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GE Additive宣布其首款Concept Laser M LINE FACTORY系統將于2019年第二季度交付給客戶。

據報道，Concept Laser M LINE FACTORY系統提供自動化和可靠性，以工業規模推動經濟，可擴展的系列生產。自GE Additive于2016年12月收購Concept Laser以來，M LINE FACTORY的設計架構，系統和軟件已根據已建立的GE流程進行了審查和重新設計。

通用電氣表示，在詳細的鉆機測試和壽命測試期間，確定了許多需要改進的領域，并已將其納入系統。例如，構建體積已增加到500 x 500 x 400 mm，并且對可維護性，過程控制和熱穩定性以及機載軟件系統進行了改進。

據說零件生產以及安裝和拆卸過程都在兩個獨立的機器單元中進行。這些單元可以彼此分開操作，也可以根據每個客戶的喜好進行組合。這使得生產過程能夠并行而不是順序地運行，這大大減少了停機時間，從而增加了過程鏈的可用性和輸出量。

該平臺由激光加工站和物料搬運站組成。 M LINE FACTORY LPS（激光加工站）擁有四個400W或1KW的激光器，包括三個獨立的模塊：粉末模塊，構建模塊和溢出模塊。這些是第一次可以單獨激活 - 并且不形成一個連續單元。這些模塊通過內部傳輸系統自動傳輸。同時，M LINE FACTORY MHS（物料搬運站）作為一個前后處理和粉末管理單元，帶有一個集成的篩分站。

“M LINE FACTORY對我們客戶的運營及其底線產生的積極影響是巨大的。重要的是，我們提供可靠的技術先進系統，為客戶增加價值。 M LINE FACTORY履行了這些承諾，“GE Additive總裁兼首席執行官Jason Oliver表示。

GE Additive還宣布打算提供一套安全的構建準備服務，并于2019年5月在RAPID + TCT展會上推出。該公司還與增材制造行業領先的軟件供應商公布了合作協議; Autodesk，PTC，Siemens PLM Software和Vera Security滿足了對簡化，可互操作和安全的數字工作流程的需求。 GE Additive還與行業領導者DassaultSystèmes簽署了合作協議。每項協議的條款均未披露。

在formnext 2018，GE Additive展示了其即將推出的數字工作流程軟件解決方案。 GE Additive的軟件戰略旨在簡化3D打印流程并實現可互操作的工作流程。它的愿景是通過一個安全，直觀的工具創建一個共同的體驗，根據設計意圖，減少設計迭代并加快打印好部件的時間。

GE表示要做到這一點，它將涉及幾個要素的組合，包括：

簡化且安全的構建準備工作流程，涵蓋整個設計到打印流程
CAD提供商可使用的互操作構建準備服務
GeonX仿真的速度和準確性與迭代熱補償相結合
提高切片性能
機外構建處理器

“我們承認，業界需要提高設計工程師的整體互操作性，”GE Additive軟件負責人Lars Bruns說。

與合作伙伴合作有助于GE Additive直接為設計工程師提供構建準備服務。 GE Additive表示，它將繼續在formnext的互動演示中尋求客戶和最終用戶的反饋，并宣布通過其軟件咨詢和技術預覽計劃招募感興趣的各方參與beta測試。

“反饋是任何軟件系統開發中的關鍵活動，這就是我們在法蘭克福展示我們當前能力的原因。在接下來的八個月里，我們正在尋求用戶的客戶意見，以幫助我們在商業發布之前進行檢查，調整和迭代，“Lars Bruns繼續說道。

Formnext的另一項GE Additive公告是AP＆C，它將于2019年第一季度開始生產鋁合金F357粉末，客戶預計將于2019年4月交付。

鋁合金F357粉末將在加拿大Saint-Eustache最近擴建的工廠使用AP＆C專有的先進等離子體原子化（APA?）生產。這個新的自動化工廠提供1000噸的全部生產能力。

鋁與鈦具有相似的特性，鋁合金F357粉末具有與APA鈦粉相同的質量特征 - 良好的加工性，高流動性，高填充性，低孔隙率和高純度 - 這些都是增材制造業需要提高性能和鋁打印工藝的可靠性。

“在我們的產品組合中添加鋁F357非常棒。我們的客戶一直要求我們提供鋁解決方案，以應對他們目前遇到的挑戰。我們相信我們已經開發出解決這些挑戰的解決方案，“AP＆C總裁兼首席執行官Alain Dupont說。 “我們位于Saint-Eustache的新工廠的基于模塊化單元的結構使我們能夠快速響應增材制造行業的需求，因為它迅速發展，”他補充道。