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美國《工程新聞》網8月21日刊文：美國陸軍工程兵團的一個研究小組最近采用3D打印技術打印了全尺寸混凝土兵營墻，可快速組裝成戰地營房。

該項目名為“自動化遠征營房建造”（ACES），旨在建造結構高效、安全的混凝土營房。這種營房配有預制屋頂和3D打印混凝土墻。該項目最新進行的測試表明，他們已經能夠打印尺寸為9米長，4.8米寬，2.9米高的營房，共耗費19立方米混凝土。下一階段的測試將解決3D打印混凝土頂梁的問題。

在美國海軍陸戰隊、卡特彼勒公司、美國宇航局馬歇爾太空飛行中心和肯尼迪航天中心的支持下，自動化遠征營房建造項目正在利用盡可能少的資金和人力來發展前線軍用建筑技術。該項目經過了來自SOM建筑設計事務所（Skidmore, Owings and Merrill）芝加哥辦事處專家為時兩年的測試，這些專家曾在美國能源部的一個項目中從事過3D打印工作。經過幾次試驗后，該小組得出結論，采用3D打印，營房的建造時間可以從原來的五天（木結構營房建造所需平均時間）縮短到一天。

3D打印混凝土營房能夠消除建筑材料的運輸需求，取而代之的是利用施工地點當地的混凝土，從而更節約成本，該項目原型試驗共花費了6000美元。此外，營房建設的每個班次只需要三名訓練有素的工作人員進行三次連續打印就能完成。盡管打印過程耗費精力，但也比基本的營房建設勞動強度更低。

3D建筑打印技術逐漸成熟，但還并不完美。據SOM建筑設計事務所工程師表示，在進行打印之前，必須預先對混凝土的性能進行測試，并且要保證建設的整體結構強度，整個打印過程就不能中斷。另外，為了避免墻壁出現伸縮裂縫，需采用波紋狀混凝土墻設計，波紋每兩英尺改變一次方向。

自動化遠征營房建造項目將在下個月進行進一步的測試，以改進施工技術和工藝。該項目的最后一步預制混凝土屋頂安裝預計在9月份完成，隨后會發布一份包含設計指南的報告。在2019年，該小組希望為海軍陸戰隊提供4到5臺試驗機，以便實地使用并進行更多的評估。