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丹桂飄香，秋意盎然。在這收獲的季節，我們相聚山明水秀的滴水湖畔，一同迎來上海探真超大尺寸金屬3D打印設備TZ-SLM500A的正式發布。

近年來，3D打印技術可謂是炙手可熱。現如今，低端市場已成紅海之勢，而中高端市場卻尚未完全打開，問題與機遇并存。以復雜一體化制造、輕量化制造、快速制造見長，3D打印之于傳統制造的“破”已然明晰，而關于如何“立”，卻百家爭鳴、眾說紛紜。

激光選區熔化成形技術（SLM）是各種3D打印技術中難度系數最大、最受國內外關注的方向之一。這項技術的主要優點是成形精度高，且零件性能高于鑄件、等同于鍛件，再加上可一體成形復雜結構，滿足了各行各業廣泛的應用需求。

上海探真是一家專注于SLM技術的金屬3D打印設備及服務提供商。探真擁有來自“中國﹒光谷”——武漢光電國家研究中心的技術力量，以及來自工業巨頭上海電氣行業領先的成套裝備能力。大腦與雙手的完美結合，落地了這一臺臺精密的金屬3D打印設備。

早在2007年，曾曉雁教授團隊就研制出第一臺SLM裝備。隨著上海探真的成立，曾教授技術團隊又在不斷攻克新的難題。針對SLM技術成形尺寸小、成形效率低、粉末氣體處理難的一系列挑戰，曾教授團隊早在2011年就完成了大尺寸金屬3D打印設備的專利申請，該設備由四臺激光器同時掃描，為當時世界上效率和尺寸最大的高精度金屬零件激光3D打印裝備。

今天，以這項專利技術為基礎的設備正式落地發布！TZ-SLM500A發布會與2018世界3D打印年會同期舉辦，現場群賢云集，大家都對傳聞中大尺寸、多激光金屬3D打印設備的發布滿懷期待。

在一段激情澎湃的企業介紹后，探真技術總監王澤敏教授為我們帶來了最激動人心的產品發布。上海探真TZ-SLM500A，突破現有單光束選區激光熔化成形的思路，率先提出四光束掃描的金屬零件增材制造新方法，在保證零件成形質量的前提下實現了大尺寸、高沉積效率和高精度的結合。

探真技術總監王澤敏教授在發布會上講解設備開發和應用情況

TZ-SLM500A成形尺寸為500mm*500mm*1000mm，是市面上成形尺寸最大的SLM金屬3D打印設備。該設備攻克了多光束無縫拼接、四象限加工重合區制造質量控制等眾多技術難題，實現了大型復雜金屬零件的高效率、高精度、高性能成形。

“在設備研制期間，已有45種零件在20余種航天型號研制中得到應用，先后為航天發動機、運載火箭、衛星及導彈等裝備中6種型號20余種產品進行了樣件研制，5種產品通過了熱試車，其中4種產品已經定型。”王教授自豪地與我們分享，臺下觀眾頻頻點頭。

探真劉文成總經理現場回答觀眾提問

在一片贊嘆聲中， 模擬激光成形路徑的3D燈光秀，伴隨著TZ-SLM500A成形的全息視頻將整個發布會推至高潮。炫酷的燈光與全息的視覺讓人浮想聯翩，不由得紛紛感嘆，未來已來，睿者需同行。最終，所有光束聚焦在一個點上，那便是由探真中型設備TZ-SLM300A打印的TZ-SLM500A的30倍同比縮小件，模型精密非凡，將500A設備的細節反映無余。觀眾們再一次為探真的巧妙匠心所折服，發布會在一片贊嘆聲中落下了帷幕。

閔聯臨港公司邱彤董事長、劉焙總經理，上海市增材制造協會曾紹連秘書長共同出席發布會并合影留念

雖起步于航空航天的“卡脖子”難題，但3D打印并不是遙不可及的陽春白雪。金屬3D打印為傳統機械制造業省去了開模、機加的時間，更是解放了設計人員的創造力。復雜內流道、薄壁結構、異形曲面、多通管道…這些傳統工藝無法實現的復雜結構，3D打印都可以高效率、高質量地完成！

自探真技術團隊首次接觸金屬3D打印技術，今年已是第二十個年頭。幾多春華秋實，終迎厚積薄發！2018年是探真的元年，各有側重的全新產品TZ-SLM500A、TZ-SLM300A、TZ-SLM120，逐步面世，迎接市場的考驗！

顛覆才能突破，專注所以專業。在破與立之間，探真走出了自己的革新之路。

發布會結束后，慕名企業紛紛提出考察需求。10月28日，SAMA國際論壇考察團首站開赴探真工廠，幾十家企業單位代表有幸一睹了上海探真超大尺寸金屬3D打印設備TZ-SLM500A的真容。

SAMA國際論壇考察團實地考察探真工廠，屹立一旁的就是TZ-SLM500A

考察團和探真公司領導合影留念