 年至 2016 年期間,增材制造市場(chǎng)從 8 億歐元增至 55 億歐元。這相當(dāng)于大約20% 的 CAGR(復(fù)合年均增長(zhǎng)率)。然而,這只是開始。根據(jù)幾家研究機(jī)構(gòu)的預(yù)測(cè)(該研究對(duì)這些預(yù)測(cè)進(jìn)行了評(píng)估),預(yù)計(jì)到 2022 年,市場(chǎng)增長(zhǎng)將急劇上升,全球水平將達(dá)到 241 億歐元到 283 億歐元之間。 Markus Hüllen 先生解釋說“: 由于粉末生產(chǎn)和增材制造都是非常年輕的技術(shù),所以只有很少的明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。西馬克集團(tuán)一向以嚴(yán)格遵守最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而著稱。因此,我們的想法超越了粉末生產(chǎn)階段。為了能夠從粉末中生產(chǎn)出高端、高性能的部件,粉末在下游生產(chǎn)過程中不能與氧氣接觸,這一點(diǎn)至關(guān)重要。因此,我們一直在開發(fā)解決方案,以確保粉末在惰性氣體環(huán)境下得到安全保護(hù),直到在我們的合作伙伴增材工業(yè)的 3D激光打印機(jī)中進(jìn)行處理。這需要付出很大的努力,但可以確保所需的高質(zhì)量水平,例如,對(duì)于有關(guān)安全的關(guān)鍵組件?!备鶕?jù) Markus Hüllen 和 Norbert Gober 的說法,新的粉末霧化設(shè)備是西馬克集團(tuán)完成的第一個(gè)偉大的里程碑。未來還會(huì)有更多。在門興格拉德巴赫將建立一個(gè)示范中心,包括粉末生產(chǎn)、粉末處理、3D 打印、熱處理和機(jī)械加工、檢驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、物流以及同樣重要的專用自動(dòng)化系統(tǒng)。 一個(gè)具有競(jìng)爭(zhēng)力的增材制造合作伙伴 Norbert Gober 說:“ 作為系統(tǒng)供應(yīng)商和‘ 金屬領(lǐng)域領(lǐng)先的合作伙伴’, 我們的目標(biāo)是通過整合從粉末生產(chǎn)到成品的整個(gè)工藝鏈,同時(shí)確保為客戶提供完整的、具有高水平、可重復(fù)生產(chǎn)的增材制造工廠。 試驗(yàn)工廠將使我們能夠優(yōu)化流程,從而最大限度地提高生產(chǎn)率并最大限度地降低總成本。我們的客戶將獲得適合其個(gè)性化需求的模塊化、可擴(kuò)展的解決方案。憑借我們遍布全球的服務(wù)和支持網(wǎng)絡(luò),我們隨時(shí)隨地為客戶提供幫助,幫助他們進(jìn)入增材制造領(lǐng)域。

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  • 美國(guó)陸軍長(zhǎng)期以來一直在充分利用3D打印技術(shù)。據(jù)南極熊了解,在最新一期的軍隊(duì)AL&T雜志上發(fā)表的一篇文章中,資深編輯史蒂夫·斯塔克深入探討了軍隊(duì)這個(gè)部門支如何使用3D打印,以及存在哪些障礙。斯塔克寫道,隨著軍事部門致力于升級(jí)其制造技術(shù),3D打印“非常適合陸軍”。美國(guó)陸軍研究實(shí)驗(yàn)室(ARL)主任Philip Perconti博士表示,該技術(shù)“處于發(fā)展的關(guān)鍵階段”。 [圖片] 巴格拉姆機(jī)場(chǎng)的REF Ex實(shí)驗(yàn)室在Ex Lab工程師與士兵合作開發(fā)解決他們遇到的問題,而后生產(chǎn)了這些物品。 2018年秋天,在馬里蘭州新的先進(jìn)制造、材料和工藝(AMMP)制造創(chuàng)新中心的開幕式上,Perconti博士說,“陸軍希望站在技術(shù)進(jìn)步的最前沿。”Perconti博士認(rèn)為,各種替換零件和部件的移動(dòng)生產(chǎn)即將出現(xiàn)。海軍、空軍和海軍陸戰(zhàn)隊(duì)已經(jīng)在利用這一應(yīng)用。3D打印可用于提高準(zhǔn)備程度,這是一個(gè)相當(dāng)廣泛的類別,涵蓋從建筑物和維修到物流和維護(hù)的所有內(nèi)容。最重要的目標(biāo)是使用適當(dāng)數(shù)量的設(shè)備發(fā)送單元,以建立用于按需3D打印的移動(dòng)單元。 Mike Nikodinovski是陸軍坦克汽車研究、開發(fā)和工程中心(TARDEC)的機(jī)械工程師和增材專家,解釋了軍隊(duì)周圍的各個(gè)地方,如研究、開發(fā)和工程司令部(RDECOM)以及航空和導(dǎo)彈研究,開發(fā)和工程中心(AMRDEC)目前正在通過試驗(yàn)塑料和金屬零件的3D打印來提高準(zhǔn)備程度并加快維護(hù)過程。“我們一直在修理M1艾布拉姆斯的部件。我們已經(jīng)完成了跨陸軍和海軍陸戰(zhàn)隊(duì)的項(xiàng)目,在那里我們打印了像葉輪風(fēng)扇這樣的東西。我們一直在做的很多事情只是基本的一對(duì)一替換。”Nikodinovski說,“對(duì)于傳統(tǒng)制造的部件,您可以使用增材做什么呢?很多都是為了維持,這就是我們?cè)趲r島站起來的目的,給他們提供設(shè)備和材料,以便他們可以打印金屬部件。 [圖片] 3D打印的90°應(yīng)變消除偏置連接器,由阿富汗巴格拉姆機(jī)場(chǎng)的REF工程師設(shè)計(jì)和制造,用于防止電纜在連接到設(shè)備時(shí)斷裂。 增材制造與減材制造非常不同,這意味著需要進(jìn)行關(guān)鍵的培訓(xùn)?!斑@是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。我們不僅需要培訓(xùn)那些將要接觸和操作機(jī)器的人員,而且需要訓(xùn)練部隊(duì)和工程師了解AM的能力以及如何設(shè)計(jì)AM。”Rock Island Arsenal先進(jìn)制造總監(jiān)Edward Flinn解釋說?!澳惚仨氂?xùn)練士兵的技術(shù)能力以及如何實(shí)際使用機(jī)器。然后是如何向設(shè)計(jì)界自己教授增材的好處,以便他們可以開始設(shè)計(jì)。” [圖片] REF支持工程師Ryan Muzii為一個(gè)項(xiàng)目切割金屬 陸軍工程師研究與開發(fā)中心(ERDC)的機(jī)械工程師Megan Krieger解釋說,在圖書館的MWR(士氣,福利和娛樂設(shè)施)中使用創(chuàng)客空間是讓軍事人員更熟悉3D打印的一種有用方式,她這樣解釋道,“如果人們對(duì)制作東西充滿熱情,那么他們會(huì)比被投入其中更好地學(xué)習(xí)?!?除了實(shí)際學(xué)習(xí)如何使用該技術(shù)之外,陸軍還致力于開發(fā)用于3D打印的新材料和設(shè)計(jì)工具。 馬里蘭州陸軍研究實(shí)驗(yàn)室(ARL)負(fù)責(zé)材料開發(fā)的資深活動(dòng)科學(xué)家William Benard博士說:“陸軍近期的努力是著眼于準(zhǔn)備就緒,而在研究中,更簡(jiǎn)單的事情之一就是設(shè)計(jì)更易于打印的新材料,隨著打印變得更可靠,被很好地理解 - 作為替代品的那種東西,是支持現(xiàn)有部件的更直接的方法?!薄癆RL正在為此提供支持的投資領(lǐng)域之一,我也知道RDECOM社區(qū)的其他人也正在研究它,實(shí)際上是增材行業(yè)的新設(shè)計(jì)工具?!?陸軍還需要確定采用3D打印的具體經(jīng)濟(jì)性。雖然在緊迫的最后期限內(nèi)成本不是一個(gè)因素,但當(dāng)制造可重復(fù)性和成本在項(xiàng)目中更為重要時(shí),這種情況就會(huì)逆轉(zhuǎn)。其他因素包括對(duì)部件的需求有多重要,開發(fā)速度有多快,還有哪些取決于特定項(xiàng)目,以及陸軍花錢的確切位置。Tim Phillis,RDECOM武器研究的遠(yuǎn)征增材制造項(xiàng)目官員,開發(fā)工程中心通過戰(zhàn)場(chǎng)上的增材制造快速制造(R-FAB)解釋說,“我們作為科學(xué)家和工程師可以談?wù)摬牧咸匦院痛蛴〈矞囟群痛蛴☆^的所有這些東西,但高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層正在考慮,這項(xiàng)技術(shù)如何提高準(zhǔn)備程度?怎樣才能讓系統(tǒng)和士兵準(zhǔn)備好?這就是我們正在學(xué)習(xí)的東西?!?[圖片] 士兵們?cè)?017年的Pacific Pathways演習(xí)期間使用R-FAB在四小時(shí)內(nèi)為Stryker車輛打印相機(jī)鏡頭蓋。[美軍照片] 斯塔克寫道,陸軍主要是“將工作重點(diǎn)放在現(xiàn)代化的優(yōu)先事項(xiàng)上”,并將進(jìn)一步的發(fā)展留給學(xué)術(shù)界和工業(yè)界。如果我們的軍隊(duì)希望將3D打印用于實(shí)際應(yīng)用,那么這種開發(fā)需要加快發(fā)展,這些部件必須在充足的壓力下站起來。 Aura Gimm博士在接受采訪時(shí)正在軍事納米技術(shù)研究所管理陸軍麻省理工學(xué)院附屬研究中心項(xiàng)目時(shí)說:“創(chuàng)造裝飾性部件是一回事,但如果您想嘗試創(chuàng)建可能失敗的承重或致動(dòng)部件。” “標(biāo)準(zhǔn)化并確保我們擁有計(jì)量或測(cè)量和評(píng)估這些部件的指標(biāo)將是非常關(guān)鍵的,因?yàn)閇增材制成的物品]實(shí)際上可以在現(xiàn)場(chǎng)部署。因?yàn)槲覀儾幌氚l(fā)生的事情就是擁有的這些部件不能按預(yù)期工作。”Perconti博士同意:“最終,我們的目標(biāo)是使合格的組件與他們所取代的組件無法區(qū)分。請(qǐng)記住,當(dāng)你從武器系統(tǒng)中取出一部分并用增材制造部件替換它時(shí),如果那部分功能不完全,那就是浪費(fèi)時(shí)間。所以我們必須非常肯定無論我們做什么,我們都了解科學(xué),我們了解制造,我們知道我們正在為我們的作戰(zhàn)人員提供合格的部件。“ [圖片] UH-60A / L黑鷹直升機(jī)[圖片:Military.com] 例如,AMRDEC一直與通用電氣公司合作為T700電機(jī)提供3D打印部件,該電機(jī)為阿帕奇和黑鷹直升機(jī)提供動(dòng)力。但是,這些電機(jī)部件尚未使用,因?yàn)樗鼈兩形唇?jīng)過陸軍標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試和認(rèn)證。位于阿拉巴馬州雷石東阿森納的陸軍制造技術(shù)部制造科技部的增材制造負(fù)責(zé)人Kathy Olson表示,該項(xiàng)目“更多的是知識(shí)轉(zhuǎn)型”,采用激光粉末床熔接3D打印部件。為了使陸軍使用的3D打印部件合格,必須首先確定材料。 “然后你必須對(duì)你的機(jī)器進(jìn)行鑒定,并確保它生成可重復(fù)的部件,然后對(duì)你正在構(gòu)建的部件的過程進(jìn)行鑒定,因?yàn)閷?duì)于不同的部件,你可能有不同的幾何形狀的不同參數(shù)集需要打造,”奧爾森解釋道。“這不像你只需按一下按鈕就可以了。它的兩個(gè)方面都涉及很多工程。即使是你的構(gòu)建布局的設(shè)計(jì)也會(huì)涉及一些迭代,讓你的布局正確,這樣部件就能正確打印?!标戃?D打印的一個(gè)堅(jiān)實(shí)應(yīng)用是工具,因?yàn)榇诉^程中的更改不需要任何工程更改。 [圖片] Patrick Fowler博士是阿富汗Ex實(shí)驗(yàn)室的前首席工程師,他與一名士兵一起研究物資解決方案。 “你可以快速轉(zhuǎn)向工具?!备チ纸忉尩溃霸O(shè)計(jì)過程正在進(jìn)行,但制造可以在幾天而不是幾周內(nèi)進(jìn)行,而不是幾周。對(duì)于原型制造或主流制造,我可以在24小時(shí)內(nèi)增材制造工具?!比绻麘?yīng)用得當(dāng),3D打印將允許世界各地的士兵在現(xiàn)場(chǎng)制作他們需要的幾乎任何東西。 “我們可以解決哪些任務(wù)?我們找到了各種各樣的東西,”菲利斯說,“由于悍馬沒有氣帽,所以排起了長(zhǎng)隊(duì)。或者氣帽破裂。當(dāng)他們訂購(gòu)時(shí),他們必須在那里坐30天或45天,或者需要多長(zhǎng)時(shí)間才能通過供應(yīng)系統(tǒng)?!叭绻覀兡茉趲讉€(gè)小時(shí)內(nèi)完成生產(chǎn),那么現(xiàn)在我們已經(jīng)有了一輛可以隨時(shí)使用的卡車,而我們正在等待供應(yīng)系統(tǒng)趕上來?!?

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  • Open Bionics是一家總部位于英國(guó)的低成本3D打印義肢制造商,近日,他們已經(jīng)從投資者籌集了466萬英鎊(約4000萬人民幣),投資者包括一級(jí)方程式威廉姆斯車隊(duì)。Open Bionics還從諾丁漢的Foresight Group獲得150萬英鎊,同時(shí)還有來自Downing LLP和Ananda Impact Ventures的資金。 [圖片] Open Bionics由Joel Gibbard(擔(dān)任CEO)和Samantha Payne(擔(dān)任COO)于2014年創(chuàng)立,以精密仿生手臂而聞名。該公司此前從迪士尼的風(fēng)險(xiǎn)投資部門籌集資金,其首個(gè)商業(yè)產(chǎn)品Hero Arm(英雄手臂)與迪士尼,Marvel和Pixar簽有商業(yè)執(zhí)照。并且經(jīng)過FDA和CE Marking的批準(zhǔn),Open Bionics已經(jīng)開始向英國(guó)人開放3D打印Hero Arm的注冊(cè)。定制的3D打印假肢可以適合年僅8歲的人,允許他們定制他們的肢體,看起來像超級(jí)英雄電影中的人物。 [圖片] Open Bionics是一家英國(guó)的公司,該公司所開發(fā)的英雄手臂是世界上第一個(gè)經(jīng)過臨床測(cè)試,醫(yī)學(xué)認(rèn)證和FDA注冊(cè)的3D打印仿生手臂。 現(xiàn)在可在英國(guó)的假肢診所使用。 能夠?qū)崿F(xiàn)抓,捏,擊掌,拳頭,豎起大拇指。 [圖片] Foresight Group的投資是通過其Foresight Williams Technology EIS Fund進(jìn)行的。 [圖片] Open Bionics首席執(zhí)行官Joel Gibbard表示:“我們很高興能從Foresight Williams Technology EIS基金獲得這筆投資。當(dāng)我們開始服務(wù)于美國(guó)和其他海外市場(chǎng)時(shí),我們很高興能獲得威廉姆斯對(duì)我們制造的支持?!? [圖片] Foresight的高級(jí)投資經(jīng)理Andrew Bloxam表示:“該基金的戰(zhàn)略是通過顛覆性技術(shù)支持創(chuàng)新的英國(guó)企業(yè)。 Open Bionics是工程創(chuàng)新和顛覆性技術(shù)的一個(gè)很好的例子,它有可能顯著增加市場(chǎng)。我們期待與管理團(tuán)隊(duì)合作,共同發(fā)展業(yè)務(wù),并幫助實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)改變生活的技術(shù)的商業(yè)化?!?

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