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荷蘭特溫特大學的研究人員發明了一種新型金屬3D打印制造方法，它能允許激光設備打印純金顆粒。據悉，這種稱之為LIFT（激光誘導正向傳輸）的新技術使用超短綠色激光脈沖來熔化納米厚度薄膜中的微小金屬。黃金是許多電子和通信設備中必不可少的金屬，因此該方法非常重要。除此之外，金屬微結構也與光子學、等離子體、微機械和生物醫學技術領域密切相關。

除了作為打印純金的重要手段之外，該方法還能擁有極大的分辨率。研究人員沉積的金屬液滴僅為1飛升（一萬億分之一升）。這種精確處理液滴的能力允許構造高度僅為幾十微米的材料。因此，它可以提供小于10μm的詳細打印，同時最小化表面粗糙度。此外，該方法沒有混合金屬的跡象。

在LIFT打印過程中，綠色激光脈沖從納米厚度的薄膜中熔化微小的金屬，這形成了熔融金屬的微滴，當噴射到它們的目標位置時，它們在著陸時凝固。這有助于以可控制的體積和高分辨率形成純金顆粒。研究人員設法使用銅和金構建螺旋微結構，由于它們具有相似的熔點，因此金屬與該工藝非常相容，銅可以作為支撐進行打印。

完成結構后，他們開始用氯化鐵對其進行化學蝕刻，以完全去除銅支架，留下純金的獨立螺旋結構。螺旋形狀非常復雜，特別是考慮到懸垂，通過使用LIFT和化學蝕刻技術顯示了創建這些微結構的一種可能性。

這種組合過程允許電子和通信設備中的一種新穎可能性。特別值得注意的是它可以同時使用單獨的金屬，同時避免將它們混合在一起。這種多材料應用在工業水平上非常有用。