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萬丈高樓始于基礎，對于3D打印模型也是，底座的水平以及與3D打印機熱床板之間的粘附牢固性非常重要，是完成一個優質的模型的開始和前提。如果第一層有問題，將導致后面的層出現問題，甚至因模型脫落而打印失敗，本文小編將帶大家了解下一些解決方法。

1、增大底座面積

粘附的面積和牢固性成正比，通過切片軟件簡單的設置操作，增大模型的底座面積，或者增加帽子狀的邊緣，就可以為3D打印提供良好的基礎，有效解決或避免模型脫落問題，需要注意的是，厚度需要設置的薄一點以便于完成后去除。

2、平臺表面處理（膠帶、固體膠）

不同的耗材，以及不同材質的熱床板，是粘合度差異的關鍵，例如PLA以及玻璃材質的熱床板粘合度都比較差。解決這個問題很簡單，只需要在熱床板上增加一些粘合物即可，常用的有美紋膠布和固體膠。

美紋膠布能與常用的3D打印耗材粘合，粘貼和去除都很方便，可以嘗試不同的美紋膠以匹配耗材，例如PLA可以使用白色美紋膠帶。第二選擇是固體膠，PVP固體膠比較適合玻璃平臺，均勻的涂一層就可以達到良好的粘合度，它溶于水，可以用水很方便的清理去除。此外，日常的辦公膠水或者發蠟發膠也可以達到同樣的效果。

3、降低第一層打印速度

第一層打印速度過快也會導致附著性差，降低速度即可有效解決。常用的切片軟件cura就提供了一個設置，專門來實現這一需求，點擊高級 → 速度選項里面有一個底層打印速度，可以設置在20mm/S。

足夠的打印時間能夠使耗材更好的黏在平臺上，而且出的絲材料充足，對之后的打印也更穩定，不容易翹邊脫落。合適的首層狀態是噴嘴出的絲在平臺上呈一種扁平狀態，這種效果是最理想的。

4、調平和Z軸起始位置

水平的構建平臺至關重要，如果以上方法補齊作用，很可能是熱床板不水平，這會導致模型翹曲或從熱床板脫落。解決這個問題，需要手動再次進行調平校準，另外可以將3D打印機升級成自動調平的（增加配件并刷新固件，此外創想三維在自動調平以及浮動補償技術上，近期已取得創新型突破，近期將會推出，敬請期待）。

當平臺已經調平后，仍然需要確定噴嘴起始位置和平臺的間距是否合適，讓耗材平穩地粘在平臺上，才能獲得足夠的附著力。而如果間距太大，極易出現不沾平臺的情況，間距太小則會直接影響噴頭的出料，甚至損壞噴嘴和平臺板。

5、溫度或冷卻設置

當溫度降低時塑料會收縮，一些融化溫度高的耗材收縮率很大，而這會直接導致冷卻后的塑料與平臺分離，這也是為什么打印一些耗材時，平臺板需要加熱保持一定溫度的原因。此外，有些3D打印機裝有冷卻風扇，以加速冷卻過程，如果冷卻速度過快，也有可能導致模型脫落。

通常，PLA耗材需要的合適熱床溫度是60~70℃，ABS為100~120℃，可以在CURA中修改這個設置，在基本里面有個速度/溫度欄，可以更改熱床溫度來匹配你打印的耗材所需要的條件。另外就是風扇的設置，在高級里面有一個冷卻選項，去掉開啟風扇速度勾選即可，風扇對于PLA耗材的影響不大，但是一般首層需要關掉，點擊在“開啟風扇冷卻”后的省略號，即可設置風扇開啟高度。