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3D打印槍支制造商“分布式防御”創(chuàng)始人科迪·威爾遜（Cody Wilson），最近又卷入了一起性侵未成年女性的案子。據(jù) Austin American-Statesman 報道，德克薩斯州特拉維斯縣警方發(fā)出了一張逮捕令，稱 Wilson 通過某“糖爹約會”網(wǎng)站與其發(fā)生了付費(fèi)的性行為。監(jiān)獄紀(jì)錄顯示器未在周三登記，但警方已經(jīng)在調(diào)取酒店紀(jì)錄和監(jiān)控錄像等線索。對于此事， Wilson 沒有立即置評。 [圖片] 報道稱，今年 8 月，Wilson 開始以“Sanjuro”的化名與這位尚未透露身份的女孩聊騷，期間透露了自己的名字、并稱有“大交易”可談。 8 月 15 日，兩人在奧斯汀一家咖啡店見面前交換了裸照，然后重返了酒店客房。事后女孩向輔導(dǎo)員透露自己與一名 30 歲男子發(fā)生性關(guān)系，并拿到了 500 美金。 輔導(dǎo)員向警方匯報了此事，警方在 8 月底與女孩進(jìn)行了面談，并從其賬戶資料中找到了 Wilson 。 [圖片] 由簽發(fā)的逮捕令可知，Wilson 被指控犯有二級性侵重罪。據(jù)說 Wilson 最后現(xiàn)身的地方在泰國，但他現(xiàn)在已經(jīng)被美國當(dāng)局視為逃犯。至于 Wilson 本人，其自詡為一個加密無政府主義者。除了與政府對抗多年的 3D 打印槍支項(xiàng)目之外，他還參與了一個名為 Dark Wallet 的加密貨幣項(xiàng)目。

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9月20日訊，據(jù)外媒報道，科威特的一家3D打印店在被指控出售“邪教偶像”后，本周被當(dāng)局關(guān)閉。 [圖片] 據(jù)科威特的Al-Qabas報紙報稅，在強(qiáng)硬派神職人員要求當(dāng)局對其采取行動之后，9月16日商店被關(guān)閉。報告說：“在對科威特所謂的偶像進(jìn)行了一場激烈的競選之后，一家小雕像店已被奇怪地關(guān)閉，其所有型號都已消失。”但是，該報沒有說明哪個當(dāng)局批準(zhǔn)關(guān)閉該商店。科威特當(dāng)局沒有對此案進(jìn)行官方評論。 據(jù)報道，這家印刷廠是技術(shù)公司DOOB 3D的一個分支機(jī)構(gòu)，專門生產(chǎn)逼真的3D打印小雕像。“我從沒想到我們可以在2018年開店，然后有人指責(zé)該公司出售偶像。”該店的經(jīng)理說道。此前，牧師Sheikh Othman al-Khamis呼吁立即關(guān)閉商店，他在最近的一次講道中說：“這家店所做的是令人厭惡，而且比賣酒更危險，因?yàn)樗赡軐?dǎo)致一些人為他們的孩子制造偶像。”伊斯蘭法律禁止崇拜雕像和偶像。 據(jù)英國廣播公司報道，在9月16日商店關(guān)閉后，阿拉伯語標(biāo)簽“科威特的偶像”在Twitter上使用了超過21,000次來討論這個問題。一位Twitter用戶Abdulrahman al-Nassar寫道，“這些偶像帶來的危險是巨大的。”，而另一位用戶則表示，小雕像“是引導(dǎo)人們進(jìn)入多神教的一種手段。”

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9月18日訊，總部位于英國的增材制造技術(shù)公司（AMT）今天宣布推出其專利機(jī)器PostPro3D，該機(jī)器可自動平滑3D打印彈性體和尼龍部件。 [圖片] 當(dāng)試圖3D打印具有光滑和均勻表面光潔度的高質(zhì)量零件時，后處理與打印本身一樣重要。屢獲殊榮的PostPro3D技術(shù)基于AMT的邊界層自動平滑技術(shù)（BLAST），這是一種物理化學(xué)過程，可以平滑熱塑性聚合物的復(fù)雜內(nèi)腔，而不會降低部件的機(jī)械性能。 PostPro3D機(jī)器的處理室尺寸為600 x 400 x 400 mm，可同時處理大批量的多個部件。典型的處理時間為90-120分鐘，零件可供最終應(yīng)用于不行業(yè)。據(jù)中國3D打印網(wǎng)了解，PostPro3D可以在使用激光燒結(jié)，HP多噴射融合，高速燒結(jié)或熔融沉積成型技術(shù)打印的零件上實(shí)現(xiàn)Ra小于1微米的表面光潔度。 [圖片] 去年，AMT被Innovate UK授予了625,000英鎊（778,000美元），用于開發(fā)3D打印聚合物部件的自動后處理機(jī)。該過程適用于每種3D打印材料，例如，AMT一直與HP合作開發(fā)尼龍MJF零件的特定加工。 PostPro3D的商業(yè)版現(xiàn)已開始訂購，交貨日期為2018年第四季度.AMT確認(rèn)PostPro3D的基價約為75,000歐元。除了推出PostPro3D外，AMT還宣布在其謝菲爾德工廠開設(shè)零件加工服務(wù)，這將使?jié)撛诳蛻粼谫徺I之前嘗試使用該技術(shù)。定位基于需要較少量零件處理的客戶。 [圖片] 在使用PostPro3D之前 [圖片] 使用PostPro3D之后 [圖片] EOS PA2200

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9月12日訊，總部位于硅谷的數(shù)字制造公司Carbon宣布推出其首款醫(yī)用級材料：醫(yī)用聚氨酯100（MPU 100），該材料與Carbon的硬質(zhì)聚氨酯材料類似。MPU 100是一種醫(yī)用級雙組分樹脂，可以使用Digital Light Synthesis生產(chǎn)各向同性的硬質(zhì)塑料。它專為醫(yī)療系統(tǒng)，皮膚接觸設(shè)備，藥物接觸設(shè)備和一次性醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用的組件而設(shè)計。 [圖片] MPU 100的主要功能包括： 1、工程級材料，具有優(yōu)異的耐磨性 2、經(jīng)測試符合USP VI和ISO 10993-5和-10生物相容性 3、與環(huán)氧乙烷，電子束和伽瑪滅菌方法兼容 4、在滅菌后保持其生物相容性 5、與常見的消毒劑兼容 6、可提供分析證書 7、FDA提供的主文件 “通過MPU 100，Carbon通過提供機(jī)械性能，生物相容性，滅菌兼容性和耐化學(xué)性為醫(yī)療設(shè)備制造商提供新功能，為患者生產(chǎn)安全可靠的最終用途產(chǎn)品，”材料副總裁Jason Rolland說。碳，生命科學(xué)和醫(yī)療器械行業(yè)顯示出大規(guī)模生產(chǎn)3D打印的巨大希望，我們將繼續(xù)優(yōu)先發(fā)展下一代材料。” [圖片] 不過，MPU 100僅向美國，加拿大和歐洲的Carbon客戶提供800ML墨盒。

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[圖片] 以第四次工業(yè)革命、革新制造業(yè)之名，3D打印一度被推上神壇，然而至今并不大的市場規(guī)模（全球百億美金）讓從業(yè)者似乎看不清未來，GE、HP、西門子等體量較大的世界500強(qiáng)公司也在推動變革，不過3D打印給人的印象是，似乎什么都能做，似乎也做不了什么。 3D打印技術(shù)一定不能萬能，客觀來講，它最初是為了實(shí)現(xiàn)快速原型而發(fā)明的，隨著技術(shù)和材料的發(fā)展，現(xiàn)在向工業(yè)化的直接制造發(fā)展，無論是工業(yè)4.0還是國家提倡的《中國制造2025》，都離不開這個技術(shù)。 在3D打印技術(shù)中，F(xiàn)DM工藝的機(jī)械原理最為簡單，設(shè)計最為容易，而制造成本、維護(hù)成本和材料成本也是最低。但正是最簡單的東西想要做好最難，桌面級FDM 3D打印機(jī)難以精確控制出料形態(tài)和成型效果，成品往往不如人意。 本期，深圳創(chuàng)想三維科技有限公司（下稱“創(chuàng)想三維”）聯(lián)合創(chuàng)始人劉輝林先生將分享他的創(chuàng)業(yè)心路歷程，看看創(chuàng)想三維這家專注桌面級FDM 3D打印機(jī)的廠家是如何在這個日新月異的市場中脫穎而出的。 《3D打印世界》：請您先介紹一下創(chuàng)想三維的成立背景以及目前的基本情況。 劉輝林先生：創(chuàng)想三維成立于2014年，主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售桌面級FDM 3D打印機(jī)和桌面級DLP光固化3D打印機(jī)。公司的成立初致力于做品質(zhì)更好的高性價比3D打印機(jī)，為的是讓千家萬戶享受科技帶來的便捷之處，讓需要用的人群用得起3D打印機(jī)，用得好3D打印機(jī)。 隨著這幾年的發(fā)展，創(chuàng)想三維認(rèn)真踏實(shí)的做好每件事情，以客戶服務(wù)為中心，短短四年多的時間里公司取得很大的進(jìn)步。創(chuàng)想三維總部位于深圳，在東莞、武漢、上海等地設(shè)有多家分公司，并與多所高校合作建立產(chǎn)學(xué)研教學(xué)實(shí)習(xí)基地，研發(fā)、制造、售后體系完備，技術(shù)實(shí)力雄厚。公司總生產(chǎn)場地近20000㎡，月產(chǎn)能超過25000臺，擁有先進(jìn)的大型研發(fā)中心和3D打印實(shí)驗(yàn)室，16條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，配合4條24小時不間斷的專業(yè)測試線和嚴(yán)苛的品控體系，從源頭確保產(chǎn)品質(zhì)量。如今，創(chuàng)想三維的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷三十多個國家和地區(qū)，為此我們還建立了專業(yè)的大型售后團(tuán)隊(duì)，不僅有專人對用戶進(jìn)行線上操作培訓(xùn)，還可提供上門調(diào)試、維護(hù)服務(wù)。 《3D打印世界》：目前創(chuàng)想三維主要有多少款產(chǎn)品？與市場上同類型產(chǎn)品相比，有什么優(yōu)勢或獨(dú)特之處？ 劉輝林先生：創(chuàng)想三維產(chǎn)品主要有DIY和整機(jī)兩大系列，共二十多款完全自主知識產(chǎn)權(quán)3D打印機(jī)，均通過CE、FCC、ROHS等國際主要質(zhì)量及環(huán)保認(rèn)證，可充分滿足不同領(lǐng)域、地域的需求。公司的成長也離不開幾款代表性產(chǎn)品，在2015年的CR-7小巧便攜式3D打印機(jī)，2016年的CR-8多功能3D打印機(jī)，2017年的CR-10大尺寸套件3D打印機(jī)。這幾款設(shè)備都是公司不同階段的爆款產(chǎn)品，都有一個共同點(diǎn)采用國內(nèi)首創(chuàng)專利技術(shù)線性軸承系統(tǒng)。和別的3D打印機(jī)運(yùn)動系統(tǒng)不一樣，該結(jié)構(gòu)具有運(yùn)動穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)牢固可靠、定位精準(zhǔn)的特點(diǎn)，所以這幾款產(chǎn)品都有的共同點(diǎn)就是價格低、精度高、組裝容易、運(yùn)輸方便，深受個人創(chuàng)客愛好者的青睞。 《3D打印世界》：據(jù)了解，創(chuàng)想三維近兩年出貨量劇增，在國內(nèi)FDM廠家中名列前茅，如何在短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)這樣的增幅？如何在產(chǎn)品銷量大的情況下保證優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)？ 劉輝林先生：創(chuàng)想三維能在短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)出貨量大幅度增長的原因主要有兩個。首先是創(chuàng)新，我們通過不斷收集客戶需求，找到市場上現(xiàn)有產(chǎn)品的痛點(diǎn)，進(jìn)而開發(fā)出滿足客戶需求的獨(dú)特的產(chǎn)品，不斷的根據(jù)市場需求推陳出新；二是品質(zhì)，公司內(nèi)部自2016年后對品質(zhì)的要求比以前要求高很多，盡管是在沒有國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，創(chuàng)想三維以自己的企業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的每一臺3D打印機(jī)都經(jīng)過精心的驗(yàn)證。我們始終堅信，產(chǎn)品來源于客戶，回饋給客戶是實(shí)現(xiàn)增量的最快辦法。 保證優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)根源在于產(chǎn)品的品質(zhì)。盡管3D打印這項(xiàng)技術(shù)如今已經(jīng)發(fā)展得越來越成熟，但我們不能保證一項(xiàng)新的科技成果一點(diǎn)問題沒有。創(chuàng)想三維目前生產(chǎn)的3D打印機(jī)出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的品質(zhì)把控，同時對核心噴頭結(jié)構(gòu)做了很大的技術(shù)改進(jìn)，讓用戶能自主動手解決簡單售后問題，設(shè)備還具備快拆、便于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。盡管有難以解決問題，替換小部件也可以客戶問題，而我們的客戶也是我們的好老師，創(chuàng)想三維建立了完善的國內(nèi)外社交媒體交流群，里面都是我們的用戶，遇到簡單實(shí)用問題在群里基本很快有其他熱心用戶幫解決新手遇到的問題。 《3D打印世界》：創(chuàng)想三維的產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外，開拓國外市場的初衷是什么？這個過程中遇到怎樣的困難？又是何時開始電商銷售的？ 劉輝林先生：目前公司產(chǎn)品大部分主要銷往國外，國外市場基本占據(jù)70%份額。當(dāng)初銷往國外主要是因?yàn)閲獍l(fā)達(dá)國家對3D打印機(jī)的認(rèn)知程度更高一些，同時國外客戶的動手能力強(qiáng)，遇到的售后問題少。由于今年中美貿(mào)易戰(zhàn)的影響，美國已經(jīng)對3D打印機(jī)和3D打印耗材增加了關(guān)稅，這個對國產(chǎn)3D打印機(jī)廠家將是一個不小的困難。不過創(chuàng)想三維3D打印機(jī)一直圍繞高性價比的路線發(fā)展，一直以來積累了一定的國際品牌知名度，加上公司對產(chǎn)品品質(zhì)的高要求，使得產(chǎn)品深得客戶喜歡，目前貿(mào)易戰(zhàn)對公司整體還沒有造成太多影響。 而線上銷售一直是創(chuàng)想三維堅持要做好的事情，一方面對產(chǎn)品的宣傳有一定效果，同時也是一大銷售渠道。近兩年，3D打印類目在電商平臺銷售競爭越來越激烈，很多公司投入和產(chǎn)出不成正比，單純以電商為銷售途徑對于公司來說比較被動，而且有一定風(fēng)險，最重要的是看公司的產(chǎn)品是否適合在電商平臺上銷售。 《3D打印世界》：目前，國內(nèi)FDM 3D打印機(jī)的市場情況是怎樣的？國外的情況又是如何？國內(nèi)外有哪些差距？ 劉輝林先生：整體來說3D打印機(jī)市場還有很大的發(fā)展空間，目前處于快速增長的階段。隨著我們國家對3D打印機(jī)技術(shù)的不斷推廣和普及，從創(chuàng)客科普教育到實(shí)際的增材制造中心，從校園、研究室到軍工航天技術(shù)，國家大力宣傳與支持都是不可或缺的，所以國內(nèi)3D打印機(jī)技術(shù)近幾年發(fā)展速度非常快。由于消費(fèi)水平和文化體制不一樣，國外的DIY創(chuàng)客愛好者更喜歡3D打印機(jī)，擅長用來進(jìn)行各種各樣的創(chuàng)作。而國內(nèi)的3D打印產(chǎn)業(yè)并不比國外差，消費(fèi)級3D打印機(jī)市場在國內(nèi)也正在迅猛發(fā)展。相比美國，我們國家的爆發(fā)期可能會延后兩至三年，但我相信國內(nèi)市場將很快迎來爆發(fā)式增長。 《3D打印世界》：您本人如何與3D打印結(jié)緣的？在創(chuàng)業(yè)過程中，您最深刻的體會是什么？ 劉輝林先生：我畢業(yè)于湖北工業(yè)大學(xué)機(jī)械設(shè)計，畢業(yè)后到深圳深造。由于所學(xué)專業(yè)跟3D打印比較吻合，畢業(yè)后一直從事3D打印機(jī)技術(shù)相關(guān)工作。當(dāng)時國內(nèi)主要是進(jìn)口的3D打印設(shè)備，國產(chǎn)3D打印機(jī)還不多，加上進(jìn)口設(shè)備貴，維修成本高，了解到桌面消費(fèi)級3D打印機(jī)在國內(nèi)有巨大的市場前景，再加上3D打印機(jī)技術(shù)有前期的開源技術(shù)基礎(chǔ)，隨后就和現(xiàn)在的三個股東聯(lián)合創(chuàng)辦了創(chuàng)想三維。創(chuàng)業(yè)前期我們四位原始股東各有所長，工作分工明細(xì)，非常勤奮努力地去做好每件事情，服務(wù)好客戶，一路下來別人對我們的看法就是：務(wù)實(shí)、勤奮、有干勁。這幾年公司從最開始的四個人發(fā)展到現(xiàn)在的200多人的團(tuán)隊(duì)，經(jīng)歷了不少難忘的事情。我們將堅定不移的走好自己的特殊路線：一是不斷的加強(qiáng)技術(shù)革新，跟上市場前沿；二是以客戶為中心做好全面服務(wù)工作；三是以人為本，搞好團(tuán)隊(duì)建設(shè)。 而在創(chuàng)業(yè)過程匯總最深刻的體會是把高科技當(dāng)實(shí)業(yè)做，踏踏實(shí)實(shí)的做實(shí)事，以客戶為中心，換位思考全心全意為客戶服務(wù)。創(chuàng)業(yè)中最難忘的一次經(jīng)歷是有一次交期非常緊急的時候，全體員工一起連夜通宵加班保質(zhì)保量地完成客戶訂單，做到了言必行，行必果。創(chuàng)業(yè)到現(xiàn)在，公司原始的股東層都經(jīng)歷過身兼多職、甚至是每天16小時的長時間、高強(qiáng)度工作，如今回想起來這都是創(chuàng)業(yè)路途上曾經(jīng)付出過的汗水與心血。 《3D打印世界》：創(chuàng)想三維未來的發(fā)展愿景和規(guī)劃是什么？面對競爭日益激烈的市場，您認(rèn)為未來幾年3D打印將會往哪些方面發(fā)展？ 劉輝林先生：盡管3D打印這一話題如今炙手可熱，但我們應(yīng)清晰地認(rèn)識到3D打印機(jī)是一種工具，應(yīng)在行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域加大推廣，不斷優(yōu)化現(xiàn)在的生產(chǎn)供應(yīng)鏈，減輕勞動力，未來才能真正被多個行業(yè)所廣泛應(yīng)用。而創(chuàng)想三維將不斷的開發(fā)新的產(chǎn)品和新的技術(shù)原理3D打印機(jī)去滿足市場需求，比如廣告字發(fā)光字領(lǐng)域、牙科、生物醫(yī)療、教育、定制化等領(lǐng)域等。我們還將不斷加大在技術(shù)投入和產(chǎn)品的品質(zhì)管控，用心耕耘公司，把創(chuàng)想三維打造成一個全球領(lǐng)先的智能制造百年企業(yè)。

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在佐治亞理工學(xué)院的協(xié)助下，亞特蘭大兒童醫(yī)療保健公司（Georgia's Healthcare of Atlanta）開展了格魯吉亞首次將3D打印氣管夾板放置在兒科患者身上的程序。該團(tuán)隊(duì)使用了三個3D打印定制夾板來幫助一名7個月大的患者呼吸，以對抗威脅生命的氣道阻塞。 [圖片] 該患者患有先天性心臟病和氣管 - 支氣管軟化癥，這種情況會導(dǎo)致嚴(yán)重危及生命的氣道阻塞。在兒童期兒科重癥監(jiān)護(hù)室住院6個月期間，他經(jīng)常出現(xiàn)氣道塌陷，無法通過常規(guī)手術(shù)方法糾正。臨床研究小組建議手術(shù)插入一個實(shí)驗(yàn)性的3D打印氣管夾板，這是一種仍在開發(fā)中的新型裝置，用于打開氣道并擴(kuò)張氣管和支氣管。 夾板由Scott Hollister設(shè)計，他是Patsy和艾倫·多里斯(Alan Dorris)基金會的兒科技術(shù)主席，該基金會是由喬治亞理工學(xué)院(Georgia Tech)和亞特蘭大兒童保健中心(Children's Healthcare of Atlanta)聯(lián)合贊助的。 該過程從獲得患者氣道的CT掃描開始。 Hollister和他的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建了多種不同尺寸的夾板，以確保外科團(tuán)隊(duì)在手術(shù)過程中放置??在患者氣道周圍的完美貼合。 [圖片] 在一項(xiàng)復(fù)雜的10小時手術(shù)中，兒童的跨職能外科醫(yī)生團(tuán)隊(duì)于2018年8月17日早晨成功地在患者的氣管周圍放置了三個3D打印的夾板。夾板最終將被吸收到體內(nèi)，從而擴(kuò)大了氣管和支氣管。 隨著氣管手術(shù)的結(jié)束，將孩子被放在心肺機(jī)上進(jìn)行手術(shù)修復(fù)心臟缺損。 [圖片] 3D打印的氣管夾板是一種仍在開發(fā)中的新裝置，因?yàn)槠浒踩院陀行陨形创_定，因此無法用于臨床。兒童團(tuán)隊(duì)尋求FDA的緊急許可，以推進(jìn)擴(kuò)展準(zhǔn)入指南下的程序。 “使用3D打印技術(shù)來挽救孩子生命的可能性是我們每天在實(shí)驗(yàn)室中的動力，”Hollister說道，他也是佐治亞理工學(xué)院3D醫(yī)療制造中心主任和Wallace H教授。佐治亞理工學(xué)院和埃默里大學(xué)的生物醫(yī)學(xué)工程系。 “我們決心開發(fā)出滿足喬治亞州最復(fù)雜兒科患者需求的創(chuàng)新解決方案。”

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英國伯明翰大學(xué)（UoB）安裝了兩臺Renishaw（雷尼紹）的RenAM 500M金屬增材制造系統(tǒng)，為其定制醫(yī)療設(shè)備中心（CMD）提供服務(wù)。這些系統(tǒng)由伯明翰大學(xué)的材料和冶金學(xué)院安裝，以加速定制3D打印醫(yī)療設(shè)備的開發(fā)。伯明翰大學(xué)醫(yī)療保健技術(shù)研究所的講師Sophie Cox博士表示：“增材制造增加了醫(yī)療設(shè)備的設(shè)計自由度，該技術(shù)在種植體幾何形狀和材料選擇方面具有靈活性。” [圖片] 伯明翰大學(xué)團(tuán)隊(duì)目前的目標(biāo)是通過現(xiàn)代醫(yī)療設(shè)備增強(qiáng)現(xiàn)有的醫(yī)療保健選擇，這些醫(yī)療設(shè)備在治療和解剖學(xué)上都適合患者。Cox博士補(bǔ)充說：“我們之所以選擇雷尼紹的金屬3D打印設(shè)備，是因?yàn)槔啄峤B擁有植入物增材制造經(jīng)驗(yàn)，并已經(jīng)取得ISO 13485 [醫(yī)療級質(zhì)量認(rèn)證]，這種伙伴關(guān)系只是一系列活動的開始，我們將把研究能力與雷尼紹的專業(yè)知識結(jié)合起來，最終讓患者受益。” 早在2018年，雷尼紹就與卡迪夫大學(xué)牙科醫(yī)院（CUDH）合作，利用其DS20光學(xué)掃描儀和AM250金屬3D打印機(jī)開發(fā)3D打印可摘局部義齒。在此之前，雷尼紹和威爾士的莫里斯頓醫(yī)院通過3D打印的鈦肋骨假體幫助醫(yī)生挽救了患有肌肉癌的71歲患者的生命。 通過增加雷尼紹增材制造系統(tǒng)而受益公司之一是Accentus Medical，這是一家總部位于英國的公司，致力于通過專門研究和開發(fā)醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的新技術(shù)來改造技術(shù)。 Accentus Medical使用雷尼紹的3D打印設(shè)備制造顱骨植入物。 雷尼紹醫(yī)療和牙科產(chǎn)品總監(jiān)兼總經(jīng)理Bryan Austin總結(jié)道：“ 與伯明翰大學(xué)的合作，工業(yè)、學(xué)術(shù)和臨床三方相結(jié)合，以更低的成本、更快的速度制造醫(yī)療植入物，最終使患者受益。”

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在“騰訊99公益日”活動中，天威耗材發(fā)起 “公益一起捐——99公益與智同行”，助力由智行助學(xué)專項(xiàng)基金聯(lián)合中華少年兒童慈善救助基金會發(fā)起的“感染HIV的我想上學(xué)”項(xiàng)目。天威號召員工及愛心網(wǎng)友們一起參與，給予“小海星”們溫暖，幫助他們圓上學(xué)的夢想。對于來自受HIV影響家庭的“小海星”來講，求學(xué)是改變命運(yùn)的唯一機(jī)會。 [圖片] 除了發(fā)起 “公益一起捐”活動，天威耗材已經(jīng)連續(xù)6年資助智行夏令營。今年8月1日，“2018智行基金會廣州夏令營”來到由天威耗材與珠海保稅區(qū)管委會共同打造的粵港澳3D打印產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心。 在創(chuàng)新中心里，“小海星”們對3D打印技術(shù)在醫(yī)學(xué)、工業(yè)制造、汽車零件、文化創(chuàng)意等不同領(lǐng)域的應(yīng)用有了初步了解。展廳中的全球首只3D打印醒獅，惟妙惟肖的“十二獸首”及各種3D打印的“超級英雄”讓孩子們興奮不已。 [圖片] 對于參加智行夏令營的孩子們來說，這里是一個嶄新的天地，不僅能了解最新科技前沿技術(shù)，還能欣賞3D打印與藝術(shù)的完美融合。天威還為孩子們安排了3D打印筆體驗(yàn)課，讓他們親自動手來體驗(yàn)3D打印的無窮樂趣，在玩得愉快的同時又能學(xué)到知識。 [圖片] [圖片] 參觀體驗(yàn)結(jié)束后，天威控股董事局主席賀良梅先生特意安排與孩子們共進(jìn)晚餐。賀先生表示，他很開心看到大家如此享受3D打印帶來的樂趣，并在短時間內(nèi)完成了很多的優(yōu)秀作品。他鼓勵孩子們要有遠(yuǎn)大的理想和目標(biāo)，也歡迎大家以后多來天威參觀體驗(yàn)。 [圖片] [圖片] 天威耗材多年來一直積極履行社會責(zé)任。除了助力智行基金會，天威已在中國貧困山區(qū)捐建起54所希望小學(xué)，幫助22000名學(xué)生改善學(xué)習(xí)環(huán)境；“天威慈善助學(xué)專項(xiàng)”資金14年已累計撥款超過354萬元，幫助827名學(xué)子圓夢大學(xué)；天威和中國青少年發(fā)展基金會聯(lián)合發(fā)起“3D筑夢行動”，在貧困地區(qū)捐贈“3D筑夢實(shí)驗(yàn)室”，讓貧困地區(qū)的學(xué)生也能與國際先進(jìn)的“STEAM”教育接軌。此外天威在衛(wèi)生醫(yī)療、愛心捐贈、義工服務(wù)方面也卓有貢獻(xiàn)。 ----------------- 關(guān)于天威耗材 天威是全球通用耗材行業(yè)鼻祖，陪伴用戶37年，為打印提供環(huán)保方案。旗下?lián)碛?D打印機(jī)、數(shù)碼打印、激光硒鼓、復(fù)印機(jī)粉盒、墨盒、色帶、碳粉、墨水、芯片等9大類過萬款產(chǎn)品，遠(yuǎn)銷150多個國家和地區(qū)。天威扎根珠海30年，已經(jīng)成為中國通用耗材企業(yè)知名企業(yè)。現(xiàn)已擁有超過2,700項(xiàng)自主創(chuàng)新專利，位居行業(yè)首位。堅持慈善超過20年，累計捐建54所希望小學(xué)，資助超過800名大學(xué)生，2萬多名學(xué)子從中受益。

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越來越多的鐵路系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)數(shù)字化和3D打印替換零件是節(jié)省金錢和時間以及打擊陳舊過時的有效方式。西門子移動是最新的列車，可以說，據(jù)西門子稱，該公司已開放其第一個數(shù)字鐵路維護(hù)中心，該中心位于德國多特蒙德 - 埃文，為鐵路行業(yè)提供最高水平的數(shù)字化服務(wù)。 [圖片] RRX鐵路服務(wù)中心預(yù)計每個月大約有100列火車進(jìn)入維護(hù)，為了滿足這一需求，西門子購買了Stratasys Fortus 450mc Production 3D打印機(jī)，按需生產(chǎn)替換零件和工具。憑借其新的3D打印功能，西門子將不再需要保留更換零件的實(shí)際庫存，并將這些零件的制造時間縮短了95％。 “我們相信我們的RRX鐵路服務(wù)中心是世界上最先進(jìn)的列車維修中心。”西門子移動有限公司客戶服務(wù)部增材制造主管Michael Kuczmik說， “將一系列創(chuàng)新數(shù)字技術(shù)整合在一起，我們可以顯著提高客戶鐵路運(yùn)營的效率。 Stratasys FDM增材制造發(fā)揮著不可或缺的作用，使我們能夠以更低的成本和更短的時間內(nèi)優(yōu)化備件，從而實(shí)現(xiàn)更長的生命周期。我們能夠按需3D打印定制的替換零件滿足客戶要求的靈活性。“ [圖片] “每輛火車每年必須進(jìn)行幾次維修，你可以想象，我們所有的客戶都希望這個過程盡可能快，但他們?nèi)匀幌Ｍ覀兯龅墓ぷ髂軌蜻_(dá)到最高水平：安全和質(zhì)量。我們還必須考慮計劃外的其他工作，如果你看一下我們服務(wù)的不同列車模型和公司，這需要大量的定制解決方案。這就是我們Fortus 450mc完美配合的地方，使我們能夠快速，經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)一次性的定制生產(chǎn)零件。“ 在轉(zhuǎn)向3D打印之前，西門子移動采用了傳統(tǒng)的制造方法，如鑄造，這可能需要大約六周的時間來制造最終的定制零件。對于一次性零件，這在經(jīng)濟(jì)上是不可行的。為了使其具有成本效益，該公司經(jīng)常會先做出大量零件，這導(dǎo)致大量過剩零件和過時零件堆積在倉庫。“使用Fortus 450mc，我們可以在幾小時內(nèi)3D打印備件，需要6周的零件，現(xiàn)在可以在13個小時內(nèi)生產(chǎn)出來。在一周內(nèi)，我們可以迭代和優(yōu)化設(shè)計，然后3D打印最終的定制的生產(chǎn)級零件。這使我們能夠?qū)⒚總€零件的制造時間縮短高達(dá)95％，這大大加快了我們響應(yīng)客戶的能力。“ 西門子移動還在使用3D打印來改進(jìn)其工具功能。一個示例是用于維護(hù)列車轉(zhuǎn)向架的連接器工具，該轉(zhuǎn)向架是承載輪對的底盤或框架。這些工具非常復(fù)雜，需要高水平的定制，因此很難用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)。轉(zhuǎn)向架也重達(dá)數(shù)噸，因此需要堅固耐用的材料來承受車輛移動或制動的力。西門子移動現(xiàn)在使用其Fortus 450mc，使用工業(yè)級ULTEM 9085熱塑性材料，在幾小時內(nèi)為每個轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)一次性工具。 [圖片] “制造精良的連接器是有效和安全維護(hù)轉(zhuǎn)向架的必備工具，因此找到足以承受這種壓力的增材制造材料是一項(xiàng)重要的工作，ULTEM 9085材料非常堅固，使我們能夠利用3D打印的所有定制優(yōu)勢，并取代我們傳統(tǒng)的制造方法。這已經(jīng)改變了我們的供應(yīng)鏈。我們通過供應(yīng)商減少了對外包工具的依賴，降低了每個部件的成本，同時通過經(jīng)濟(jì)高效地為低容量工作提供服務(wù)，開辟了更多的收入來源。”

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[圖片] 德國醫(yī)療器械公司Endocon GmbH已轉(zhuǎn)向增材制造，以改善髖關(guān)節(jié)和膝關(guān)節(jié)置換手術(shù)。該公司利用GE Additive的金屬AM技術(shù) 創(chuàng)造了endoCupcut，這是一種創(chuàng)新的醫(yī)療設(shè)備，使臀杯提取更容易，更具成本效益且更可靠。 在日益老齡化的人口中，有一些問題需要加以解決。例如，醫(yī)療專業(yè)人員越來越需要進(jìn)行髖關(guān)節(jié)和膝關(guān)節(jié)置換手術(shù)。每年在數(shù)十萬人身上進(jìn)行的手術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域已變得相當(dāng)普遍，并且通常是安全和直接的。 然而，如果患者發(fā)生任何松動，磨損或感染，則移除臀部杯會給外科醫(yī)生帶來一系列困難。傳統(tǒng)上，醫(yī)療專業(yè)人員依靠一個基本的鑿子來移除臀部杯子 - 正如人們可以想象的那樣 - 帶來各種各樣的風(fēng)險：骨骼和組織可能被損壞或者移除可能導(dǎo)致表面不平整新植入物更加困難。 [圖片] 為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，總部位于海德堡的Endocon開發(fā)了一種髖臼杯切割器，通過使其更容易且風(fēng)險更小，有助于臀部杯移除過程。至關(guān)重要的是，它還允許外科醫(yī)生大大縮短手術(shù)時間。 集成3D打印刀片的醫(yī)療設(shè)備是使用GE Additive的Concept Laser DMLM技術(shù)(特別是其Mlab cusing 100R機(jī)器)開發(fā)的。刀片設(shè)計用于沿著髖臼杯的邊緣精確切割，這使外科醫(yī)生能夠在不損害患者骨骼的情況下松開和提取需要替換的臀杯。由于endoCupcut的高精度，外科醫(yī)生甚至能夠在移除完成后將相同尺寸的臀杯植入患者體內(nèi)。 可重復(fù)使用的醫(yī)療設(shè)備可配備多達(dá)15個由不銹鋼制成的3D打印刀片，尺寸范圍為44 mm至72 mm。這意味著根據(jù)患者的不同，外科醫(yī)生可以選擇最有效的刀片尺寸。 通過使用增材制造來開發(fā)醫(yī)療設(shè)備，Endocon與傳統(tǒng)制造工藝(如鑄造)相比具有許多優(yōu)勢。首先，3D打印刀片大大加快了生產(chǎn)時間。雖然投入一批刀片需要長達(dá)三個半月的時間，但該公司能夠在短短三周內(nèi)對刀片進(jìn)行3D打印。 其次，3D打印刀片的拒收率低于3%，而鑄造刀片的拒絕率高達(dá)30%。這是通過對原始鑄造模型進(jìn)行微小改動并使用17-4 PH不銹鋼材料來實(shí)現(xiàn)的。 “我們還能夠?qū)⒚科~片的成本降低約40%至45%，”Klaus Notarbartolo補(bǔ)充道。“這意味著我們可以為我們的客戶節(jié)省成本。當(dāng)你把它與減少產(chǎn)品開發(fā)時間，更高的效率和更低的廢品率相結(jié)合時，增材制造的商業(yè)案例真正變得有吸引力。“ [圖片] 在制作endoCupcut設(shè)備時，Endocon與Weber-KP合作，這是一家專注于金屬AM的3D打印服務(wù)商。據(jù)了解，Weber-KP團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)該過程的許多方面，從構(gòu)建平臺上的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和定位，到打印，最后到廣泛的后處理(包括表面精加工，硬化和拋光處理)。 現(xiàn)在，3D打印醫(yī)療設(shè)備已經(jīng)展示出高性能特性，包括良好的耐腐蝕性和硬度水平。也就是說，3D打印的刀片在經(jīng)過1.8 NN后表現(xiàn)出塑性變形，而不是在600 N處開裂。就硬度而言，Endocon報告42 + -2 HRC與使用鑄造的32 HRC相比。 “Endocon通過增材制造解決多項(xiàng)挑戰(zhàn)的能力是一個完美的例子，說明它如何對面向整形外科行業(yè)的公司產(chǎn)生積極影響，”GE Additive醫(yī)療業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理Stephan Zeidler說。“在產(chǎn)品開發(fā)和各種形狀和尺寸的靈活生產(chǎn)方面需要縮短產(chǎn)品上市時間的需求導(dǎo)致了一種智能，創(chuàng)新的醫(yī)療產(chǎn)品，可以提高患者的治療效果。將整個生產(chǎn)過程從鑄造轉(zhuǎn)移到增材制造是一個合乎邏輯的步驟，這種轉(zhuǎn)變將繼續(xù)為未來的項(xiàng)目提供幫助。“ [圖片] 目前，Endocon的髖關(guān)節(jié)杯移除裝置已經(jīng)由德國的一些醫(yī)療專業(yè)人員實(shí)施，他們在縮短手術(shù)時間方面取得了顯著成果。事實(shí)上，Endocon報告說，使用其3D打印刀片，外科醫(yī)生可以將手術(shù)時間從一個半小時減少到僅僅三分鐘。