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aau社區(qū)-- 3D打印模型制作-- Fraunhofer 開發(fā)金屬絲激光沉積技術(shù),材料利用率可達100%

德國Fraunhofer 激光技術(shù)研究所正在開發(fā)基于金屬絲激光沉積的創(chuàng)新技術(shù)(wire-based laser metal deposition,LMD-W)。在Formnext 2018展會期間,F(xiàn)raunhofer 展示了這一技術(shù)。


 德國 Fraunhofer 開發(fā)金屬絲激光沉積技術(shù),材料利用率可達100%

Fraunhofer 在Formnext展臺中展示的LMD-W技術(shù)


block 可制造市場上廣泛使用的焊絲

LMD-W 技術(shù)最初是為提升部件的耐磨性而開發(fā)的。金屬絲材在被激光熔化之后,層層沉積到部件表面。Fraunhofer 還開發(fā)了CAD / CAM軟件,用于控制材料的逐層構(gòu)建過程。

LMD-W 技術(shù)的特點是,材料在完全熔化后被分層沉積到部件表面,通過適當(dāng)?shù)腃AM 支持和多軸過程控制,材料能夠被構(gòu)建在現(xiàn)有的組件上。Fraunhofer表示該技術(shù)的材料利用率可達100%。

基于LMD-W 技術(shù)的增材制造設(shè)備采用模塊化設(shè)計,可以經(jīng)濟高效的集成到企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)線中。其激光打印頭適用于常見的激光光學(xué)系統(tǒng),因此不需要復(fù)雜的定制光束引導(dǎo)系統(tǒng)。內(nèi)置傳感器可以檢測到運行過程中出現(xiàn)的典型錯誤,因此這些錯誤能夠在加工過程中得到分析,設(shè)備的控制系統(tǒng)針對錯誤進行補償。

LMD-W 設(shè)備采用橫向送絲方式,金屬絲與光軸成20度角。打印絲材包括多種鋼,以及鎳基和鈦基合金絲材。Fraunhofer 正在研究幾種其他合金絲材的適用性。


 德國 Fraunhofer 開發(fā)金屬絲激光沉積技術(shù),材料利用率可達100%


LMD-W 技術(shù)所使用的金屬絲材為市場上廣泛可用的絲材,填充焊絲、實芯焊絲和專用于激光沉積的絲材都可應(yīng)用于該技術(shù),這將降低制造成本。

LMD-W 技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用包括:


德國 Fraunhofer 開發(fā)金屬絲激光沉積技術(shù),材料利用率可達100%


刀具維護 – 在制造中,刀具會受到磨損、粘附,并承受可能導(dǎo)致?lián)p壞的應(yīng)力。LMD-W 技術(shù)的其中一項應(yīng)用是為刀具添加一層保護層,從而延長刀具壽命。

結(jié)構(gòu)部件增材制造 – LMD-W 技術(shù)能夠經(jīng)濟的生產(chǎn)近凈形結(jié)構(gòu)部件。

復(fù)雜部件增材制造 - 制造高復(fù)雜度的部件,例如渦輪葉片。

Fraunhofer 針對LMD-W 技術(shù)提供的服務(wù)包括:

  • 應(yīng)用的可行性研究

  • 工藝開發(fā)

  • 通過該技術(shù)提供小批量定制制造

  • 將該技術(shù)整合到現(xiàn)有的工藝鏈中

  • 基于LMD-W 技術(shù)的增材制造設(shè)備設(shè)計和制造

  • 將基于LMD-W 技術(shù)的激光系統(tǒng)和送絲系統(tǒng)集成到機床中


block Review

Fraunhofer激光技術(shù)研究所還開發(fā)了另外一種基于直接能量沉積-DED的金屬增材制造技術(shù)-EHLA超高速激光材料沉積技術(shù)。根據(jù)3D科學(xué)谷的市場研究,該技術(shù)可用于涂層和修復(fù)金屬部件。

Fraunhofer激光技術(shù)研究所認(rèn)為,超高速激光材料沉積技術(shù)(EHLA)具有替代當(dāng)前腐蝕和磨損保護方法如硬鍍鉻和熱噴涂的潛力。EHLA通過激光熔化金屬粉末,金屬粉末以液態(tài)金屬的形態(tài)“滴入”焊池而不是以半熔化的燒結(jié)顆粒形態(tài)粘結(jié)在一起。

Fraunhofer表示,該工藝對當(dāng)前抗腐蝕和磨損保護的加工工藝具有改進作用。由于硬鉻電鍍消耗大量能量并且具有粘合和孔隙率的缺點,而熱噴涂在所用材料方面可能相當(dāng)浪費。相比之下,EHLA方法加工出來的涂層是無孔的,從而改善粘合情況并降低裂紋和孔隙的發(fā)生的可能性。 除此之外,根據(jù)Fraunhofer,EHLA技術(shù)比熱噴涂節(jié)約90%的材料。

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