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aau社區-- 3D打印模型制作
  • 航空電子設備的能力由系統的計算處理能力決定,通常,航空電子系統存在尺寸和重量限制,在發生諸如過熱的熱問題之前,通常情況下,處理器降低計算效率(高達80%),以避免在高環境溫度環境中過熱。如果可以更有效地從系統中除去熱量,則可以保持高效率的計算能力,從而提升航空電子設備的效率,所以說如何提升對電子設備的冷卻能力變得越來越關鍵。 [圖片] [圖片] 散熱結構一體化實現 目前市場上存在許多傳統的冷卻方法,例如風扇和散熱器,主要用于從電子電路移除熱量并維持電子器件的操作溫度范圍。隨著電子設備不斷改進技術,尺寸不斷縮小同時還增加計算能力和功能,這使得熱管理系統成為關鍵操作元件,而尺寸和重量方面的限制,又對冷卻能力提出的新的挑戰。 GE正在通過3D打印技術開發一種新的熱管理系統,這套熱管理系統包括至少一個底盤框架,該底盤框架的構造成使的熱管理系統的熱擴散阻力最小化。底盤框架包括:至少一個底盤主體,至少一個熱循環系統嵌入底盤體內,底盤主體通過3D打印-增材制造技術形成。3D打印還被用來制造帶點陣結構的夾層結構,這些點陣結構提供了更大的表面積用于熱傳輸。 [圖片] 總體來說,GE開發的熱管理系統中的殼體,芯結構通過3D打印-增材制造工藝整體完成。通過3D打印-增材制造技術來制造整個結構,使得散熱裝置實現與電路卡共形的復雜幾何形狀。而且芯結構可以實現沿厚度方向定向的不均勻芯。 [圖片] 圖片:3D打印的點陣結構 通過應用3D打印技術,降低了熱傳導路徑的熱阻,同時保持或降低了系統的重量。GE所開發的熱管理系統的技術特點包括重量輕、熱阻低、形狀不受限制,結構一體化等優點。在商業方面的突出優勢包括可實現定制化設計、更低的制造價格、更多的功能以及相同體積的更多熱元件。 [圖片]Review 不僅僅是GE在開發新的熱管理系統,另外一家企業Unison Industries也正在開發一種新型的散熱器,Unison Industries開發的散熱器包括第一流體入口的第一歧管和限定第二流體入口的第二歧管。 Unison Industries所開發的這款熱交換器是設置在飛機的航空電子設備底盤中。不過其設計原理理論上可以在任何需要或利用熱交換器或對流熱傳遞的環境中具有普遍適用性,例如在飛機的渦輪發動機內。此外,還可以拓展到非飛機的應用領域,以及其他移動應用和非移動工業,商業和住宅應用。 其設計的核心理念是通過復雜的幾何形狀提供了多達50%或更多的散熱效率。此外,雙曲線,分叉和相互纏繞的幾何形狀提供更大的傳熱系數,不僅改善了熱交換器的效率,同時使壓力損失最小化并改善了傳熱系數。 無疑,3D打印是實現復雜形狀制造的絕佳技術。熱交換器可以通過增材制造來制造,例如直接金屬激光熔融技術或直接金屬激光燒結技術。通過增材制造可以快速準確地制造設計中的阻擋結構。此外,可以將阻塞結構圖案化為與特定熱交換器組件所需的一樣大或小。 在飛機的熱交換器的制造方面,可以說市場上已經存在不少案例。這其中包括2015年3D Systems公司與America Makes、霍尼韋爾公司、賓州創新材料加工中心的合作,他們與美國空軍研究實驗室(AFRL)簽訂了一項價值130萬美元的新合同,3D Systems公司的選擇性激光熔融技術將用于先進的飛機熱交換器制造。當時3D Systems稱這將徹底改變噴氣發動機的制造,同時還將進一步將3D打印技術帶入換熱器市場,這是一個數十億美元的市場機會。3D Systems公司不僅為美國空軍提供創新的、高性能熱交換器,而且將提供部分強度、耐壓性和性能等方面的重要數據。 而不僅僅是飛機上用的熱交換器,在電腦、移動電子設備領域,根據3D科學谷的市場研究,包括微軟,IBM等企業都在發力通過3D打印開發新一代的熱管理系統。 熱交換器將是下一個產業化領域。而究竟3D打印將在熱交換器的產業化方面達到怎樣的影響力和覆蓋面,這不僅僅取決于3D打印設備,材料的價格,還取決于工藝質量是否能夠達到一致可控,以及標準與認證的完善,而最重要的是如何從設計端獲得以產品功能實現為導向的正向設計突破。

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  • 3D打印機制作可再生骨骼能否成為現實?由于其在醫療行業中的各種應用,隨著3D打印假體變得越來越普遍,生物3D打印機正成為可再生醫學的進一步研究方向。 但是現實中有可能從3D打印機中獲得這種真正的可再生骨骼嗎?那些在科幻電影中看到的類型實驗,能成為現實嗎? 想要找到這些答案,我們不妨通過以下生物醫學工程的發展歷程,以及3D打印應用在現實中拯救生命的案例來了解。 [圖片] 生物醫學工程的發展歷程演變 在往期的文章中我們有提到,通過3D打印進行膝關節置換和頜骨重建。3D打印似乎是骨骼重建的最佳解決方案之一,主要是因為制造定制產品是它的強項。沒有人擁有相同的骨骼結構,3D打印可以根據患者的特定形態創建骨骼,并個性化定制任何類型的骨骼形狀! 生物打印的出現是一項偉大的里程碑技術,現在,它已對醫療行業產生重大影響!這種生物打印使用患者的細胞,重建身體部位以創建和患者匹配的組織。目前,這些技術可以打印活組織來制作皮膚組織或某些器官部位,但未來可能利用在可再生骨骼上,為今后骨骼手術提供完美的解決方案! 3D打印骨骼案例 一名來自昆士蘭州的27歲男子因腿部的一次感染而失去了腿部,大部分骨頭必須被移除。為了給這名男子重新替換這些骨頭,并且促進新的骨骼形成,醫生想到了生物3D打印這種技術。 [圖片] 采用他的骨骼和他的一些神經留下來的組織,通過3D打印制作一個36厘米的腳手架。這個3D打印的骨頭是一個支柱,將允許骨骼再生并且能夠再次讓他正常行走。這種制造技術的實現將為以后骨骼重建提供寶貴的借鑒。 [圖片] 同樣來自西北大學的科學家開發的一種新的3D打印工藝來打印超彈性骨骼。創建超彈性骨骼有什么意義? 這項新技術可使骨骼在身體實現再生長,這種合成骨的行為類似于天然骨的行為,這對于兒童骨骼的移植非常有幫助! 3D打印動物頭骨 如果增材制造有助于拯救人類生命,那么也可以挽救動物的生命。 用于動物的3D打印假肢已經幫助貓,狗,烏龜,企鵝或蜥蜴過上更好的生活。 [圖片] 生物打印的發展也為治療某些疾病提供了新的解決方案,即使是在骨骼方面也是如此。現在可以使用患者細胞打印器官,骨骼,皮膚。這種3D打印技術會走多遠?只有未來可以告訴我們,但使用3D打印的骨骼取代真正的骨骼,或修復骨骼缺陷,或更換缺失的骨骼,將成為未來發展趨勢。

    2018-12-17-15:16
  • 來自麻省理工學院(MIT)的研究人員已經3D打印出一種新型微流體裝置,可模擬活檢腫瘤組織的癌癥治療。 3D打印設備可以幫助臨床醫生更好地檢查個體患者在施用單劑量之前對不同治療方法的反應。 [圖片] 人工腫瘤通常用于測試特定癌癥類型的藥物。但是這些模型需要數周才能成長,并且不能解釋個體患者的生物構成,這將極大地影響癌癥治療的功效。 研究人員的設備可以在大約一小時內進行3D打印,是一個略大于四分之一的芯片,有三個圓柱形的“煙囪”從表面上升。腔室是可用于輸入和排出諸如免疫治療劑或免疫細胞的流體的端口,以及去除不需要的氣泡。 一個關鍵特征是使用一種新的生物相容性樹脂,可以支持活檢組織的長期存活。經過幾個月的大量樹脂試驗,研究人員終于找到了Pro3dure GR-10,它主要用于制作防止磨牙的護齒器。 該材料幾乎與玻璃一樣透明,幾乎沒有任何表面缺陷,并且可以以非常高的分辨率打印。而且重要的是,研究人員發現它不會對細胞存活產生負面影響。研究小組對這種樹脂進行了細胞毒性試驗。96小時后,材料中的細胞仍然活躍。 “當你打印其他一些樹脂材料時,它們會釋放出與細胞混在一起并殺死它們的化學物質,但這并沒有發生,“微系統技術實驗室研究員LuisFernandoVelásquez-García說。 “據我所知,沒有其他可打印材料接近這種程度的惰性,好像材料并不存在一樣。“ 在這項實驗中,研究人員表明他們可以保持腫瘤碎片存活并監測組織的活力。研究人員表示,由于3D打印設備制造簡單,成本低廉,因此可以快速實施到臨床環境中。 “如果有人患了癌癥,你可以在我們的設備上取一點組織,讓腫瘤存活下來,同時進行多項測試,找出最適合患者生物結構的方法。”然后在病人身上實施這種治療。 [圖片] (i):TAP裝置的半透明3D示意圖; (ii):TAP裝置的橫截面示意圖,顯示了氣泡捕捉器的結構; (iii):顯示TAP裝置的頂視圖,顯示培養基和淋巴細胞的入口(A),用于排出殘留空氣的氣泡捕獲口(B),腫瘤捕獲區域(C)和裝置出口(D); (iv):半透明3D示意圖,顯示具有入口和出口通道的腫瘤俘獲區域的特寫(注意腫瘤俘獲袋延伸到通道平面下方)。 一個有前景的應用是測試免疫療法,這是一種使用某些藥物來加速患者免疫系統以幫助它對抗癌癥的新治療方法。 “免疫療法治療專門用于靶向癌細胞表面的分子標記,”Velásquez-García研究小組的研究員Ashley Beckwith說,“這有助于確保治療引發對癌癥的攻擊直接限制對健康組織的負面影響。然而,每個人的癌癥都表達了一系列獨特的表面分子 - 因此,很難預測誰會對哪種治療做出反應。我們的設備使用人的實際組織,因此非常適合免疫療法。“ 接下來,研究人員旨在測試腫瘤碎片如何對真正的治療方法做出反應。

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  • 賓夕法尼亞州立大學的一位研究人員證明,3D打印的超級合金在常規加工的超合金中沒有表現出不良特性。超合金是能夠承受極端應力,高溫和高氧化環境的合金。它們在飛機發動機,燃氣和蒸汽渦輪機以及核反應堆系統的熱交換器中非常有用。 [圖片] 最受歡迎的高溫合金之一是鎳基鉻鎳鐵合金。與所有合金一樣,鉻鎳鐵合金易受動態應變時效(DSA)或高溫下高應變率引起的應力 - 應變曲線中的鋸齒的影響。許多不利的機械性能與DSA有關,包括低周疲勞壽命的降低和延展性的損失。基本上,當超級合金在600°+環境中承受很大的應變時會失去一些超強度。 引起DSA易感性的機制尚不完全清楚,但人們認為這個問題與“溶質氣體在基質中移動通過基質和第二相之間的相互作用有關。”不要感到不舒服。你不明白,因為這種冶金水平實際上是火箭科學。重要的是,賓夕法尼亞州立大學材料科學與工程系助理教授艾莉森·比斯在指導研究時理解這一點。 “我們在高溫下看到了傳統加工的鉻鎳鐵合金 625中特有的鋸齒狀應力曲線,當材料上下變形時,流動應力會上下振蕩,”比斯說。 “這不是材料的理想行為,因為它可能導致早期破損和不可預測的行為。” [圖片] 對于該研究,從3D打印的鉻鎳鐵合金625樣品和常規加工的鉻鎳鐵合金625板中提取圓柱形樣品,然后在室溫,600℃和700℃下進行單軸壓縮測試。 3D打印樣品使用基于激光的定向能量沉積(DED)生產。Beese說。 “我們想要了解這有助于我們在這兩種形式的鉻鎳鐵合金625之間看到的宏觀行為的差異,這兩種形式具有相同的元素組成,但是以不同的方式制造。我們能夠開發出對DSA起源的中觀理解,這在以前是缺失的。“ 結果證明,不僅在于更好地理解導致DSA的潛在機制方面,而且在于它與添加制造材料和常規制造材料之間的微觀差異有關。由于更精細分散的顆粒和更理想的晶體結構,3D打印的鉻鎳鐵合金在高達700°的溫度下沒有顯示出動態應變時效的跡象,而常規的鉻鎳鐵合金在600°時顯示出動態應變時效。 鉻鎳鐵合金和其他超級合金由于其獨特的硬度而特別難以加工且成本高,因此通過3D打印減少加工量極大地提高了使用超合金制造部件的效率。

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  • 通過為成人和兒童提供價格合理的假肢和輔助設備,3D打印為殘疾人做了大量工作,即使是聽障人士也會從增材制造中受益。身體受損的人也能夠使用3D打印來制作他們自己無法用自己的方式制作的物品。現在,數百萬患有關節炎的人可以利用這種技術,將昂貴的輔助設備替換為更便宜,更可定制的3D打印版本。 [圖片] Joshua Pearce是密歇根理工大學材料科學與工程系的Richard Witte教授,他不斷突破對3D打印的研究。現在,他再次參與其中,這次他的學生需要設計使用3D打印輔助設備來幫助患有關節炎的人。這種裝置通常提供更大的握把,從而最小化對于患有關節炎的人來說困難和痛苦的靈巧手指運動的需要。 [圖片] Pearce注意到,大多數輔助設備都是特別形狀的塑料件,與大多數醫療設備一樣,價格也大幅提升。 Pearce說:“我從不會驚訝于一小塊塑料的銷售情況。任何需要針對關節炎的適應性輔助的人都應該進行3D打印。“ [圖片] 在他的學生設計和改進了許多設備之后,分析了20個設計的功能性和成本效益。結果?每臺設備都能充分發揮作用,平均節省成本94%。這20件物品總價值僅為20美元的PLA塑料,每件物品節省約20美元。零售價50美元的手機座以3D打印的售價僅24美元。 [圖片] “我們打印并分析了20種不同的產品,每種產品都有很高的投資回報,即使對于那些可以使用保險來購買共同支付的自適應輔助工具的人來說,打印機也很容易收回成本,并指出RepRap 3D打印機的使用成本低于500美元,而且成本不是問題。 但問題是人們如何獲得這些幫助?” [圖片] 受關節炎影響最嚴重的老一代通常不會進行3D打印或對學習CAD建模感興趣,因此一些交付方法可能是醫生辦公室,物理治療診所和可在現場生產此類設備的療養院。 Pearce將設計文件開源并在Appropedia和MyMiniFactory網站免費提供,并解釋說:“我們不能讓沒有使用計算機經驗的85歲的人正在從頭開發CAD并將設計原型設計修改12次。” [圖片] 圖源:3ders.org

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  • 約旦安曼的無國界醫生(源自法國的無國界醫生組織)重建外科醫院正在為該地區因戰爭和沖突而傷痕累累的人們提供3D打印假肢。患者來自伊拉克、敘利亞、也門和加沙,這些地方的醫療服務有限且昂貴。安曼醫院已經運作了十多年,為炸彈、彈片、子彈和燒傷的受害者進行治療,但在過去兩年中,醫院一直在試驗3D打印假肢。 [圖片] “無國界醫生基金會去年2月在安曼啟動了這個3D項目,兩個月后我們開始看到第一批患者,”該項目的臨床協調員皮埃爾·莫羅(Pierre Moreau)說。“到目前為止,我們已經交付了16種打印假肢。但我們的作用不止于此。我們通過一系列的職業療法來支持病人,以顯示他們能做些什么。 [圖片] 一些病人有其他的義肢,他們沒有使用,因為他們不舒服或沒有幫助,因為有限的靈活性。通過對患者受損和未受損的肢體進行3D掃描,可以將假肢塑造成既像患者的另一只手又合身的樣子,而且3D打印比購買預制的假肢更實惠。技術人員仔細匹配每個假體的膚色,然后給它涂上一層保護漆,這種漆既安全又可清洗。這種方法也被用來制作定制的臉型口罩,通過施加均勻的壓力幫助燒傷愈合。 [圖片] 這項研究的目的是為了證明3D打印假肢在戰區附近偏遠地區的可行性。“我們的想法是在未來能夠在難以獲得和缺乏健全醫療系統的地方生產3D打印假肢,比如在沖突地區。”但是,如何做到這一點仍在討論中,因為在這些地區找到技術人員并不總是容易的,而且打印機仍然很昂貴,”莫羅說。 [圖片] 當然,3D打印機的成本在過去幾年大幅下降,而且仍在下降,所以這將不是一個障礙,但在改善可負擔得起的3D打印假肢的功能方面還需要做更多的工作。戰爭不等待創新,但值得慶幸的是,世界各地的制造商已經聯合起來,利用3D打印技術來彌補一些損失。

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  • 最終,宇航員將前往火星及其他地方。到那時,他們的健康狀況將取決于他們帶來的東西,包括醫療用品和專業知識。對于短途往返月球,宇航員只需要一些繃帶和抗生素用于緊急情況,但是當他們離家幾個月時,他們需要能夠修補而不是擦傷。為了解決這些未來的醫療問題,來自歐洲各地的3D打印、再生醫學和太空旅行領域的專家齊聚荷蘭諾德韋克,參加ESA(歐洲航天局)ESTEC中心為期兩天的研討會。 3D生物打印皮膚、骨骼和器官,以便在太空中治療傷病員和宇航員。 [圖片] ESA結構、機制和材料部門負責人Tommaso Ghidini說:“歐洲第一次,所有相關專家齊聚一堂,共同討論將3D生物打印和再生醫學應用于太空。我們在詢問宇航員在短期、中期和長期需要什么,以及將3D生物打印成熟到可以在太空中使用的水平所需的步驟。宇航員離開地球的時間越長、距離越遠,他們的醫療需求就越大,而研討會的參與者們已經承擔了一項任務,那就是確定3D生物打印技術能夠在多大程度上滿足這些需求。” [圖片] “與今天的低地球軌道飛行員相比,遠程目的地的遠程任務將面臨非常不同的挑戰,”該項目經理OHB系統生命科學集團的Sandra Podhajsky評論道。 “如果發生醫療緊急情況,快速返回家園是不可行的。相反,患者必須當場治療。因此,我們正在評估將不同的3D打印技術和生物打印組織應用到未來的勘探任務中的可行性和附加值。“ [圖片] 在極端但合理的情況下,月球和火星的殖民者將在那里一次待上幾年。當其中一人不可避免地嚴重燒傷時,從身體的另一個部位移植皮膚是不可取的,因為傷口在空間中愈合較慢,所以再制造一個傷口的風險太大。但是3D生物打印機可以從人體自身的DNA中制造出一種皮膚移植,就像皮膚一樣可以愈合。同樣的想法也適用于骨骼,最終也適用于器官。但是制造骨骼和器官僅僅是成功的一半,因為它們還需要通過外科手術植入宇航員體內,當然還需要正常工作。 [圖片] “另一個未知的是生物打印結構在打印后會如何成熟,以及它們在人體內的實施將如何受到空間條件變化的影響,”骨骼、關節和軟組織研究中心負責人Michael Gelinsky教授說。 “移植打印組織所需的手術也需要重新考慮。可能無法獲得地面手術室的無菌環境、設備和訓練有素的人員,以及隨便在地上使用的一次性外科手術物品。“ [圖片] 將來,使用AI輔助手術機器人進行太空手術可能比派遣專門的外科醫生更可行。遠距離造成的通信延遲會使遠程醫療無法實現,因此無論宇航員的解決方案是什么,他們都必須自給自足。當它采用開放,靈活和定制的解決方案時,沒有比3D打印更好的技術了。

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  • 總部位于波士頓的3D打印機公司markforge宣布推出H13工具鋼,用于桌面大小的金屬X 3D打印機。向H13的擴展將使客戶能夠打印高強度、高溫應用的零部件,如金屬成形工具、模具和沖頭、夾具的硬化鑲件,甚至具有保形冷卻通道的注塑模具。 [圖片] 用H13打印在金屬X上的硬化噴嘴的內部,顯示打印的螺紋 H13是一種熱加工工具鋼,廣泛應用于熱加工和冷加工的模具應用。由于H13具有優良的高韌性和耐熱性,因此比普通合金鋼具有更好的淬透性和耐磨性。由于H13現在可以3D打印,制造專業人員可以開始打印具有獨特和復雜幾何形狀的部件。例如,打印一個具有保形冷卻通道的H13注塑模具,可以更有效地將熱量從模腔中移出,提供更均勻的冷卻,從而減少零件翹曲,縮短周期,提高產量,最終降低操作成本。 [圖片] 外表面采用H13打印硬化噴嘴,直接出燒結礦,無需后處理 Markforge產品副總裁Jon Reilly說:“我們設計金屬X系統是為了改變制造方式,H13的發布是下一步的走向。”“對于大批量塑料部件制造商來說,這是一個游戲規則的改變,大大加快了他們向市場推出新產品的速度。” H13工具鋼,在德國和日本分別被稱為EN 1.2344和SKD61,于2018年12月12日開始供應,每1公斤線軸229.99美元,將不遲于2019年3月發貨。

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  • Angel Trains是英國領先的火車租賃專家之一,與工程咨詢公司ESG Rail和3D打印技術供應商Stratasys合作,使用3D打印生產四種內飾部件。 [圖片] 3D打印抓斗手柄 批準維修的部件包括扶手和座椅靠背臺。所有零件均采用Stratasys經過軌道認證的熱塑性材料和熔融沉積成型(FDM)技術進行3D打印。 傳統上,用于這些部件的標準熱塑性塑料具有差的機械性能和防火性能,因此不適用于機車車輛應用。現在,結果表明,新的高性能材料,包括基于PEKK的熱塑性塑料Stratasys Antero 800 NA,能夠達到Rail標準EN45545-2的要求。這些部件已經過ESG Rail的結構評估,并將很快開始在職乘客試驗,預計將持續到2019年夏天。 [圖片] FDM 3D打印部件(從左到右):電氣連接蓋,抓握手柄,扶手和座椅靠背臺 [圖片] 3D打印座椅靠背桌(正面)和原裝座椅靠背桌(背面) 此次合作的目的是利用增材制造來幫助解決過時零件的問題,降低整車壽命的車輛成本,并使車輛能夠長時間保持乘客服務。這項創新還具有降低列車運營公司成本的額外潛力,因為它們可以根據需要生產低運行部件,而不是大批量生產。 在評論此公告時,Angel Trains的技術總監Mark Hicks表示:“這項激動人心的行業合作有可能改變鐵路行業的制造業。我們很自豪能夠通過ESG Rail和Stratasys推動這項創新,并希望這一解決方案能夠幫助該行業擺脫技術限制,讓我們的列車能夠繼續滿足現在和未來的乘客需求。“

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  • “你家里還缺啥?”談到這個話題,估計又開始浮想聯翩了吧,在這里,小編專門收集了一些有趣的話語: ----哈哈,我覺得我家里缺個搖錢樹,這樣我就不愁花錢了。 ----額,我家里應該缺個女主人,這樣就不會被人說單身狗了。 ----我家里缺少一個后花園,這樣聚會都可以在家里嗨了。 ----我家里缺輛小車,這樣我就可以闖蕩全世界了。 [圖片] 你們是不是也有這種想法,想象都是挺豐富的,但很多時候都只是局限于我們自己的想象。 不過,我們一定要堅信“夢想還是要有的,萬一實現了呢” 放手吧,釋放孩子的天性,留住童年的美好回憶 玩是孩子的天性,玩具是孩子的樂趣。在孩子的世界,不可缺少的是玩具吧。 孩子可能會因一個玩具入了自己的法眼,哭鬧著要讓家人購買,一段時間過后卻沒了新鮮感,后來的那些玩具估計也不知道躲在某個角落修仙了吧。 孩子也總是會幻想,什么天馬行空的想法都會有,幻想自己長大了會當發明家,發明很多好玩的玩具;幻想自己長大了會當宇航員,去天上摘月亮摘星星。 但是,這些天性都是不可磨滅的,倘若孩子可以自己動手制作玩具,那么,是不是一切又會變得不一樣呢?玩具會變得更有意義更珍貴,讓孩子更加愛不釋手,所謂的幻想也能以真實實物呈現在眼前,讓孩子愛好發明。 3D打印機能快速的把孩子天馬行空的想法實現出來,不僅激發了孩子的想象力,更鍛煉了孩子的創造力。 有了3D打印機,甭說玩具了,天上的星星我都可以打印出來給你! [圖片] “把每個平凡的日常變成美好時光” 在家里,父母是整個家庭的核心,很多瑣屑的小事情都要自己精心辦理,為了家庭努力掙錢,為了家庭忙里忙外,并不是因為他們喜歡忙忙碌碌,他們更多的是喜歡悠閑創意的生活。 要說父母缺點啥,缺點浪漫空間,缺點愛心創意。 3D打印機可以打造更多貼心小創意,讓父母少點操心,多點舒心,讓每一件事情辦起來都是稱心如意,讓家里更添一些浪漫氣氛。 [圖片] “讓時光變成永恒” 眾所周知,時間像沙漏般稍縱即逝,對于老一輩人來說,家里最不可缺少的應該就是“愛與回憶”。 每當跟老一輩人聊天,從他們口中說出最多的應該就是他們的過去時光,時光不復返,回憶繞心間。 試想如果可以把一些重要場合,結合3D掃描儀通過3D打印機打印出小模型擺在家里,那是不是可以留住時光,也可以留住回憶,更給家人一個美好念想! 看了那么久,知道你家里還缺啥了嗎? 哈哈,小編都知道自己缺臺家庭版3D打印機呢 那,假如您家里有臺家庭版3D打印機,你最想打印什么呢? 小編暗地里采訪了一些人,各種各樣新奇的想法踴躍而出: ----打印奧特曼,這樣我就可以打小怪獸了! ----打印房子跟豪車,這樣我就是有房有車的人了! ----打印我的偶像,這樣我就可以天天跟他在一起了! ----打印好多玩偶,這樣我就有自己的玩具店了! [圖片] 隨著科技的進步,消費的升級,很多家庭都擁有了黑科技玩具,無人機,VR,機器人,在國外家庭大人小孩都在玩!但中國的家庭還未普及可以創造“玩具”的3D打印機。 為了讓更多的中國家庭使用上高端造物“玩具”3D打印機,PMAX巨影推出:家庭版3D打印機——Y1500PLUS 成型尺寸:150*210*150mm,親情價:1980元! 有了3D打印機,在這個私人定制的3D打印機造物時代,自己創作的才是最好的。玩具也好,禮物也好,藝術作品也好,孩子的世界,不應該局限于書本,局限于現成的商品。試想,國外的孩子已經在大膽的創建他們的世界,國內孩子只能被動接受,可挑選的范圍也非常局限。

    康宇杰 2018-12-17-15:08

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