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科英布拉大學科技學院（FCTUC）與挪威科技大學研發(fā)合作伙伴SINTEF合作，開發(fā)出一種能夠生產(chǎn)大型金屬零件的新型6軸3D打印技術。 3D打印機可以從任何角度和平面制造零件，擴大了可能的幾何復雜度范圍。

該團隊由FCTUC機械工程系Norberto Pires教授協(xié)調(diào)，設想該系統(tǒng)用于制造航空和能源行業(yè)的組件。世界上最大的鋼鐵供應商之一，印度的塔塔鋼鐵公司，已經(jīng)表達了對該技術的興趣。

3D打印機是一個靈巧的機器人手臂和同步模擬系統(tǒng)的結合，如Pires所解釋的，“同時模擬，涵蓋了幾個變量和參數(shù)”，如材料中的溫度和相位變化，“允許立即糾正任何可能的異常，通過反復試驗進行打印，直到達到所需的參數(shù)。“簡而言之，他們的3D打印機可以檢測打印中的問題并動態(tài)調(diào)整參數(shù)以提供解決方案。

他們面臨的障礙包括編寫“允許毫無問題地生成六軸或更多軸機器人的打印軌跡”的代碼，并“找到一種方法使現(xiàn)有的打印技術適應這種類型的系統(tǒng) - 自動化和集成技術。”此外，該系統(tǒng)需要“能夠結合模擬工具，實現(xiàn)零件參數(shù)的實時校正”，Pires說。

估計需要200萬歐元才能將這款3D打印機推向市場，因此一個研究中心聯(lián)盟已經(jīng)向歐盟提交了一個項目，該研究中心包括里斯本新大學以及奧地利，德國，挪威和西班牙的大學。這項技術可以為制造和維修大型復雜部件節(jié)省工業(yè)公司的大量時間和金錢，因此我們希望很快能夠進行視頻演示，以激發(fā)投資者的興趣。