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3D Systems今天為投資鑄造專業人士推出了新的3D打印解決方案：ProJet MJP 2500 IC。 ProJet MJP 2500 IC是定制金屬部件、橋接制造和小批量生產的理想選擇，它的優勢是快速和低成本。

ProJet MJP 2500 IC數字代工廠解決方案旨在改造數百年的制造工藝。它實現了直接蠟模打印的數字化工作流程，提高了生產率，并為客戶提供快速的服務交付。在Mueller Additive Manufacturing Solutions進行的成本比較分析中，機械凸輪的圖案工具成本為6,050美元，而3D打印的等效圖案成本低于25美元。

新型3D打印機是生產金屬鑄造組件的理想解決方案。通過數字設計，您可以為利用拓撲優化、輕量化和部件整合優勢的部件生產蠟模。設計文件準備用于3D打印并使用3D Sprint軟件進行管理。然后在VisiJet M2 ICast中生成圖案，100％蠟材料，具有與標準鑄造蠟相同的熔化和燃盡特性。這種RealWax 3D打印材料可無縫下降到現有的蠟鑄工藝中。

“ProJet MJP 2500 IC上生成的蠟模很不可思議。我們能夠生產以前無法使用傳統蠟注塑生產的零件，“投資鑄造公司3D打印經理Al Hinchey說道。”此外，零件質量，表面光潔度和精度使我們能夠將更多的生產轉移到這個產品上。最后，我們現在可以生產的零件的復雜性使我們能夠為客戶提供新的功能。“

此外，3D Systems的MultiJet Printing（MJP）技術可實現平滑的表面處理，銳利的邊緣和精細的細節，具有高保真度和可重復性，可保持嚴格的公差。

其特點如下：
MultiJet打印技術
凈建造體積（xyz）：11.6 x 8.3 x 5.6英寸（295 x 211 x 142毫米）
100％蠟VisiJet M2 ICast材料
打印速度高達12.5 in3 /小時（205 cm3 /小時）
周期時間短
最大化的完整打印量，適用于長時間無人值守的構建

根據Mueller Additive Manufacturing Solutions的數據，全球熔模鑄造市場價值近140億美元，其中包括飛機和汽車行業的零部件。 “ProJet MJP 2500 IC不僅消除了對注塑工具的需求，還可以增加鑄造部件的功能，同時減少部件重量，這兩者都是提高部件效率的關鍵因素，”3D Systems塑料產品管理副總裁Mike Stanicek說。“這也意味著服務代工廠現在可以為幾天而不是幾周生產的零件收取額外費用。”